Aleación de aluminio de fundición ZL118 (ZAlSi5Cu1MgA): aleación multireforzada de gran pureza con alta resistencia, buena resistencia al calor y fiabilidad de grado aeroespacial.

ZL118 (ZAlSi5Cu1MgA) es una mejora de alta pureza de la aleación de fundición de aluminio-silicio-cobre-magnesio de alta resistencia de la norma nacional china (GB/T 1173), conocida por su alta resistencia a temperatura ambiente, su excelente rendimiento a altas temperaturas, su buena fabricabilidad de fundición y su fiabilidad de grado aeroespacial. Esta aleación es una versión de alta pureza de ZL105, limitando estrictamente el contenido de elementos de impureza (especialmente hierro), sobre la base de mantener el buen rendimiento de fundición de ZL105, mejora significativamente las propiedades mecánicas, el alargamiento y la estabilidad del lote, y después del tratamiento térmico T6, puede obtener un alto nivel de resistencia cercano al de las aleaciones de aluminio-cobre, conservando al mismo tiempo una mejor trabajabilidad de fundición que las aleaciones de aluminio-cobre, lo que la convierte en una buena elección para la fabricación de altas cargas, buena trabajabilidad de fundición en los campos aeroespacial, aviación y equipos de alta gama. Es un material ideal para la fabricación de piezas de fundición clave en el campo de la aviación, la industria aeroespacial y los equipos de gama alta, que están sometidos a cargas elevadas y requieren una gran fiabilidad. El grado nacional correspondiente de ZL118 es...

Guía completa de la aleación de aluminio de fundición ZL116: sistema de composición, proceso de tratamiento térmico, grados internacionales y aplicaciones típicas.

Como representante típico de las aleaciones de fundición que contienen berilio en el sistema aluminio-silicio-magnesio en la norma nacional china (GB/T 1173), ZL116 (ZAlSi7MgBe) es conocida por su excelente fluidez de fundición, excelente hermeticidad, buena resistencia al calor y elevadas propiedades mecánicas generales. La aleación garantiza el rendimiento de fundición a través de silicio (Si), magnesio (Mg) proporciona fortalecimiento de precipitación, la adición de trazas de berilio (Be) mejora significativamente la resistencia a la oxidación de fusión, el refinamiento de grano y el rendimiento a alta temperatura, después del tratamiento térmico T6 puede obtener un equilibrio de alta resistencia y buena plasticidad, es la fabricación de la industria aeroespacial, instrumentación, óptica, y otras áreas de gama alta de los complejos de paredes delgadas, hermético y resistente al calor requisitos clave de fundición del material ideal. El grado nacional correspondiente de ZL116 es ZAlSi7MgBe. Tabla de composición de la aleación de aluminio ZL116 (basada en los requisitos típicos de GB/T 1173) Elemento Contención F...

ZL115 (ZAlSi5Zn1Mg) aleación de aluminio de fundición: aleación soldable resistente a la corrosión reforzada con un compuesto de zinc y magnesio

Como representante característico de las aleaciones de fundición resistentes a la corrosión de aluminio-silicio-cinc-magnesio en la norma nacional china (GB/T 1173), ZL115 (ZAlSi5Zn1Mg) es conocida por su buena resistencia a la corrosión, moderada resistencia mecánica y excelente soldabilidad. La aleación está reforzada por silicio (Si) para garantizar el rendimiento de la fundición, refuerzo compuesto de zinc (Zn) y magnesio (Mg), manteniendo una buena procesabilidad de la fundición, se puede obtener después del tratamiento térmico de nivel de resistencia media, especialmente adecuado para la fabricación de los requisitos de resistencia a la corrosión del agua de mar, se puede soldar y sometido a carga media de piezas de fundición complejas, en el campo de la navegación, la industria química, maquinaria de alimentos y otras áreas con valor de aplicación única. El grado nacional correspondiente para ZL115 es ZAlSi5Zn1Mg. Tabla de composición de la aleación de aluminio ZL115 (basada en los requisitos típicos de GB/T 1173) Rango de contenido de elementos (wt%) Papel funcional Silicio (Si) 4,5-5....

Aleación de aluminio fundido ZL114A (ZAlSi7Mg1A): La referencia de rendimiento de la aleación aeroespacial china de alta resistencia, análisis en profundidad de su composición y principales aplicaciones.

