A383.0 (ADC12 gewijzigd) Uitgebreide gids voor gegoten aluminiumlegeringen: optimalisatie van de samenstelling, prestatievoordelen en selectiestrategieën

Zoals de Amerikaanse ASTM-standaard “Gemakkelijk te bewerken” gegoten aluminiumlegeringen van het model.A383.0 door middel vanSuperieure gietbaarheid, uitstekende dimensionale stabiliteit en toonaangevende bewerkbaarheidEn er beroemd om. De legering is in wezen een geoptimaliseerde versie van de klassieke legering A380.0, doorAanpassing van silicium- en kopergehalte en strikte controle van ijzer- en zinkverhoudingDe nieuwste versie van dit product, dat goede mechanische eigenschappen behoudt en tegelijkertijd de vulcapaciteit van dunne wanden en de daaropvolgende verwerkingsefficiëntie aanzienlijk verbetert, is de productie vanHoogvolume spuitgietwerk waarbij uitgebreid geboord, getapt of complexe bewerkingen nodig zijnIdeaal voor.

A383.0 Overeenkomstige normen en kwaliteiten

• ASTM-standaardsoortenVolgens de Amerikaanse standaard ASTM B85 zijn de kwaliteiten A383.0.
• Rang Betekenis: behoort tot de A3xx.x serie (silicium gebaseerd) en is een “afgeleide” of “verbetering” van A380.0.
• Belangrijkste functiesVergeleken met de A380.0 is de A383.0Lager kopergehalte en betere siliciummorfologie (meestal gemetamorfoseerd)Dit brengt ons direct bij deBetere verwerkbaarheid, corrosiebestendigheid en gietvloeibaarheid.

A383.0 Aluminiumlegering samenstellingstabel (gebaseerd op ASTM B85 typische vereisten)

element van een verzameling	Inhoudsbereik (wt%)	functionele rol
Silicium (Si)	9.5-11.5	kernelementHet biedt een uitstekende vloeibaarheid. Korrelverfijning en verbeterde verwerkbaarheid worden vaak bereikt door verdichting.
Koper (Cu)	2.0-3.0	Verbeterde elementenHet gehalte is lager dan A380.0, wat zorgt voor sterkte en tegelijkertijd adhesie en corrosie op snijgereedschappen vermindert.
IJzer (Fe)	≤ 1.30	Voorkomt vastkleven aan de mal, maar te veel ijzer kan harde plekken vormen en de slijtage van het gereedschap versnellen.
Zink (Zn)	≤ 1.00	onzuiverheden heeft A383.0 meestal een lager zinkgehalte nodig dan A380.0 om de corrosiebestendigheid verder te verbeteren.
Mangaan (Mn)	≤ 0.50	Neutraliseren de schadelijke effecten van ijzer.
Magnesium (Mg)	≤ 0.10	Sporen, onzuiverheden.
Nikkel (Ni)	≤ 0.50	Beschikbaar.
Tin (Sn)	≤ 0.15	Onzuiverheden, streng gecontroleerd.
Aluminium (Al)	tolerantie (d.w.z. toegestane fout)	Substraatmateriaal.

A383.0 Parametertabel fysische en mechanische eigenschappen (spuitgiettoestand, typische waarden)

Prestatie-indicatoren	Numeriek bereik	Vergelijkende analyse (vs A380.0) & belangrijkste voordelen
dichtheid	2,74 g/cm³	Iets lager dan A380.0.
Treksterkte (Rm)	310-330 MPa	Gelijkwaardig aan A380.0Het is een constructief onderdeel met hoge sterkte dat volledig voldoet aan de eisen van constructieve onderdelen met hoge sterkte.
Rekgrens (Rp0,2)	150-160 MPa	Vergelijkbaar met A380.0.
Rek (A)	3.0-4.0%	Aanzienlijk beter dan A380.0 (~2%)De taaiheid is beter.
Brinell-hardheid (HB)	75-85	Vergelijkbaar met A380.0.
Bewerkbaarheidsindex	80-85 (gebaseerd op A380.0 op 70)	Sterke puntenDe standtijd kan worden verlengd met 20-40% en de oppervlakteafwerking is hoger.
Gietmobiliteit	getalenteerd	Superieur aan A380.0, gemakkelijker om complexe dunwandige structuren te vullen.
corrosiebestendigheid	gunstig	Beter dan A380.0, dankzij lager koper- en zinkgehalte.

Prestatie-eigenschappen en ontwerpconcept
A383.0 is ontworpen met het idee van “Ontworpen voor productie” Het optimaliseert de volledige productieketen van spuitgieten tot nabewerking:

1. Uitstekende bewerkbaarheid: doorVermindering van het kopergehalte, optimalisatie van de morfologie van de siliciumfase (verdichting) en controle van schadelijke elementen (bijv. Fe, Zn)Het vermindert abrasieve slijtage en chemische corrosie van het gereedschap tijdens het bewerken aanzienlijk, verlaagt de bewerkingskosten en verbetert de productiviteit.
2. Betere gietprestatiesHet iets hogere siliciumgehalte en de geoptimaliseerde samenstelling zorgen voor een betere vloei dan A380.0, waardoor complexere, dunnerwandige onderdelen kunnen worden geproduceerd en de ontwerpvrijheid en productkwalificatie worden verbeterd.
3. Goede algemene prestatiesDe sterkte en hardheid zijn vergelijkbaar met A380.0, terwijl de taaiheid en corrosiebestendigheid zijn verbeterd.

