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In der verarbeitenden Industrie ist das Druckgussverfahren mit seiner hohen Präzision und hohen Produktionseffizienz für die Herstellung aller Arten von Teilen und Komponenten weit verbreitet. Die Kalkulation von Druckgussteilen ist jedoch oft ein wichtiger Bestandteil des Unternehmens für die Preisgestaltung und Kostenkontrolle. Ein korrektes Verständnis der Kosten von Druckgussteilen hilft nicht nur bei der Festlegung angemessener Preise, sondern auch bei der Optimierung des Produktionsprozesses und der Verbesserung der Gewinne. In diesem Artikel werden wir die Kosten des Druckgusses analysieren, eine detaillierte Kostenberechnungsmethode vorstellen und erörtern, wie die Kosten optimiert werden können, um die Gesamtkosten des Druckgusses zu senken. Sind die Kosten des Druckgusses hoch? Die Kosten des Druckgusses sind in der Tat nicht niedrig, was der Hauptgrund ist, warum viele Unternehmen zögern, sich für dieses Verfahren zu entscheiden. Obwohl sich das Druckgussverfahren durch Präzision, Effizienz und die Herstellung komplexer Teile auszeichnet, sind seine hohen Kosten, insbesondere...

Computer Numerical Control (CNC) ist eine Fertigungs- und Verarbeitungstechnologie, die die Fertigungsindustrie durch vorformulierte Programme in der Computerverarbeitungssoftware revolutioniert hat. Im CNC-System steuert der Computer die Bahn der Werkzeugmaschine, die Bearbeitungsgeschwindigkeit und andere Parameter und steuert die Maschinen und Werkzeuge, um eine Reihe komplexer mechanischer Bewegungen wie Roboter entsprechend den Befehlen auszuführen und die Werkstücke präzise zu bearbeiten. Es wird erwartet, dass der weltweite Markt für CNC-Werkzeugmaschinen erheblich wachsen wird und bis 2028 einen Wert von mehr als 128 Mrd. USD erreichen wird. Das rasante Wachstum von CNC hat eine Verlagerung der Fertigung in Richtung Digitalisierung und Präzision bewirkt. Was ist CNC? Definition und Grundbegriffe Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist eine Fertigungstechnologie, bei der Materialien mit Hilfe von computergesteuerten Werkzeugmaschinen präzise geschnitten und geformt werden. Man kann sie sich als eine automatisierte Methode der Bearbeitung vorstellen, die in der Lage ist,...

Niederdruckguss Kann ein hohes Maß an Mechanisierung und Automatisierung zu erreichen, die Produktivität zu verbessern (10 ~ 15 Typ / h), kann es auch viele negative menschliche Faktoren in den Produktionsprozess zu reduzieren, verbessern die Rate der fertigen Produkte, eine deutliche Reduzierung der Arbeitsintensität der Arbeitnehmer. Allerdings ist die Qualität der Niederdruck-Gussteile durch den Prozess-Plan, Prozess-Parameter, Schimmel-Struktur und den manuellen Betrieb und andere Faktoren, jede unvernünftige Design oder unsachgemäße Bedienung der Verbindung kann dazu führen, dass Niederdruck-Gießen Mängel. Die Entstehung von Rissen im Aluminiumrad ist ein wichtiger Faktor, der die Produktionskosten und die Produktivität der Unternehmen beeinflusst. Daher ist es besonders wichtig, die Ursachen für Risse in Aluminiumrädern aus Niederdruckguss zu erörtern. Im Folgenden werde ich mit Ihnen über die Entstehung und Beseitigung von Rissen in Autofelgen aus Aluminiumlegierungen sprechen, die in Niederdruckgießereien in China gegossen werden. Was ist ein Niederdruckgussrad? Niederdruckgussräder werden durch...