La aleación ZL114A (ZAlSi7Mg1A), máxima representante de las aleaciones de fundición de aluminio-silicio-magnesio de alta resistencia según la norma nacional china (GB/T 1173), es conocida por sus excelentes propiedades mecánicas generales, su excelente procesabilidad y su gran fiabilidad. La aleación es una versión mejorada de alto rendimiento de ZL101A. Controlando con precisión el contenido de magnesio hasta un nivel elevado (0,45-0,75%), limitando estrictamente las impurezas (especialmente el hierro) y optimizando el proceso de tratamiento térmico, la aleación puede obtener la mejor combinación de resistencia y tenacidad en aleaciones de aluminio fundido tras el tratamiento térmico T6, y es el material preferido para fabricar piezas fundidas críticas y complejas en los campos de la aeronáutica, los vuelos espaciales, la defensa nacional y los equipos de alta gama sometidos a grandes cargas y que requieren una gran fiabilidad. ZL114A es el material preferido para la fabricación de piezas de fundición críticas y complejas en el campo de la aeronáutica, los vuelos espaciales, la defensa nacional y los equipos de alta gama que están sometidos a grandes cargas y requieren una gran fiabilidad. El grado nacional correspondiente de ZL114A es ZAlSi7Mg1A. Tabla de composición de la aleación de aluminio ZL114A...

Aleación de aluminio de fundición ZL111 (ZAlSi9Cu2Mg): un equilibrio perfecto de alta resistencia y excelente colabilidad, con amplias ventajas de rendimiento.

Como representante típico de las aleaciones de fundición de alta resistencia de aluminio-silicio-cobre-magnesio en la norma nacional china (GB/T 1173), ZL111 (ZAlSi9Cu2Mg) es bien conocida por sus excelentes propiedades mecánicas integrales, buen rendimiento de fundición y efecto de refuerzo compuesto multivariante. La aleación a través del silicio (Si) para garantizar la movilidad de fundición, cobre (Cu) y magnesio (Mg) refuerzo sinérgico, el tratamiento térmico T6 puede estar cerca del nivel de alta resistencia de las aleaciones de aluminio-cobre, al tiempo que conserva un mejor proceso de fundición de las aleaciones de aluminio-cobre y menores costos, es la fabricación de soportar cargas elevadas, formas complejas y los requisitos de buena estanqueidad de la fundición del material ideal importante, en la aviación, aeroespacial, automoción y maquinaria de energía. Es ampliamente utilizado en los campos de la aviación, aeroespacial, automoción y maquinaria de energía. El grado nacional correspondiente de ZL111 es ZAlSi9Cu2Mg. ZL111 Tabla de composición de aleación de aluminio (basado en GB/T 1173 típico ...

Una guía completa de la aleación de aluminio de fundición ZL110: sistema de composición, proceso de tratamiento térmico, grados internacionales y aplicaciones típicas.

Como representante típico de las aleaciones de fundición de alto contenido en cobre-aluminio-silicio resistentes al calor y al desgaste de la norma nacional china (GB/T 1173), ZL110 (ZAlSi5Cu6Mg) es conocida por su alto contenido en cobre, su excelente resistencia a altas temperaturas, su buena resistencia al desgaste y su bajo coste. La aleación a través del contenido medio de silicio (4,0-6,0%) para garantizar el rendimiento básico de fundición, alto contenido de cobre (5,0-8,0%) como los elementos de refuerzo del núcleo, después del tratamiento térmico T1 o T5, puede obtener excelentes propiedades mecánicas de alta temperatura y resistencia a la abrasión, es la fabricación de alta temperatura de trabajo, soportar la carga media y los requisitos de resistencia al desgaste de las piezas de fundición de la economía del material, en el automóvil, moto, de uso general. Es ampliamente utilizado en el automóvil, motocicleta, maquinaria eléctrica de uso general y otros campos. El grado nacional correspondiente de ZL110 es ZAlSi5Cu6Mg. Tabla de composición de la aleación de aluminio ZL110 (basada en los requisitos típicos de GB/T 1173) Elemento contenido ...

ZL109 (ZAlSi12CuMgNi) Aleación de aluminio para fundición de pistones: Sistema eutéctico de aluminio-níquel-cobre-magnesio para una resistencia a altas temperaturas y una baja dilatación.

