Düşük basınçlı döküm makinesi nasıl çalışır?

I. Operasyonel genel bakış

Düşük basınçlı döküm makinesi, metal sıvı dökümü elde etmek için hava basıncı prensibini kullanan bir tür önemli döküm ekipmanıdır. Ekipmanın güvenli, istikrarlı ve verimli çalışmasını sağlamak ve döküm ürünlerinin kalitesini ve verimliliğini artırmak için bu işletim prosedürü geliştirilmiştir. Bu prosedür, düşük basınçlı döküm makinesinin çalıştırılmasını, bakımını ve onarımını detaylandırır ve operatörün güvenliğini ve ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için tasarlanmıştır.

II. Operasyonel içerik

1. ön hazırlık

• Denetim ekipmanı: Bir alçak basınçlı döküm makinesini çalıştırmadan önce, ekipmanın tüm sistemlerinin düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Buna fırın, enjeksiyon sistemi, kalıp ve kontrol sistemi dahildir.
• Kalıbın kontrol edilmesi: Kırılma, kir veya aşırı malzeme birikimi olmadığından emin olmak için kalıbın temizliğini ve bütünlüğünü kontrol edin. Gerekirse kalıbı temizleyin ve kalıbın soğutma kanallarını ve egzoz sistemini kontrol edin.
• Erimiş metalin hazırlanması: Metal hazırlanır ve gerekli alaşım türüne bağlı olarak uygun sıcaklık aralığına kadar ısıtılır. Fırın içindeki sıcaklık genellikle alüminyum alaşımlarının sıvı sıcaklık aralığında (yaklaşık 700°C - 750°C) kontrol edilir.

2. Metallerin ısıtılması ve eritilmesi

• Metal, fırına eklenerek ve ısıtma sistemi başlatılarak erimiş bir duruma ısıtılır. Metalin akışkanlığını sağlamak için ısıtma sırasında sabit bir sıcaklık korunur.
• Eritilmiş metal, fırın açıklığından düşük basınçlı döküm makinesinin enjeksiyon sistemine akar.

3. Enjeksiyon Parametrelerini Ayarlama

• enjeksiyon basıncı: Düşük basınçlı enjeksiyon için basıncın ayarlanması. Yaygın bir düşük basınç aralığı 0,1 MPa ila 0,6 MPa'dır. Enjeksiyon basıncının seçimi dökümün akışkanlığını ve kalitesini etkiler.
• enjeksiyon süresi: Metalin enjekte edileceği zamanı ayarlayın. Kalıba metal enjeksiyon süresi genellikle metalin kalıbı eşit şekilde doldurabilmesini sağlamak için kontrol edilir.
• soğuma süresi: Dökümün kalıp içinde tamamen soğumasını ve kürlenmesini sağlamak için dökümün boyutuna ve kalıp tasarımına göre makul bir soğutma süresi belirleyin.

4. düşük basınçlı enjeksiyon

• Düşük basınçlı enjeksiyon sisteminin çalıştırılması. Düşük basınçlı bir döküm makinesi, sıkıştırılmış bir gaz (genellikle hava veya nitrojen) vasıtasıyla kalıp boşluğuna düşük basınçta erimiş metal enjekte eder. Gazın basıncı genellikle 0,1 ile 0,6 MPa arasındadır ve düşük basınçlı enjeksiyon işlemi yüksek basınçlı dökümden biraz daha yavaştır.
• Enjeksiyon işlemi sırasında, enjekte edilen metalin homojen olduğundan ve hava kabarcığı içermediğinden emin olun. Gaz sıkıştırma sisteminin, metalin kalıbı tamamen doldurmasını sağlamak için sabit bir basınç sağlaması gerekir.