Die Zuverlässigkeit von Aluminiumgussteilen liegt in der strengen Überprüfung der Gussqualität. Durch eine Reihe von Gussprüfverfahren, Qualitätsmanagement. Nicht nur, um sicherzustellen, dass jedes Gussteil die Design-Standards erfüllt, sondern auch, um seine Leistung und langfristige Stabilität zu verbessern. Hexin wendet eine Reihe von präzisen Inspektionsmethoden für Aluminiumgussteile an, damit jedes Gussteil die Qualitätsanforderungen erfüllen kann. Jedes Aluminiumgussteil wird rigoros geprüft, um die vorgegebenen Standards für Leistung, Abmessungen und chemische Zusammensetzung zu erfüllen. 1) Röntgen- und Sichtprüfung Bei der Qualitätskontrolle von Gussstücken werden visuelle Prüfverfahren eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Gussstücke frei von Fehlern wie Rissen, Porosität, Hohlräumen usw. sind. Jedes Gussteil wird eingehend geprüft, um sicherzustellen, dass es keine Verformungen oder Biegungen aufweist. Nach Abschluss der Inspektion wird das Gussteil mit dem Qualitätskontrollplan und den Prozessanforderungen verglichen. Schließlich werden alle Prüfergebnisse...

Schwerkraftgießen ist in den Gießprozess, die erste Erstarrung des Metalls Flüssigkeit durch thermische Expansion und Kontraktion Volumenkontraktion, müssen sich auf den oberen Teil des erstarrten Metall Flüssigkeit Schwerkraft zu ergänzen, um die Wirkung der Schrumpfung abzuschließen. Schwerkraftgießen Erstarrung Modus für die Reihenfolge der Erstarrung, ist das ganze Teil in der Erstarrung der Erstarrung in Übereinstimmung mit einer bestimmten Reihenfolge der aufeinanderfolgenden Erstarrung, relativ rückwärts Erstarrung Position kann komplementäre Schrumpfung der relativen vor der Erstarrung Position, so dass die endgültige Gießen Mängel sind in den letzten Kühlung Teile (Steigleitungen, Tore Position) konzentriert, um qualifizierte Produktion Gussteile. Schwerkraftgießen Aluminiumlegierung Rad Gussteile Erstarrung Reihenfolge: Felge - Speichen - Mitte Nabe (Fase) - Krümmer Kegel - - Gate (Speiser) Gießen -Anschnitt (Speiser) Zu den Konstruktionsparametern des Gießverfahrens gehören Bearbeitungszugaben, Prozesszugaben (Speiser und andere Schwundstellen), Metallschwund (Schwundkoeffizienten) und Formziehschrägen, Kühlsystem...

Entwurf der Druckgussstruktur Der Entwurf der Druckgussstruktur ist der erste Schritt der Druckgussarbeiten. Die Angemessenheit des Designs und Prozesses Anpassungsfähigkeit wird den reibungslosen Ablauf der nachfolgenden Arbeiten, wie z. B. Trennfläche Auswahl, die Öffnung des inneren Tores, drücken Sie die Anordnung des Mechanismus, der Form Struktur und Herstellung Schwierigkeiten, Legierung Erstarrung Schrumpfung Recht, Gießen Präzision Garantie, die Art der Mängel, etc. beeinflussen, wird auf die Prämisse des Druckgusses selbst Handwerkskunst der Vor- und Nachteile des Druckgusses werden. 1, Druckguss Teile Design Überlegungen (1), das Design von Druckguss beinhaltet vier Aspekte: a, das heißt, Druckguss auf die Form und Struktur des Teils Anforderungen; b, Druckguss-Prozess Leistung; c, Druckguss Maßhaltigkeit und Oberflächenanforderungen; d, Druckguss Trennfläche Bestimmung; Druckguss Teile Design ist ein wichtiger Teil der Druckguss-Produktionstechnologie, das Design muss die folgenden Fragen berücksichtigen: Schimmel Teilung...