Como representante típico de las aleaciones eutécticas de aluminio-silicio-cobre-magnesio-níquel para pistones en la norma nacional china (GB/T 1173), ZL109 (ZAlSi12CuMgNi) es conocida por su excelente resistencia a altas temperaturas, buena resistencia a la abrasión, bajo coeficiente de expansión térmica y excelente estabilidad de volumen. La aleación garantiza una baja dilatación y resistencia al desgaste mediante un alto contenido de silicio (Si), complementado con cobre (Cu), magnesio (Mg), níquel (Ni) refuerzo compuesto múltiple, y después del tratamiento térmico T1 (envejecimiento natural) o T5 (envejecimiento artificial), puede obtener excelentes propiedades mecánicas a altas temperaturas y estabilidad dimensional, y es un material especial para la fabricación de pistones de motores de combustión interna y otras piezas resistentes al calor y al desgaste sometidas a cargas térmicas y cargas mecánicas alternas, lo que se conoce como el “Es un material especial para la fabricación de pistones de motores de combustión interna y otras piezas resistentes al calor y al desgaste sometidas a cargas térmicas y mecánicas alternas, y se considera un miembro básico de la familia de aleaciones para pistones. El grado nacional correspondiente de ZL109 es ZAlSi12CuMgNi. El aluminio ZL109...

Aleación de fundición de aluminio ZL107 (ZAlSi7Cu4): una aleación reforzada con cobre de alta resistencia, explicación de sus propiedades de alta resistencia y aplicaciones de ingeniería.

Como representante típico de las aleaciones de fundición de alta resistencia de aluminio-silicio-cobre en la norma nacional china (GB/T 1173), ZL107 (ZAlSi7Cu4) es conocida por su alta resistencia, buen rendimiento de fundición y excelente efecto de refuerzo del tratamiento térmico. La aleación asegura la fluidez de fundición a través de silicio (Si), cobre (Cu) como el principal elemento de refuerzo, después de T5 o T6 tratamiento térmico puede estar cerca del nivel de resistencia de la aleación de aluminio-cobre, mientras que conserva un mejor proceso de fundición de la aleación de aluminio-cobre, es la fabricación de alta carga estática, la forma de la fundición de resistencia media más compleja del material ideal, en el campo de la automoción, maquinaria de energía y equipo en general es ampliamente utilizado. El grado nacional correspondiente de ZL107 es ZAlSi7Cu4. ZL107 aleación de aluminio Tabla de composición (basado en los requisitos típicos de GB/T 1173) Elemento Rango de contenido (wt%) Función...

Guía completa de las aleaciones de aluminio de fundición de alta resistencia ZL105 y ZL105A: sistema de composición, proceso de tratamiento térmico, comparación de prestaciones y aplicaciones de ingeniería.

Como grado representativo de las aleaciones de fundición de alta resistencia aluminio-silicio-cobre-magnesio de la norma nacional china (GB/T 1173), ZL105 (ZAlSi5Cu1Mg) y su versión de alta pureza, ZL105A (ZAlSi5Cu1MgA), son bien conocidas por su alta resistencia, buenas propiedades de fundición y excelente respuesta al tratamiento térmico. Este par de aleaciones garantiza la fluidez de la colada gracias a un contenido medio de silicio (4,5-5,5%), complementado por el refuerzo compuesto de cobre (Cu) y magnesio (Mg), y puede obtener un nivel mecánico próximo al de aleaciones de alta resistencia como ZL201 tras un tratamiento térmico T5 o T6, conservando al mismo tiempo una mejor fabricabilidad de la colada que las aleaciones de aluminio-cobre, lo que las convierte en los materiales ideales para la fabricación de piezas fundidas complejas sometidas a cargas estáticas elevadas y cargas dinámicas medias. El ZL105 se utiliza ampliamente en la aviación, la industria aeroespacial, la automoción y la maquinaria eléctrica. ZL105 / ZL105A Grado nacional correspondiente ZL105 / ...