5. Soğutma ve kürleme

• Erimiş metal kalıba enjekte edildikten sonra soğutma sistemi tarafından hızla soğutulur ve katılaştırılır. Soğutma işleminin kontrolü kritiktir ve soğutma süresi ve hızı dökümün kalitesini doğrudan etkiler.
• Kalıptaki soğutma suyu boruları veya diğer soğutma ortamı kanalları, dökümlerin bükülmesini, çatlamasını ve diğer kusurları önlemek için kalıbın eşit sıcaklık kontrolünü sağlar.

6. Havalandırma ve cüruf giderme

• Havalandırma sistemi, erimiş metal kalıba enjekte edildiğinde gazın ve fazla havanın kalıptan çıkarılmasını sağlayarak dökümde gözeneklilik veya diğer kusurları önler.
• Cüruf giderme sistemi, alüminyum alaşımlarının erimiş metalindeki yabancı maddeleri ve oksitleri gidererek dökümün pürüzsüz bir yüzeye sahip olmasını sağlar.

7. Ejektör dökümleri

• Döküm soğumasını tamamladıktan ve katılaştıktan sonra, düşük basınçlı döküm makinesinin ejektör sistemi çalışmaya başlar. Döküm, pnömatik veya hidrolik bir cihaz tarafından kalıptan çıkarılır.
• Fırlatırken, dökümün hasar görmediğinden emin olmak ve yüzey çiziklerinden veya deformasyondan kaçınmak gerekir.

8. yeniden işleme

• Dövme yoluyla tamamlanan alüminyum alaşımlı dökümlerin görünümünü ve yüzey kalitesini iyileştirmek için genellikle çapak alma, parlatma ve temizleme gibi işlem sonrası adımlardan geçmesi gerekir.
• Bazı dökümlerde mukavemet ve sertliği artırmak için ısıl işlem de gerekebilir.

9. Denetim ve Bakım

• Her dökümden sonra, tasarım gereksinimlerini karşıladıklarından emin olmak için dökümlerin kalitesini kontrol edin. Dökümlerde gözeneklilik, çatlak ve deformasyon gibi kusurlar olup olmadığını kontrol edin.
• Ekipmanın düzgün çalışmasını sağlamak için kalıplar, enjeksiyon sistemleri, soğutma sistemleri vb. gibi temel bileşenlerin incelenmesi de dahil olmak üzere ekipmanın düzenli bakım ve servisinin yapılması.

III. Önlemler

Erimiş metal sıcaklığının kontrolü

• Erimiş metalin sıcaklığını doğru aralıkta tutun, metalin akışkanlığını ve dolayısıyla dökümün kalitesini etkileyebilecek çok yüksek veya çok düşük sıcaklıklardan kaçının.

Enjeksiyon basıncı ve hızının makul ayarı

• Doğru enjeksiyon basıncının ve hızının ayarlanması, metalin kalıbı eşit şekilde doldurmasını sağlar ve gözeneklilik ve inklüzyonları önler.

Soğutma sisteminin optimizasyonu

• Soğutma sisteminin iyi çalıştığından ve kalıp sıcaklığının homojenliğini koruduğundan emin olun, bu da dökümlerin stabilitesine ve hassasiyetine katkıda bulunur.

Kalıpların düzenli olarak temizlenmesi ve incelenmesi

• Biriken kirleri gidermek için kalıpları düzenli olarak temizleyin ve kalıpların uzun süreli kullanımda tıkanmadığından veya hasar görmediğinden emin olmak için kalıpların soğutma kanallarını ve egzoz sistemini kontrol edin.

Operatörler için teknik gereklilikler

• Düşük basınçlı döküm makinesinin çalışması yetenekli operatörler gerektirir, operatörler ekipmanın çalışma sürecine, bakımına ve sorun giderme becerilerine hakim olmak için düzenli olarak eğitilmelidir.

Bu işletim prosedürü, düşük basınçlı döküm makinesinin en son işletim gereklilikleridir, operatör ekipmanın güvenli, istikrarlı ve verimli çalışmasını sağlamak için kesinlikle uymalıdır.