Bestätigung der CNC-Bearbeitungszugabe Was ist eine CNC-Bearbeitungszugabe? 1. bezieht sich auf die Bearbeitungsdicke, die für die Bearbeitung der erforderlichen Produkte reserviert ist, nachdem die reservierte Dicke entfernt wurde, um die Anforderungen an die Größe, Form und Positioniergenauigkeit des Werkstücks zu erfüllen. 2. die Größe der Bearbeitung Zulage wirkt sich direkt auf die Bearbeitung Effizienz und Qualität der Bearbeitung, so dass die angemessene Bestimmung der Bearbeitung Zulage ist ein wichtiger Teil der CNC-Werkzeugmaschine Verarbeitung. CNC-Bearbeitung Zulage Faktoren: Werkstück Material Werkstück Material Härte, Festigkeit, Zähigkeit und andere physikalische Eigenschaften der Größe der Bearbeitung Zulage hat einen größeren Einfluss. Werkzeugleistung Werkzeugschärfe, Verschleißfestigkeit, Steifigkeit und andere Eigenschaften beeinflussen die Bestimmung der Bearbeitungszugabe. Maschinengenauigkeit Die Positioniergenauigkeit der Werkzeugmaschine, die Wiederholpositioniergenauigkeit, die Stabilität des Antriebssystems usw. wirken sich auf die Bestimmung der Bearbeitungszugabe aus. Bearbeitungsverfahren Verschiedene Bearbeitungsverfahren (wie Schruppen,...

Casting Aluminium-Legierung bezieht sich auf die Zugabe von verschiedenen Metallelementen in Aluminium, durch verschiedene verschiedene Metallelemente haben unterschiedliche Eigenschaften von Aluminium-Legierungen Verschiedene Länder haben in der Regel verschiedene Grade der gleichen Casting Aluminium-Legierung, Hershey-Ingenieure werden sortiert die folgenden häufiger Casting Aluminium-Legierungen, die Sorten der verschiedenen Länder im Vergleich zu den folgenden: die wichtigsten Merkmale und Verwendungen der verschiedenen Marken von Aluminium-Legierungen ZL101 Zusammensetzung ist einfach, leicht zu schmelzen Gießen, gute Luftdichtheit, gute Schweiß-und Schneidleistung, aber die mechanischen Eigenschaften im Allgemeinen. Melting Casting, gute Luftdichtheit, Schweißen und Schneiden Leistung ist gut, aber die mechanischen Eigenschaften im Allgemeinen. Geeignet für das Gießen von dünnwandigen, großflächigen, komplex geformten Teilen mit geringen Festigkeitsanforderungen, wie z. B. Pumpengehäuse, Getriebegehäuse, Gehäuse für Instrumente. Hauptsächlich Sand- und Metallguss. ZL101A in ZL101 auf der Grundlage der Zugabe von Spuren Ti, Kornfeinung, stärken die Organisation, umfassende Leistung über ZL101, ZL102, Korrosionsbeständigkeit...

Ningbo Hexin ein Guss-Design WeChat offiziellen Konto Da die Unternehmen nun mehr und mehr Aufmerksamkeit auf die Entwicklung der sozialen Medien, Ningbo Hexin Ingenieure, um die Mehrheit der Kunden durch die WeChat schneller akzeptieren die Gießerei-Industrie die neuesten Informationen zu erleichtern, und hiermit die Einrichtung eines Guss-Design der öffentlichen Zahl. Die Bedeutung der Einrichtung des Casting öffentliche Nummer Casting öffentliche Nummer Inhalt 1.rechtzeitige Veröffentlichung von Nachrichten aus der Industrie wird als die Freigabe von Informationen über die Umsetzung der Aluminium-Legierung Casting-Industrie Dynamik, Marktdynamik, technologische Fortschritte, etc. erinnert werden, so dass die Leser einen scharfen Sinn für die Industrie zu halten. 2. veröffentlichen Industrie technische Artikel Teilen Sie die Aluminium-Legierung Gießen Prozess in einer Vielzahl von Technologie-Artikel, einschließlich Aluminium-Legierung Druckguss Formenbau, Schwerkraft Formenbau, Produkt-Oberflächenbehandlung. Casting Design Inhalt 1, der Gießprozess Art der Analyse (einschließlich Niederdruckguss, Schwerkraft...