Aleaciones de aluminio de fundición ZL101 y ZL101A: una aleación polivalente con una guía de clasificación por prestaciones y aplicaciones de gama alta

Como aleación de fundición de aluminio-silicio-magnesio más utilizada y tecnológicamente madura de la norma nacional china (GB/T 1173), la ZL101 (ZAlSi7Mg) y su versión de alta pureza ZL101A (ZAlSi7MgA) se han convertido en las “todoterreno” de la familia de las aleaciones de aluminio de fundición debido a su excelente rendimiento de fundición, buenas propiedades mecánicas, excelente resistencia a la corrosión y excelente respuesta al tratamiento térmico. "Todoterreno" en la familia de aleaciones de aluminio de fundición. Este par de aleaciones es uno de los materiales preferidos para la fabricación de una amplia gama de piezas de fundición complejas de resistencia media a alta, desde maquinaria de uso general hasta la industria aeroespacial, gracias a la colabilidad garantizada por el silicio (Si), la capacidad de refuerzo proporcionada por el magnesio (Mg) y la gradación de propiedades conseguida mediante el estricto control de los elementos de impureza (especialmente el hierro). ZL101 / ZL101A Grado nacional correspondiente ZL101 / ZL101A Tabla de composición de la aleación de aluminio Elemento ZL101 Rango de contenido (wt%) ZL10...

Guía completa de la aleación de aluminio de fundición de alta resistencia ZL106 (Al-Si8Cu1Mg): Sistema de composición, optimización del tratamiento térmico y comparación de la selección

Como representante típico de las aleaciones de aluminio de fundición de alta resistencia Al-Si/Cu/Mg en la norma nacional china (GB/T 1173), ZL106 (ZAlSi8Cu1Mg) es bien conocida por su buen rendimiento de fundición, excelente efecto de refuerzo del tratamiento térmico y propiedades mecánicas completas equilibradas. La aleación se refuerza con silicio (Si), cobre (Cu), magnesio (Mg) refuerzo compuesto múltiple, manteniendo al mismo tiempo una buena fluidez de fundición, el tratamiento térmico T6 se puede mejorar significativamente la resistencia y la dureza, es la fabricación de carga media, estructura compleja y piezas de fundición de alta calidad que trabajan a altas temperaturas, en el campo de la maquinaria de uso general, automóviles y equipos de energía son ampliamente utilizados. El grado nacional correspondiente de ZL106 es ZAlSi8Cu1Mg. ZL106 Tabla de composición de la aleación de aluminio Elemento Rango de contenido (wt%) Función Silicio (Si) 7.5-8.5 Aleación principal...

Las 10 principales plantas de fundición de aluminio de China en 2026

La industria de la fundición de aluminio continuó mostrando un fuerte crecimiento en 2026, con las principales plantas logrando un éxito significativo en términos de innovación tecnológica, calidad del producto y cuota de mercado. A continuación se presenta la clasificación y presentación de las 10 principales fábricas de fundición de aluminio en 2026. Estas fábricas de fundición de aluminio han obtenido buenos resultados en términos de innovación tecnológica, calidad del producto, cuota de mercado e influencia de marca, contribuyendo significativamente al desarrollo de la industria china de fundición de aluminio. En el futuro, estas fábricas seguirán liderando la industria de la fundición de aluminio en innovación y desarrollo a medida que la tecnología siga avanzando y el mercado continúe expandiéndose.

Guía completa de las aleaciones de aluminio de fundición de alto contenido en sílice LM6: filosofía de composición, respuesta al tratamiento térmico y aplicaciones de gama alta.

La LM6, el grado clásico de la Norma Británica (BS) y de la Commonwealth para aleaciones de fundición de aluminio-silicio de alto contenido en sílice, es reconocida por su excelente fluidez de fundición, su muy buena hermeticidad y su excelente resistencia a la corrosión. Se trata de una aleación típica subeutéctica de aluminio-silicio, caracterizada por una base de gran pureza con un contenido moderado de magnesio, que puede reforzarse considerablemente mediante tratamiento térmico. Es un material de referencia para la fabricación de piezas de fundición complejas, de paredes delgadas, estancas a gases de alta presión o de alta calidad con gran resistencia a la corrosión, y goza de gran reputación en los sectores naval, químico y de ingeniería de alto rendimiento. LM6 Normas y grados comparables Tabla de composición de la aleación de aluminio LM6 (basada en los requisitos típicos de la norma BS 1490) Rango de contenido de elementos (wt%) Papel funcional Silicio (Si) 10,0-13,0 Elemento central que proporciona una fluidez de fundición sin igual, baja contracción y resistencia al agrietamiento en caliente. Magnesio (Mg) ...

A383.0 (Modificada ADC12) Guía completa de aleaciones de aluminio para fundición a presión: optimización de la composición, ventajas de rendimiento y estrategias de selección.