Overeenkomstige internationale cijfers
De internationale tegenhanger van deze veelgebruikte optimaliseringslegering is goed gedefinieerd:

• Amerikaanse standaard::A383.0 (ASTM B85)
• Chinese nationale norm: Komt het dichtst in de buurt van prestaties YL113 (YZAlSi11Cu3)De snijdbaarheid van YL113 wordt echter meestal niet specifiek geoptimaliseerd als kernindicator.
• Japanse standaard:: In samenwerking met de ADC12 Hij komt heel dicht in de buurt en kan worden beschouwd als een zeer goed verwerkbare versie van de ADC12.
• EU-norm::NL AC-46200 (EN 1706)
• Canadese standaard::S12C (CSA)

A383.0 in de spuitgietindustrie
gebaseerd op zijn “Zeer sterk en gemakkelijk te verwerken” Met zijn unieke labeling wordt A383.0 veel gebruikt voor complexe onderdelen die een uitgebreide secundaire bewerking vereisen:

1. Intensief bewerkte behuizingen (kerntoepassingen)
   • Motoren en aandrijflijnen: Huis van transmissieklep, huis van brandstofverdeler, huis van motoroliepomp (bedekt met brandstofleidingen en montagegaten).
   • Hydraulische en pneumatische systemenMulti-way valve blocks, cilinder eindkappen, hydraulische pompbehuizingen (zeer nauwkeurige boorsystemen en schroefdraad vereist).
   • CompressorbehuizingenComplexe interne structuur met meerdere kamers en interfaces die bewerkt moeten worden.
2. Complexe dunwandige constructiedelen
   • Behuizingen voor elektronische apparatuurServerracks, behuizingen voor netwerkschakelaars, grote connectorbehuizingen (zowel sterkte, complexe interne structuur als bewerkte gaten).
   • elektrisch gereedschap: Tandwielkastbehuizingen voor krachtige elektrische boormachines en haakse slijpmachines.
3. Auto-onderdelen en componenten
   • remsysteemABS-module behuizing, remklauw gerelateerde onderdelen.
   • stuursysteemBehuizing voor elektrische stuurbekrachtigingssystemen (EPS).

Veelgestelde vragen over aluminiumlegering A383.0

V1: Wat is het grootste voordeel van A383.0 ten opzichte van A380.0?

• Het grootste voordeel is de “bewerkbaarheid”.”. Met behulp van A383.0 is het mogelijk omVerlengt de standtijd aanzienlijk, vermindert het aantal gereedschapswissels, verhoogt de bewerkingssnelheden en zorgt voor een betere oppervlakteafwerking.. Voor onderdelen die veel boren, frezen en tappen vereisen, is de verlaging van de totale productiekosten (materiaal + bewerking) vaak veel groter dan het kleine prijsverschil in het materiaal zelf.

V2: Kan A383.0 een warmtebehandeling ondergaan?

• Behandelingen met vaste oplossingen zoals T6 worden normaal gesproken niet uitgevoerd en worden niet aanbevolen.. Zoals de meeste gegoten aluminiumlegeringen met hoog siliciumgehalte heeft het inwendige porositeit en de hoge temperaturen van de oplossingsbehandeling veroorzaken blaasvorming op het gietoppervlak. Het kan echter worden onderworpen aan T5 handmatige veroudering(bv. enkele uren op 150-180°C houden), wat hun vloeigrens en maatvastheid licht kan verhogen zonder het risico op vervorming significant te verhogen.

V3: Wat zijn de anodiseerprestaties van A383.0?

• Beter dan A380.0, maar niet optimaal. Omdat het nog steeds een kopergehalte heeft van 2-3%, zal de anodiseerhuid grijzer en donkerder zijn en zal de filmuniformiteit niet zo goed zijn als bij legeringen met een lager kopergehalte (bijv. A360.0 of ADC3). Voor hoge decoratieve eisen kunnen dikkere coatings of specifieke kleurprocessen nodig zijn. Voor functionele oxidatie (bijv. verhoogde slijtvastheid en corrosiebestendigheid) presteert het goed.

V4: Onder welke omstandigheden moet ik A383.0 kiezen in plaats van A380.0?

• Als een gietstuk aan de volgende voorwaarden voldoet, moet hetPrioriteit A383.0::
  1. Hoog aandeel secundaire verwerkingskosten in totale kosten(bijv. bewerkingstijd ten opzichte van de giettijd).
  2. onderdelenComplexe structuur en dunne wandenEr is veel gietmassa nodig.
  3. grondige analyseTaaiheid (rek) en corrosiebestendigheidEr zijn iets hogere vereisten.
  • eenvoudige regelIndien nodigwerking (van machines)Kies A383.0; als het gietstuk in essentie compleet is met weinig of geen bewerkingen, kies dan A380.0.

V5: Wat zijn de overeenkomsten en verschillen tussen A383.0 en ADC12?

• Ze lijken zo veel op elkaar dat ze als “zusterlegeringen” kunnen worden beschouwd.”.. Er is een grote mate van overlap in samenstelling en prestatiebereik tussen de twee. De belangrijkste verschillen zijn waarschijnlijkControlestandaarden voor sporenelementen (bijv. Zn, Sn)Zingend reagerenOf siliciumfaseverdichting standaard wordt uitgevoerdIn de praktijk. In de praktijk bieden veel leveranciers “hoogwaardige ADC12”s" aan die net zo goed presteren als de A383.0. Bij het kiezen van het type is het belangrijk om het materiaal van de leverancier te controleren.Stabiel bereiken van A383.0 bewerkbaarheidsdoelen.