In der Fertigung ist das Gießen eine der Schlüsseltechnologien für die Herstellung von Bauteilen. Ob für Automobile, Haushaltsgeräte oder Industriemaschinen, das Gießverfahren bietet eine robuste und zuverlässige Lösung. Druckguss und Sandguss sind die beiden gängigsten Gießverfahren, die sich in vielerlei Hinsicht deutlich unterscheiden. Die Wahl des richtigen Gießverfahrens hat direkte Auswirkungen auf die Kosten, die Genauigkeit, die Produktivität und die Materialeignung des Produkts. In diesem Artikel stellen wir diese beiden Gießverfahren vor und helfen Ihnen, die für Ihr Projekt am besten geeignete Wahl zu treffen. Druckguss und Sandguss: Einführung in das Verfahren 1. Was ist Druckguss? Druckguss ist ein Gießverfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in einen Präzisionsformhohlraum gespritzt wird. Es wird häufig beim Gießen von Aluminium, Zink, Kupfer, Magnesium und anderen Legierungen verwendet und eignet sich besonders für die Massenproduktion von komplexen Formen,...

Vorwort Die Aluminiumlegierung als idealer Werkstoff wird im Automobilbau immer häufiger eingesetzt. Die Druckgusstechnologie aus Aluminiumlegierungen ist aufgrund ihrer Vorteile wie hohe Präzision, hohe Festigkeit und hohe Effizienz zu einer unverzichtbaren Fertigungstechnologie in der Automobilindustrie geworden. Es wird erwartet, dass der Marktanteil des Aluminiumdruckgusses in der Automobilindustrie bis zum Jahr 2025 weiter wachsen wird, insbesondere im Bereich der Elektrofahrzeuge und der Hochleistungsfahrzeuge wird der Aluminiumdruckguss eine immer wichtigere Rolle spielen. Dieser Artikel befasst sich mit der Anwendung von Aluminiumdruckguss in der Automobilindustrie, analysiert, warum Aluminiumdruckguss zu einem weit verbreiteten Verfahren in der Automobilherstellung geworden ist, und erläutert seine spezifische Anwendung bei Automobilteilen und -komponenten, damit Sie verstehen, wie kundenspezifischer Aluminiumdruckguss zur Innovation und Entwicklung der Automobilindustrie beitragen kann. Geschichte Das Aluminiumdruckgussverfahren hat seinen Ursprung im frühen 20. Jahrhundert und wurde schnell...

Was ist Niederdruckguss? Aluminium-Niederdruckguss (LPDC) ist es, das flüssige Metall unter Druck zu machen, um die Füllung Hohlraum und Erstarrung Prozess zwei erhalten Gussteile eines Gießens Methode abzuschließen. Aufgrund der Existenz eines bestimmten Drucks, aber weit niedriger als der Druck der Hochdruck-Druckguss (der höchste Druck ist nur für Hochdruck-Druckguss 1%), Niederdruck-Druckguss Druckbereich in (20 ~ 60kPa), mit seiner Rolle in den Druck ist klein und langsam, sondern auch in der Lage sein, eine komplexere interne hohle Produkte (hohlen Teil der Notwendigkeit für die Sand-Kern nach der Entfernung der so genannten Niederdruck-Sandguss), und das Prinzip der seine Rolle ist mehr in der Nähe der Aluminium Gießen, daher wird es auch Aluminium-Niederdruckguss genannt. Niederdruck-Druckguss-Verfahren: in der undurchlässigen Tiegel, durch die Pipeline in die komprimierte trockene Gas, geschmolzenes Aluminium in den Gasdruck, entlang der steigenden Flüssigkeit Rohr (Tiegel in der Mitte der...