Como aleación de aluminio fundido a presión ejemplar “fácil de mecanizar” según la norma ASTM, la A383.0 es famosa por su excelente colabilidad, su excelente estabilidad dimensional y su mecanizabilidad líder en la industria. La aleación es esencialmente una versión optimizada de la aleación clásica A380.0. Ajustando el contenido de silicio y cobre y controlando estrictamente la proporción de hierro y zinc, la aleación mantiene unas buenas propiedades mecánicas al tiempo que mejora significativamente la capacidad de relleno de las paredes finas y la consiguiente eficacia de mecanizado, lo que la hace ideal para la producción de piezas de fundición a presión de gran volumen que requieran perforaciones, roscados o mecanizados complejos. A383.0 Normas y grados correspondientes A383.0 Tabla de composición de la aleación de aluminio (basada en los requisitos típicos de ASTM B85) Rango de contenido de elementos (wt%) Papel funcional Silicio (Si) 9,5-11,5 Elemento central que proporciona una excelente fluidez. A menudo tratado por densificación...

Guía completa de la aleación de aluminio de fundición de alta resistencia R14-T6: composiciones exigentes, tratamiento térmico de precisión y aplicaciones aeroespaciales.

El R14 es una aleación de aluminio-cobre-manganeso (Al-Cu-Mn), representante típico de la serie ZL201 de aleaciones de aluminio de fundición de alta resistencia, desarrollada por China de forma independiente en un período específico de la historia y ampliamente utilizada en defensa nacional y equipos de alta gama, conocida por su altísima resistencia a temperatura ambiente, su excelente resistencia al calor y su buena soldabilidad. Reforzadas por múltiples refuerzos compuestos, las propiedades mecánicas de esta aleación en estado fundido y después del tratamiento térmico, especialmente la resistencia a la tracción, se sitúan desde hace tiempo en el nivel superior de las aleaciones de aluminio fundido de producción nacional, y están especialmente diseñadas para la fabricación de piezas fundidas de alta calidad sometidas a grandes cargas, altas temperaturas de trabajo y estructuras complejas. R14 Normas y calidades correspondientes R14 (ZL201A) Tabla de composición de la aleación de aluminio (rango típico) Rango de contenido de elementos (wt%) Papel funcional Cobre (Cu) 4,8-5,3 Elemento reforzante del núcleo. Formación de θ' (Al₂Cu)...

Aleación de aluminio fundido a presión ADC1: una referencia universal para el uso de alto contenido en silicio y el equilibrio entre procesabilidad superior y economía.

La aleación ADC1, que es la referencia de la Norma Industrial Japonesa (JIS) para las aleaciones de aluminio de fundición a presión de uso general con alto contenido en silicio, es uno de los materiales de fundición a presión más utilizados por su excelente fluidez de colada, su buena estabilidad dimensional y su economía. La aleación es una típica aleación de aluminio-silicio casi eutéctica, a través del alto contenido de silicio (Si) y la cantidad adecuada de cobre (Cu) con la combinación de propiedades mecánicas fiables, al tiempo que proporciona la máxima optimización de la eficiencia de producción de fundición a presión y la tasa de calificación de piezas, es la producción de grandes cantidades, resistencia media, forma compleja de piezas de pared delgada de la fuerza principal de la industria. ADC1 Normas y grados correspondientes Tabla de composición de la aleación de aluminio ADC1 (basada en los requisitos típicos de JIS H 5302) Rango de contenido de elementos (wt%) Papel funcional Silicio (Si) 11,0-13,0 Elemento central que proporciona una excelente fluidez de fundición, baja contracción y buena resistencia al calor....

Guía completa de las aleaciones de aluminio fundido a presión ADC3 (Al-Si-Mg): diseño con bajo contenido en silicio, potencial de tratamiento térmico y escenarios de aplicación de gama alta.

Como representante de la aleación de aluminio de fundición a presión de alta resistencia y alta conductividad térmica de la Norma Industrial Japonesa (JIS), ADC3 es conocida por su excelente rendimiento de fundición, buena resistencia mecánica y excelente conductividad térmica/eléctrica. Esta aleación, mediante el exclusivo sistema de composición de “bajo contenido de silicio en magnesio”, mantiene una buena procesabilidad en la fundición a presión, para lograr un mejor equilibrio general de rendimiento que el aluminio de fundición a presión tradicional (como ADC12), especialmente adecuado para la producción de una buena disipación del calor, blindaje electromagnético y resistencia estructural media de los requisitos de las piezas de pared delgada en el campo de las comunicaciones, la electrónica y los equipos eléctricos. Son los preferidos en el campo de las comunicaciones, la electrónica y los equipos eléctricos. Normas y calidades ADC3 Tabla de composición de la aleación de aluminio ADC3 (basada en los requisitos típicos JIS H 5302) Elemento Rango de contenido (wt%) Función Silicio (Si) 4,0-6,0 Contenido de silicio de bajo a medio. Garantiza la fluidez básica de la fundición al tiempo que maximiza...

