Principios y aplicaciones de la fundición a baja presión

Fecha:2025-01-07 Categorías:Blog Vistas:7198

¿Qué es la fundición a baja presión?

Aluminio de baja presión de fundición a presión (LPDC) es hacer que el metal líquido bajo presión para completar la cavidad de llenado y el proceso de solidificación de dos obtener piezas fundidas de un método de fundición. Debido a la existencia de una cierta presión, pero muy inferior a la presión de fundición a presión de alta presión (la presión más alta es sólo para la fundición a presión de alta presión 1%), baja presión de fundición a presión rango de presión en (20 ~ 60kPa), con su papel en la presión es pequeña y lenta, sino también ser capaz de fabricar una más compleja productos huecos internos (la parte hueca de la necesidad de que el núcleo de arena posterior a la eliminación de la llamada fundición de arena de baja presión), y el principio de su papel más cercano a la fundición de aluminio. Casting, por lo que también se llama fundición de aluminio a baja presión.

Proceso de fundición a baja presiónEl líquido de aluminio fundido entra en la cavidad suavemente a través de la puerta del molde a lo largo del tubo de líquido ascendente (el tubo en el centro del crisol) bajo la acción de la presión de gas en el crisol impermeable, mantiene la presión de gas en la superficie del líquido en el crisol, mantiene la presión durante un cierto período de tiempo y así sucesivamente, y los productos en la cavidad del molde de baja presión se solidifican, y luego levanta la presión de gas en la superficie del líquido en el crisol, de modo que el metal no solidificado en el tubo de líquido ascendente fluye de nuevo al crisol, y la máquina de fundición de baja presión abre el molde para sacar la pieza fundida de aluminio de baja presión. A continuación, se eleva la presión del gas sobre la superficie del líquido en el crisol, de modo que el metal no solidificado en el tubo de líquido ascendente fluye de nuevo al crisol, y las piezas fundidas de aluminio a baja presión se extraen a través de la máquina de fundición a baja presión que abre el molde. Como la dirección de fundición de la fundición a baja presión es inversa a la de la fundición por gravedad, también se denomina fundición a baja presión antigravedad.

Historia de la fundición a baja presión

A principios del siglo XX, ha habido países sucesivamente comenzó a estudiar el proceso de fundición a baja presión, el Reino Unido E.H. Lake es el primero registrado en la aleación de aluminio de fundición a baja presión patentes de la empresa, los franceses fueron los primeros en la producción de fundición de aleación de aluminio en la promoción y el uso.

Después del estallido de la Segunda Guerra Mundial, la industria militar de la aviación y otras industrias manufactureras tienen un mayor desarrollo, debe ser el proceso de fundición a baja presión ampliamente utilizado para las altas exigencias de las piezas de aleación de aluminio del sistema de motor de la aviación, la producción en masa de piezas de fundición de aleación de aluminio, América del Norte utilizando la tecnología de fundición a baja presión de aleación de aluminio ampliamente utilizado en piezas de automóviles, carcasas de motores, y otras piezas de fundición de la fabricación. De esta manera, el proceso de fundición a baja presión se extendió rápidamente al campo de la maquinaria general, maquinaria textil, instrumentación y productos comerciales.

China comenzó a estudiar la fundición a baja presión en la década de 1950, pero su desarrollo ha sido relativamente lento. Con el desarrollo de la industria del automóvil, y un gran número de nuevas tecnologías, a finales del siglo pasado y principios de este siglo, la fundición a baja presión en China ha sido el rápido desarrollo de la función de la máquina de fundición a baja presión nacional y el rendimiento, y el uso de la estabilidad y la fiabilidad de la máquina ha estado cerca o alcanzado el nivel avanzado internacional, se utiliza en un gran número de cubos de rueda de automóviles, culata de automóvil y otras piezas de fundición de producción.

Selección de materiales para moldes de fundición a baja presión

Molde de fundición a baja presión también se conoce como molde permanente de baja presión, el uso de moldes de fabricación de cavidad de metal, se puede utilizar para girar el molde de arena (hierro dúctil), molde de acero molde (p20, #45, H13 y otro acero molde resistente al calor), la producción. Diferentes moldes tienen diferente vida del molde, la vida ordinaria de molde de arena de torneado es alrededor de 2000-5000 moldes, la modulación de la vida de #45 puede hacer 5000-10000+ moldes, ordinaria han hecho el tratamiento térmico al vacío de h13 puede llegar a 30000 vida del molde. Los mejores pueden incluso llegar a 50.000 moldes o incluso 100.000 moldes.

Ventajas e inconvenientes de la fundición a baja presión

Ventajas de la fundición a baja presión

  • 1, baja presión de fundición a presión de aluminio de flujo de líquido es lento, escombros involucrados en menos, cambiando la tasa de presión, la sopa fundida por flujo laminar para llenar.
  • 2、Utilizando el tipo de carga de inyección inferior, la carga de líquido metálico es suave, sin fenómeno de salpicadura, puede evitar la participación de gas y la socavación de la pared y el núcleo, y mejorar la tasa de calificación de las piezas fundidas.
  • 3, los fabricantes de máquinas de fundición a baja presión producen productos de aleación de aluminio bajo cristalización a presión, productos de fundición a baja presión de tejido denso, contornos claros, acabado superficial, altas propiedades mecánicas, para la fundición de grandes piezas de pared delgada es particularmente beneficioso.
  • 4, puede cambiar la tasa de presurización del proceso de fundición a baja presión, sopa fundida por flujo laminar para el llenado.
  • 5, Los materiales de fundición de aluminio de baja presión son ampliamente utilizados.