Ich bin Ningbo He Xin trocken mehr als 20 Jahre alt CNC, aus dem Lehrling zu berühren, die Eisen-Chips, um den Lehrling, um die fünf-Achsen, die Hand der Teile weniger als Hunderttausende von Stücken. Heute mit der Bande nörgelnden CNC-Bearbeitung dieser Türen, garantiert, dass Sie zu weniger Umwege hören können! CNC-Werkzeugmaschinen am Ende, wo stark? In den ersten Jahren haben wir manuelle Fräsmaschine, tun 10 Stück pro Tag sind schwierig. Jetzt mit fünf-Achsen-Verknüpfung, komplexe Oberflächen der Luftfahrt Klinge kann 50 Stück pro Tag! Präzision ist trocken von Millimeter-Ebene auf eine Haaresbreite (± 0,01 mm), das letzte Mal an deutsche Kunden, um die Präzision Buchse zu tun, drei Koordinaten-Test-Bericht aus, Ausländer Daumen nach oben. Was ist in den Bauch der Werkzeugmaschine? Teacher's einzigartige Geheimnis Kopfschmerzen Problem Boden Lösung ernstes Programm dünnwandige Teile Verformung Pad Kraftpapier stoßdämpfende segmentierte Verarbeitung + thermische Stress-Simulation Tieflochbohren Abweichung zunächst die Mitte Loch und dann ändern Sie die Bohrmaschine...

In der modernen Fertigung gilt das Druckgussverfahren als ein wichtiges Mittel zur Herstellung von Präzisionsmetallteilen. Es ermöglicht die Herstellung komplex geformter Metallteile durch Einspritzen von geschmolzenem Metall in Präzisionsformen unter hohem Druck und ist in der Automobilindustrie, der Elektronik und anderen Bereichen weit verbreitet und unterstützt die technologische Entwicklung mehrerer führender Branchen. Dieser Artikel bietet eine eingehende Analyse der Kernprozesse, der Materialauswahl und der Anwendungen des Druckgussverfahrens und zeigt auf, wie dieses Verfahren zu Innovation und Spitzenleistungen in der Fertigung führt. Was ist Druckguss? Druckguss ist ein hocheffizientes und präzises Verfahren zum Gießen von Metall, bei dem wiederverwendbare Formen zur Herstellung komplex geformter Metallteile verwendet werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Gießverfahren wird beim Druckguss geschmolzenes Metall unter hohem Druck in die Form gespritzt. Das Verfahren eignet sich besonders für die Großserienproduktion und bietet hohe Präzision, Wiederholbarkeit und eine hervorragende Oberflächengüte. Das Druckgussverfahren wurde ursprünglich...

Erstens ist der Betrieb der Niederdruckgießmaschine eine wichtige Gießanlage, die das Prinzip des Luftdrucks für das Flüssiggießen von Metall nutzt. Um einen sicheren, stabilen und effizienten Betrieb der Anlage zu gewährleisten und die Qualität und Produktivität der Gusserzeugnisse zu verbessern, wurde dieses Betriebsverfahren formuliert. Dieses Verfahren beschreibt im Detail den Betrieb, die Pflege und die Wartung der Niederdruckgießmaschine, um die Sicherheit des Bedieners und den normalen Betrieb der Anlage zu gewährleisten. II. BETRIEBSINHALT 1. Vorbereitung 2. Erwärmung und Schmelzen des Metalls 3. Einstellung der Einspritzparameter 4. Niederdruckeinspritzung 5. Abkühlung und Aushärtung 6. Entlüftung und Krätzeentfernung 7. Auswerfen des Gussstücks 8. Nachbearbeitung 9. Inspektion und Wartung III. Vorsichtsmaßnahmen Beherrschung der Temperatur des geschmolzenen Metalls Angemessene Einstellung des Einspritzdrucks und der Einspritzgeschwindigkeit Optimierung des Kühlsystems Regelmäßige Reinigung und Kontrolle der Formen Technische Anforderungen an den Bediener Diese Betriebsanleitung...

