A360.0 Uitgebreide gids voor gegoten aluminiumlegeringen: samenstelling, paden voor prestatieverbetering en industriële toepassingen

Als belangrijk lid van de familie spuitgietaluminiumlegeringen in de ASTM-standaard.A360.0 door middel vanCombinatie van uitstekende gietvloeibaarheid, goede corrosiebestendigheid en uitgebalanceerde mechanische eigenschappenen wordt algemeen erkend. De legering behoudt een goede verwerkbaarheid bij spuitgieten doorGemiddeld gehalte aan silicium en magnesiumDe balans tussen sterkte en taaiheid is bereikt en is bijzonder geschikt voor de productie vanDunwandige complexe spuitgietstukken die een goede luchtdichtheid, corrosiebestendigheid en gemiddelde sterkte vereisen.Het bedrijf is sterk vertegenwoordigd in de consumentenelektronica, de auto-industrie en de algemene industriële sector.

A360.0 Overeenkomstige normen en kwaliteiten

• ASTM-standaardsoortenIn overeenstemming met ASTM B85 zijn de kwaliteiten A360.0Het achtervoegsel “.0” verwijst specifiek naar gegoten producten. Het achtervoegsel ".0" verwijst specifiek naar gegoten producten.
• Rang BetekenisIn het ASTM-systeem vertegenwoordigt de A3xx.x-serie gegoten aluminiumlegeringen waarin silicium het belangrijkste legeringselement is en 60 het specifieke getal.
• Belangrijkste functiesVergeleken met de meer gangbare A380/A383 is de A360.0'sZeer laag kopergehalte (Cu)(wiskunde) genusHet magnesiumgehalte (Mg) was significantDit geeft zijnUitstekende weerstand tegen corrosieZingend reagerenPotentieel voor versterking door warmtebehandeling.

A360.0 Aluminiumlegering samenstellingstabel (gebaseerd op ASTM B85 typische vereisten)

element van een verzameling	Inhoudsbereik (wt%)	functionele rol
Silicium (Si)	9.0-10.0	kernelementHet zorgt voor een uitstekende vloeibaarheid bij het gieten en vermindert krimpfouten.
Magnesium (Mg)	0.40-0.60	Belangrijkste verbeterelementen. De vorming van de Mg₂Si fase maakt de legeringT5/T6 warmtebehandeling beschikbaarvoor hogere sterkte.
IJzer (Fe)	≤ 1.30	Verbetering van de antikleefvorm eigenschappen, maar op een lager niveau dan A380 om de taaiheid te behouden.
Koper (Cu)	≤ 0,60 (vaak ≤ 0,25)	zeer laag niveau. Dit is deUitstekende weerstand tegen corrosieDe belangrijkste reden hiervoor is dat een deel van de gietsterkte is opgeofferd.
Mangaan (Mn)	≤ 0.35	Neutraliseert de schadelijke effecten van ijzer en verbetert gedeeltelijk de corrosiebestendigheid.
Nikkel (Ni)	≤ 0.50	Optioneel, soms toegevoegd om de prestaties bij hoge temperaturen te verbeteren.
Zink (Zn)	≤ 0.50	Onzuiverheidselementen, streng gecontroleerd.
Aluminium (Al)	tolerantie (d.w.z. toegestane fout)	Substraatmateriaal.

A360.0 Fysische en mechanische eigenschappen Parameter tabel (spuitgegoten toestand, typische waarden)

Prestatie-indicatoren	Numeriek bereik (gegoten - F-staat)	Waardenbereik (na T5/T6-warmtebehandeling)	Vergelijkende aantekeningen
dichtheid	2,63 g/cm³	--	Iets lager dan de A380.
Treksterkte (Rm)	235-280 MPa	310-345 MPa	Het versterkende effect van de warmtebehandeling is opmerkelijkDe sterkte van de T6-staat evenaart of overtreft zelfs die van de A380.
Rekgrens (Rp0,2)	130-170 MPa	230-275 MPa	De toename in vloeigrens is enorm.
Rek (A)	2.5-4.0%	3.0-5.0%	De voordelen benadrukkenUitstekende taaiheid (rek) onder aluminiumlegeringen van gelijke sterkte.
Brinell-hardheid (HB)	70-75	85-95	De hardheid is aanzienlijk toegenomen.
warmtegeleiding	Ca. 113 W/(m-K)	--	Goed.
corrosiebestendigheid	getalenteerd	getalenteerd	Sterke puntenHet is veel beter dan A380/A383 met een hoog kopergehalte.

Prestatieverbeteringstraject en Belangrijkste voordelen
De unieke waarde van de A360.0 ligt in de vormbaarheid en balans van zijn prestaties:

1. Warmtebehandeling Versterkingsvermogen: Dankzij het goed gedefinieerde magnesiumgehalte (Mg) is A360.0 een van de weinigeMogelijk en geschikt voor T5 (kunstmatige veroudering) of T6 (oplossing + veroudering) warmtebehandeling.een van de commercieel beschikbare gegoten aluminiumlegeringen. Dit biedt ontwerpers een flexibel pad voor prestatie-upgrades.
2. Uitstekende weerstand tegen corrosieHet zeer lage kopergehalte (Cu) is de fundamentele reden waarom de corrosieweerstand, vooral tegen spanningscorrosie, veel beter is dan die van de legeringen uit de A380/A383-serie, waardoor het ideaal is voor gebruik in natte omgevingen of op onderdelen die oppervlaktevoorbereiding vereisen.
3. Goede taaiheidHet lagere koper- en ijzergehalte vermindert de hoeveelheid brosse intermetallische verbindingen, waardoor een betere schokabsorptie en vervormbaarheid mogelijk zijn met behoud van voldoende sterkte.

