Auswahl des Sandgussformmaterials

Welche Materialien werden für Gussformen verwendet?

Die folgenden Materialien werden für Gussformen verwendet:
Wie oft eine Gießform verwendet wird, hängt von der Gießleistung ab.
Hauptsächlich unterteilt in Metallformen und Nicht-Metallformen
Nicht-metallische Formmaterialien Es gibt: Holz, Kunststoff, usw.
Materialien für Metallformen Ja: Kunststoff,AluminiumGusseisen, Stahl, usw.

Form

Derzeit sind Holzformen für die Hand- oder Kleinserienfertigung weit verbreitet, aber mit den immer strengeren Umweltauflagen wird die Verwendung von Holz anstelle von echtem Guss mehr und mehr eingeschränkt. Beim echten Gießen werden Styroporplatten als Material verwendet, die in Formen geschnitten und verklebt und dann in ein Gussstück gegossen werden.
Im Vergleich zu Holzformen spart dieses Verfahren nicht nur Holz, sondern führt auch zu Gussteilen mit höherer Maßgenauigkeit und besserer Oberflächenrauhigkeit.

Kunststoffform

Die Verwendung von Kunststoffformen nimmt zu, insbesondere mit der Markteinführung von verarbeitbaren Kunststoffen und der Verbesserung der Lebensdauer von Kunststoffformen.

Form aus Aluminiumlegierung

Formen aus Aluminiumlegierungen sind wegen ihres geringen Gewichts und ihrer hohen Maßgenauigkeit immer noch weit verbreitet. In letzter Zeit ist die Verwendung jedoch zurückgegangen, und einige Serien wurden durch Kunststoffformen (bei kleinen Gusschargen) oder Gusseisenformen (bei großen Gusschargen) ersetzt.

Gusseisen-Formen

Gusseisenformen sind die erste Wahl für die Massenproduktion von Gussteilen und werden weithin verwendet. Es hat die Vorteile von hoher Festigkeit, hoher Härte, guter Abriebfestigkeit, guter Verarbeitbarkeit, niedrigen Kosten und langer Lebensdauer. In den letzten Jahren, mit der Verbesserung der Casting-Ebene, mehr und mehr Sphäroguss oder niedrige seltene Erde Legierung Grauguss gemacht wird, wie das Aussehen, Schablone Grundplatte und Typenschild Rahmen, mit höherer Festigkeit und Verschleißfestigkeit, und Kriechguß hat eine bessere Hitzebeständigkeit und Ermüdung, auch für Kernkasten Material verwendet.

Stahlschalungen

Da die Lebensdauer von Kohlenstoffstahl nicht höher ist als die von Gusseisen mit Kugelgraphit oder niedrig legiertem Grauguss und legierter Stahl sehr teuer ist, sind auch die Verarbeitungskosten relativ hoch, so dass der Stahl hauptsächlich für Gussformen für Standardteile, verschleißfeste Einsätze oder Auskleidungen verwendet wird, selten für die Herstellung von Gussformkörpern. Mit der Verbesserung der Formverarbeitungstechnologie und den Anforderungen an die Maßhaltigkeit von Gussformen werden jedoch auch Formenstahl und Chrom-Molybdän-Tajin-Stahl für die Herstellung von Gussformen verwendet.
Darüber hinaus können wir auf eine langjährige Erfahrung beim Gießen von Formen zurückgreifenNingbo Hexin Es wird berichtet, dass immer mehr Stahl für die Herstellung von Werkzeugen wie Formgrundplatten und Kernkastenrahmen verwendet wird. Gusseisen ist das am häufigsten verwendete Material für diese Gussformen, da die manuelle Formgebung allmählich ausläuft. Der Einsatz von Formmaschinen, Kernschießmaschinen und Schalenkernmaschinen ist ein unvermeidlicher Trend. Bei der Verwendung dieser Formmaschinen wird für die Gussformen hauptsächlich Gusseisen als Rohstoff verwendet.

Warum sollten Sie sich für Gussformmaterialien entscheiden?

• 1, Produktionscharge: Stanzteile Produktionscharge ist groß, sollte mit hoher Qualität, gute Verschleißfestigkeit der Form Stahl ausgewählt werden. Der andere Prozess Struktur Teil der Form und Hilfsstruktur Teil der Teile Material sollte auch entsprechend verbessert werden. Wenn die Charge ist klein, sollte angemessen sein, um die Anforderungen an die Materialeigenschaften zu entspannen, um die Kosten zu senken.
• 2、Eigenschaften von Stanzmaterialien, die Verwendung von Formteilen Bedingungen
• Wenn das zu stanzende Material hart oder der Verformungswiderstand groß ist, sollten die konvexen und konkaven Formen des Stanzwerkzeugs aus Materialien mit guter Abriebfestigkeit und hoher Festigkeit hergestellt werden. Wenn rostfreier Stahl vertieft wird, kann die konkave Form aus Aluminiumbronze verwendet werden, da sie eine gute Adhäsionsbeständigkeit aufweist. Die Führungssäule der Führungshülse muss verschleißfest sein und eine gute Zähigkeit aufweisen, weshalb die Oberfläche aus Weichstahl aufgekohlt und abgeschreckt werden sollte.
• (3) Die Kalt- und Warmverarbeitungseigenschaften des Materials und die bestehenden Bedingungen im Werk sollten berücksichtigt werden.
• 4、Verwendung von Mikroverformungsformenstahl zur Senkung der Verarbeitungskosten.
• 5, für besondere Anforderungen an die Form, sollte mit besonderen Eigenschaften des Formenstahls entwickelt und angewendet werden.
• 6, die Wahl der Form Materialien sollten auf der Grundlage der Bedingungen für die Verwendung der Form Teile zu bestimmen, um die wichtigsten Bedingungen unter der Prämisse der Auswahl von Low-Cost-Materialien zur Senkung der Kosten.