Niederdruckguss (abgekürzt LPDC) ist ein Gießverfahren, bei dem geschmolzenes Metall mit geringem Druck in einen Formhohlraum gespritzt wird. Im Vergleich zum Hochdruckgießen wird beim Niederdruckgießen ein geringerer Druck benötigt, in der Regel zwischen 0,1 und 0,6 MPa. Dieses Verfahren wird in der Regel für das Gießen großer oder komplexer Formen von Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen und anderen Teilen aus Leichtmetalllegierungen verwendet und bietet eine bessere Gussqualität und eine höhere Produktionseffizienz. Niederdruckgießanlagen sind der Schlüssel zu diesem Verfahren und bestehen aus mehreren Systemen und Komponenten, die sicherstellen, dass die Gussteile effizient und genau hergestellt werden. Niederdruckgießanlagen (LPC) sind Anlagen für die Herstellung von Niederdruckgussteilen aus Aluminiumlegierungen, die normalerweise in der Massenproduktion verwendet werden: z. B. für die Herstellung von Fahrzeugrädern aus Aluminiumlegierungen im Niederdruckgussverfahren, für die Herstellung von Achsschenkeln, Fahrzeuggetrieben, Sicherheits- und explosionsgeschützten Gehäusen und für die Herstellung von Fahrzeuggetrieben....

Was ist Druckguss? Hochdruck-Gießen Prinzip: Hochdruck-Druckguss (HPDC) bezieht sich auf eine Produktion von Metallprodukten Gießverfahren, das Prinzip des Prozesses ist es, die Metall-Lösung bei hohen Temperaturen durch den Trichter wird geschmolzen Metall Flüssigkeit in die Druckgussmaschine Injektionsleitung gegossen werden, in den Kolben oder Kolben in den hydraulischen Druck oder Druckgas nach vorne schieben. Machen Sie das geschmolzene Metall Flüssigkeit voll von Druckgussform Hohlraum, unter der Wirkung von Druck bilden und Erstarrung und Gießen zu bekommen, dann Druckgussmaschine unter der Wirkung von Zylinder öffnen Hochdruck Druckgussform, Aluminium-Druckguss Teile aus, wird dieser Prozess genannt Hochdruck-Druckguss. Das folgende Diagramm Druckguss-Maschine Produktion Bewegungsbild gezeigt: Hochdruck-Druckguss Prozessmerkmale Hochdruck-Druckguss Vor- und Nachteile: Hochdruck-Druckguss Vorteile: 1, Gießen hohe Maßhaltigkeit, Oberflächengüte ist gut, in der Regel gleichwertig mit 5 ~ 8. 2, hohe Festigkeit und Härte, Festigkeit...

Die drei Elemente der Druckgussmaschine, der Druckgusslegierung und der Druckgussform sind die drei Hauptelemente der Druckgussproduktion, eines ohne das andere. Der sogenannte Druckgussprozess ist die drei Elemente organisch und umfassend, so dass es stabil sein kann rhythmisch und effizient produzieren das Aussehen, die innere Qualität ist gut, die Größe der Gussteile im Einklang mit den Anforderungen der Zeichnungen oder Vereinbarungen. Unternehmen Inspektion Standards 1, kontrollierte Informationen: Zeichnungen, Qualitätskontrolle Tabelle; 2, die nationale Norm, die Norm (JIS Druckguss-Standard); 3, Kunden-Limit Proben Druckguss Größe ist anfällig für Änderungen in den Teilen: 1, Schieber 2, Kern 3, die Größe der Trennfläche, 4, die Top-Bar (das Unternehmen die interne wirtschaftlichsten Leitlinien, besondere Anforderungen Ausnahmen) im Inneren der Oberfläche der Top-Bar in Bezug auf die Guss-Körper kann angehoben werden oder konkav 0.30MM internen und externen Oberfläche Die obere Leiste (polierbarer Teil) kann gegenüber dem Gusskörper um 0,30mm angehoben oder vertieft werden.