Overeenkomstige internationale cijfers
Als spuitgietlegering met unieke eigenschappen heeft het een breed scala aan tegenhangers in nationale normen:

• Amerikaanse standaard::A360.0 (ASTM B85)
• Chinese nationale norm:: In samenwerking met de YL104 (YZAlSi10Mg) of sommige specifieke rangen liggen qua prestaties dicht bij elkaar, maar zijn niet precies gelijkwaardig.
• EU-norm::NL AC-51400 或 NL AC-45200 (EN 1706, afhankelijk van compositorische nuances)
• Japanse standaard::ADC5 (JIS H 5302, dichtstbijzijnde overeenkomstige kwaliteit)
• Canadese standaard::S5C (CSA)

A360.0 in de spuitgietindustrie
gebaseerd op zijnCorrosiebestendigheid, warmtebehandelbaar, goede taaiheideigenschappen wordt A360.0 veel gebruikt in de volgende gebieden:

1. Zeer veeleisende behuizingen en structurele onderdelen (mainstream toepassingen)
   • Auto-onderdelen en componenten: Cilinderkopdeksels van motoren, inlaatspruitstukken, oliecarters, behuizingen van versnellingsbakken (goede oliebestendigheid en mogelijke sterktevereisten).
   • Uitrusting voor buiten: Behuizingen voor tuingereedschap, behuizingen voor instrumenten voor de scheepvaart, structurele onderdelen voor buitenlampen (uitstekende weerbestendigheid).
   • Hydraulische en pneumatische systemenVentiellichaam, pomphuis, persluchtreservoir (goede luchtdichtheid en drukbestendigheid).
2. Consumentenelektronica & Apparaten
   • Hoogwaardige elektrische behuizingenBehuizingen van elektrisch gereedschap, stofzuigerhuizen, onderdelen van keukenmachines (voor sterkte, uiterlijk en veiligheid).
   • Rekken en behuizingen voor elektronische apparatuurServeronderdelen, behuizingen voor communicatieapparatuur (goede elektromagnetische afscherming en warmteafvoer).
3. Lucht- en ruimtevaart en militair (speciale toepassingen)
   • Behuizingen en beugels voor instrumenten: Niet-dragende constructiedelen met hoge eisen aan gewicht, corrosiebestendigheid en betrouwbaarheid.
   • Camera's en optische apparatuur: Hoge dimensionale stabiliteit en lichtgewicht componenten zijn vereist.

A360.0 aluminiumlegering Veelgestelde vragen

V1: Wat is het belangrijkste verschil tussen A360.0 en A380.0? Hoe kan ik kiezen?

• Kernverschillen::Kopergehalte (Cu) en corrosiebestendigheidA360.0 bevat zeer weinig Cu (<0,6%).Uitstekende weerstand tegen corrosie(wiskunde) genuswarmtebehandelbaargoede taaiheid; A380.0 bevat veel Cu (3-4%).Hoge sterkte in gegoten vormLibisch-Arabische Socialistische Volks-JamahiriyahSlechte corrosiebestendigheid(wiskunde) genusMeestal zonder behandeling met vaste oplossing (T6).
• Selectiegids::
  • Optie A360.0Wanneer onderdelenUitstekende corrosiebestendigheid, goede taaiheid of moet verder worden verbeterd door warmtebehandelingTijd. Geschikt voor buiten, in een vochtige omgeving of voor onderdelen die een oppervlaktebehandeling nodig hebben, zoals anodiseren.
  • Selecteer A380.0: Bij het nastreven vanHoogste gietsterkte en productiviteitWanneer de werkomgeving droog is of wanneer corrosiebestendigheid niet van primair belang is.

V2: Is het riskant om een T6 warmtebehandeling uit te voeren op A360.0?

• Het risico is veel lager dan dat van A380.0. Door het relatief lage gasgehalte en de dichte structuur van A360.0, wanneer onderworpen aan een T6 behandeling (oplossingsharding)Minder neiging tot blaarvorming.. De warmtebehandeling van elk spuitgietproces vereist echter een streng gecontroleerd proces en meestal wordt aanbevolen om eerst de T5 (kunstmatige veroudering) test uit te voeren, met voorkeur voor de veiligere T5 als de sterkte voldoende is.

V3: Wat is de prestatie van de oppervlaktebehandeling van A360.0?

• geweldig. Dit is een van zijn sterke punten.
  • anodische oxidatiekan krijgenHomogeen, dicht, zeer decoratiefHet is een van de kwaliteiten met de beste anodische oxidatieprestaties in spuitgietaluminiumlegeringen, met een goede kleurconsistentie.
  • livery (op luchtvaartmaatschappij of bedrijfsvoertuig)Sterke coatinghechting.
  • galvaniserenHet substraat is goed aangepast.

V4: Waarom heeft A360.0 een goede vloeibaarheid bij het gieten?

• Vooral dankzij zijnSilicium (Si) gehalte van 9-10%De legeringen hebben een lage krimpsnelheid en een lage neiging tot thermisch barsten en bevinden zich dicht bij het eutectische punt, waardoor de legeringen uitstekend vloeien en dunne wanden kunnen vullen.

V5: Wat zijn de bewerkingsprestaties van A360.0?

• verwerkingsprestatiesgunstig. Door de matige hardheid en uniforme verdeling van de siliciumfase is de snijweerstand minder dan die van perarchitectische legeringen. Goede oppervlakken kunnen worden bereikt met standaard hardmetalen gereedschappen. De goede taaiheid maakt ook het verwijderen van spanen relatief eenvoudig.