Desventajas de la fundición a baja presión

  • 1, baja eficiencia de producción, más fundición a presión por gravedad, fundición a presión de alta presión en comparación. Fundición a presión de alta presión > fundición a presión por gravedad > fundición a presión de baja presión.
  • 2. Ciclo de fundición largo, baja productividad. Para mantener la solidificación direccional y la movilidad de la sopa fundida, la temperatura del molde es alta y la velocidad de solidificación es lenta.
  • 3. Cerca de la puerta, el aluminio fundido a presión a baja presión tiene una organización tosca, las propiedades mecánicas de la superficie inferior no son elevadas, y requiere una gestión global estrecha (temperatura, presión, etc.).
  • 4, alto coste de los moldes, moldes de fundición de baja presión para la vida útil de los moldes metálicos de fundición no en arena de una sola vez, conocida como "fundición de molde permanente de baja presión".
  • 5, los costes de equipamiento son elevados. Los precios de la máquina de fundición de baja presión en relación con la máquina de fundición por gravedad, fundición de arena es una pequeña inversión.

Selección de materiales de aluminio fundido a baja presión

La fundición a baja presión se utiliza principalmente en el campo de la fundición de aleaciones no férricas, aleaciones comunes de aluminio, aleaciones de magnesio y otras fundiciones de aleaciones ligeras. Una de las aleaciones de aluminio más utilizadas, normalmente hablamos de fundición a baja presión se refiere a la fundición a baja presión de aleación de aluminio. Los materiales comunes de aleación de aluminio son.

  1. Aleaciones de aluminio-silicioAleación de aluminio y silicio que contiene silicio alrededor de 11%, más una pequeña cantidad de cobre, hierro, níquel para mejorar el grado, comúnmente utilizado en la fundición a baja presión.
  2. Aleación de aluminio y cobrealeación de aluminio relativamente dura, aleación de aluminio-cobre que contiene cobre 3%, es el aluminio fundido más antiguo. Altas propiedades mecánicas a temperatura ambiente y alta temperatura, fácil fundición, buen corte, excelente resistencia al calor.
  3. Aleación de aluminio y magnesio:Su alta resistencia, gran dureza y buena resistencia al calor lo convierten en una excelente opción para la fabricación de piezas de alta calidad. Su buena soldabilidad y resistencia a la corrosión lo hacen adecuado para fabricar piezas que requieran un color y una calidad superficial elevados.
  4. Aleación de aluminio, magnesio y silicio:Su alta resistencia, gran rigidez, excelente resistencia al calor y propiedades mecánicas lo convierten en un material ideal para la fabricación de piezas y equipos industriales de alta calidad. Se utiliza mucho en fundición a baja presión, y las aleaciones de aluminio A380 y A356 son especialmente comunes en fundición a baja presión.

Ámbito de aplicación

El campo de aplicación de la fundición de baja presión es bastante amplio, especialmente adecuado para los campos que tienen altos requisitos de calidad de las piezas fundidas. Especialmente en la industria manufacturera desarrollada en China, con el fin de ser capaz de proporcionar a los clientes más, barato y buen uso de piezas de fundición de aleación de aluminio, OEM, ODM, personalización a granel de productos de aleación de aluminio. Planta de fundición de aluminio de baja presión se utilizará en.

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  • industria del automóvilEn la industria del automóvil, la fundición a baja presión de cubos de rueda, bloques de cilindros, culatas, pistones y carcasas de cajas de cambios es necesaria para soportar altas temperaturas y presiones, y la fundición a baja presión garantiza que las piezas sean densas y tengan un buen rendimiento.
  • aeroespacialLa fundición a baja presión produce piezas de fundición de alta precisión de aleaciones de aluminio y magnesio para componentes de motores y estructuras de fuselajes.
  • fabricación de maquinariaLa empresa fabrica una amplia gama de piezas y componentes mecánicos complejos, como engranajes, cajas de rodamientos y cuerpos de bombas.
  • equipos eléctricos y electrónicosProducción de componentes como radiadores y carcasas de motor.

Preguntas más frecuentes (FAQ)

¿Cuál es la diferencia entre la fundición a baja presión de aluminio y la fundición a alta presión?

La fundición a baja presión de aluminio es un tipo de fundición lenta, y la fundición a alta presión es un tipo de fundición de alta velocidad y alta presión, aunque todos son fundición a presión de una forma pero, los productos de fundición a alta presión son más frágiles, el rendimiento del producto de fundición a baja presión está más cerca de la fundición por gravedad (la fundición a baja presión también se conoce como fundición antigravedad) también puede llevar a cabo el tratamiento térmico, el aluminio debe ser más extenso. La eficiencia de la producción de fundición a alta presión, la velocidad, la eficiencia de fundición a baja presión es relativamente baja más lenta.

¿Es adecuada la fundición a baja presión para la producción en serie?

Adecuado, aunque la eficiencia de la fundición a baja presión en relación con la fundición a alta presión es menor, pero también puede alcanzar (24 horas 200 moldes -300 moldes), muy superior a la fundición en arena, alto grado de automatización, alto uso de aluminio, alta estabilidad del producto.

En comparación con la fundición por gravedad, el índice de cualificación de los productos de fundición a baja presión es superior?

Sí, aunque se llama fundición a baja presión, pero su caudal es lento, la presión es pequeña más cercana a la fundición por gravedad, pero su automatización es alta, la presión (20~60kPa) es menor que la fundición a presión pero mayor que la gravedad, por lo que la producción del producto es más estable.

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