Klassifizierung von Aluminiumlegierungen Klassifizierung von gekochtem Aluminium (a)Klassifizierung nach Legierungselementen1.×××× kennzeichnet reines Aluminiumsystem mit einem Reinheitsgrad von 99,0% oder höher Aluminiumteile und -platten 85/KG2.××× kennzeichnet Aluminium-Kupfer-Legierung3.××× kennzeichnet Aluminium-Mangan-Legierung4.××× kennzeichnet Aluminium-Silizium-Legierung5.××× kennzeichnet Aluminium-Magnesium-Legierung (aus der Schweiz importiert)6.××× kennzeichnet Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierung T5 6063 60617.×××× kennzeichnet Aluminium-Zink-Magnesium-Legierungen8.××× kennzeichnet Legierungen anderer Systeme als die oben genannten9.××× kennzeichnet alternative Klassifizierungsnummern(b) Klassifizierung nach Verfestigungsmechanismus1.dehnungshärtende Aluminiumlegierungen: 1××××, 3××××, 4××××, 5××××2.wärmebehandelbare verfestigte Aluminiumlegierungen: 2××, 6××××, 7××× Klassifizierung von Aluminiumgusslegierungen Al (Mindestgehalt an Al) 99,0% oder mehr)1 × × × × Al-Cu-Legierung2 × × × × Al-Si-Legierung, die Cu und Mg oder Mg3 enthält × × × × Al-Si-Legierung3 ××-×Al-Mg-Legierung4 ××...

Was ist Differenzdruckgießen? Differenzdruckgießen (auch als Gegendruckgießen bekannt) ist das flüssige Metall im Differenzdruck, das vor dem Gießen bis zu einem bestimmten Druck gefüllt wird, kristallisiert, erstarrt und erhält Gussteile eines Verfahrens. Es ist eine Kombination aus zwei Verfahren: Niederdruckguss und Kristallisation und Erstarrung unter Druck. Das Verfahren kann auf der Grundlage der Form des Gussteils, Prozess-Anforderungen und Guss-Eigenschaften, passen Sie den Druck in den Hohlraum, so dass das flüssige Metall fließen in das Gießen unter Kontrolle, und in der Gießerei nicht den Zustand der Gießerei Kraft Bedingungen, so dass das Gießen erstarrte unter hohem Druck, die Produktion von komplexen, dünnwandigen, ganze Aluminium-Guss schwer zu gießen mit anderen Umformverfahren zur Lösung des Gießens Gießtechnik in einem wichtigen Schlüssel. Das Funktionsprinzip des Differenzdruckgießens: A. Aufblasbar B. Druckbeaufschlagungsmethode C. Dekompressionsmethode Das Gussteil wird in den oberen Druckzylinder gelegt, und der Tiegelofen wird in den unteren Druckzylinder...

Was ist ein Gusschmelztiegel? Ein Tiegel ist ein Behälter für Metalle mit hohem Schmelzpunkt. (Gold 1064°C, Silber 962°C, Kupfer 1083,4°C, Gusseisen 1200°C, Eisen 1535°C, Aluminium 660°C.) Arten von Gießtiegeln: Woraus bestehen Gießtiegel: Gießtiegel werden hauptsächlich nach ihrer Form eingeteilt: Runde Tiegel: die häufigste Form, geeignet für die meisten Schmelzanforderungen. Quadratische oder rechteckige Tiegel: Sie sind für die spezifischen Anforderungen des Metalls konzipiert, lassen sich leicht handhaben und schmelzen bestimmte Formen von Metall. Sonderformen von Tiegeln: z. B. V-Typ, U-Typ usw., die für bestimmte Schmelzverfahren oder zur Erfüllung besonderer Betriebsanforderungen verwendet werden. Betriebs- und Wartungsvorschriften für Tiegelöfen: Vor dem Gebrauch müssen Sie mit dem Prinzip, den Leistungsdaten und der Verwendung des Geräts vertraut sein. Vor der Arbeit: Nach der Arbeit: Wartungs- und Instandhaltungsverfahren: Gießtiegel Hinweis: Übliche...

Was sind LED-Leuchten? Eine LED-Leuchte (Light Emitting Diode) ist eine Leuchtdiode, ein elektronisches Gerät, das elektrische Energie in Lichtenergie umwandelt. Wie LED-Leuchten funktionieren LED-Leuchten funktionieren nach dem Prinzip der Lichtemission auf der Grundlage von Halbleitermaterialien. Wenn ein Strom durch einen PN-Übergang fließt, werden die in der aktiven Schicht des PN-Übergangs befindlichen Elektronen und Löcher in Vorwärtsrichtung injiziert und setzen Energie frei. Diese Energie wird in Form von Licht emittiert. In Halbleitern wird überschüssige Energie durch Ladungsträgerkomplexierung freigesetzt, was zur Emission von Photonen führt, die direkt rotes, gelbes, blaues und grünes Licht emittieren. Auf dieser Grundlage kann jede beliebige Lichtfarbe durch Hinzufügen von Leuchtstoffen nach dem trichromatischen Prinzip emittiert werden. Je nach Material und Materialstruktur können Lichtfarbe, Helligkeit und Leistung von LED-Leuchten variieren. Sie werden häufig in Wandleuchten, Straßenlaternen und anderen Bereichen eingesetzt...

Im täglichen Gebrauch von Fahrzeugen des Vertrauens und von Elektrofahrzeugen ist die Leistung eine wichtige Entscheidung bei der Wahl, ob integrierte Räder oder Speichenräder für die Fahrt des Fahrzeugs geeignet sind. In diesem Artikel werden die Vorteile und Merkmale von zwei verschiedenen Rädern beschrieben. Integriertes Rad Speichenrad Druckgussintegriertes Rad "Integriertes Rad" bezieht sich auf ein Rad, das aus einer Nabe, einer Felge und Speichen besteht und als integriertes Rad bezeichnet wird, "Druckguss" bezieht sich auf das Druckgussverfahren für Aluminiumlegierungen, und "Druckgussintegriertes Rad" Es bezieht sich auf das Rad, das mit einer Druckgussform gegossen wird, und wird als einteiliges Druckgussrad bezeichnet. Aluminiumdruckgießereien verwenden in der Regel adc12, a380 und andere Aluminiumdruckgusslegierungen für den Druckguss. Speichenrad Ein Speichenrad, auch als Drahtrad bekannt, ist eine gängige Radkonstruktion bei Motorrädern und Fahrrädern. Es besteht hauptsächlich aus einem Kreis, einer Speichenkappe, Speichen und einer Welle. Der Kreis ist mit Löchern versehen. In diese Löcher werden Speichenkappen eingesetzt, die an den Speichen befestigt sind. Die Speichen laufen durch die Speichen...

Was ist Schwerkraftguss? Schwerkraftguss bezieht sich auf das geschmolzene Metall Flüssigkeit, unter der Wirkung der Schwerkraft von oben nach unten fließen, und fließen mit dem angegebenen Modell Hohlraum, Kühlung und Erstarrung Prozess gefüllt. Dieser Prozess wird Schwerkraftguss genannt. Mancherorts wird es auch als Kokillenguss bezeichnet. Im Vergleich zum Druckguss ist der Fluss langsamer, der Prozess einfacher. Es ist nicht leicht, Porosität zu erzeugen. Und kann in einem breiteren Spektrum von Metall verwendet werden. Gießverfahren: flüssiges Metall → Füllung → Erstarrung Kontraktion → Gussteile Gemeinsame Arten von Schwerkraftguss Metall: Schwerkraftguss Arten der Klassifizierung: mehr mit den verschiedenen Arten von Formen: kann in Sandkern Schwerkraftguss, Metall-Typ Schwerkraftguss, verschwinden Form Schwerkraftguss unterteilt werden. Sandkern-Schwerkraftgießen Sandkern-Schwerkraftgießen, bezieht sich auf die Form aus beschichtetem Sand, mehr beschichtete...