A360.0 Guía completa de aleaciones de aluminio para fundición a presión: composición, vías de mejora del rendimiento y aplicaciones industriales

Aleación de aluminio fundido ZL108: cómo el metamorfismo del fósforo y el tratamiento térmico T6 dan forma a los mejores materiales para pistones

El ZL108 (ZAlSi12Cu2Mg1), representante destacado de las aleaciones de aluminio fundido para pistones, es conocido por su excelente resistencia a altas temperaturas, su bajo coeficiente de expansión térmica y su extraordinaria resistencia al desgaste y al calor. La aleación es una típica aleación perovskita de aluminio-silicio, optimizada para componentes de pistón sometidos a una severa alternancia de cargas térmicas y mecánicas en cilindros de motor mediante un complejo diseño de aleación y un riguroso tratamiento térmico, logrando un equilibrio preciso entre rendimiento dinámico a alta temperatura y durabilidad. El grado nacional correspondiente para ZL108 es ZAlSi12Cu2Mg1. ZL108 Tabla de composición de la aleación de aluminio Rango de contenido de elementos (wt%) Papel funcional Silicio (Si) 11,0-13,0 Contenido hipereutéctico. Proporciona baja expansión térmica y alta resistencia al desgaste, pero la fase incipiente de silicio necesita ser refinada por metamorfismo de fósforo (P). Cobre (Cu) 1,0-2,0 Principal elemento de refuerzo a alta temperatura...

Aleación de aluminio ADC0: una definición inversa de “aleación”, una muestra de los extremos de la fundición a presión que demuestra pureza y debilidad.

La aleación de aluminio ADC0 es un material único que presenta un contenido de aleación muy bajo y aluminio de gran pureza como base y referencia para la comparación de aleaciones de aluminio fundido a presión en las Normas Industriales Japonesas (JIS). No se utiliza para la fabricación de piezas estructurales de alta resistencia, sino como “espécimen” o “aleación base” principalmente para la investigación científica, el desarrollo y la comparación de aleaciones, así como para probar el rendimiento final del propio proceso de fundición a presión, y tiene un valor insustituible para comprender las propiedades intrínsecas de las aleaciones de aluminio y los efectos de las impurezas. Tiene un valor insustituible para comprender la naturaleza de las aleaciones de aluminio y la influencia de las impurezas. ADC0 Normas y grados ADC0 Tabla de composición de aleaciones de aluminio (basada en los requisitos típicos de JIS H 5302) Elemento Contenido Requisito (wt%, máx.) Función y significado Silicio (Si) ≤ 0,30 Elemento no aleante. Niveles extremadamente bajos dan poca fluidez de colada, en extremo contraste con ADC10/12, etc. Hierro (Fe) ≤ 0,50...

Aleación de aluminio-silicio de alto contenido en silicio ZL102: composición, propiedades y características no tratables térmicamente en detalle

ZL102 (ZAlSi12), una de las aleaciones de la familia de las aleaciones de aluminio de fundición con mayor contenido en silicio y mejores propiedades de fundición, es conocida por su excelente fluidez, muy baja contracción y excelente resistencia al agrietamiento en caliente. La aleación está clasificada como una simple mezcla de sílice y aluminio y, al no contener otros elementos reforzantes y no poder reforzarse mediante tratamiento térmico, suele utilizarse para piezas de fundición con formas extremadamente complejas y grandes diferencias de grosor de pared, pero con bajos requisitos de resistencia absoluta, y alcanza la cima de la fabricabilidad y la economía de fundición. El grado nacional correspondiente para ZL102 es ZAlSi12. Tabla de composición de la aleación de aluminio ZL102 Rango de contenido de elementos (wt%) Función Silicio (Si) 10,0-13,0 Elemento central, mejora en gran medida la fluidez, reduce la contracción y es la clave para obtener un excelente rendimiento de fundición. Aluminio (Al) Equilibrio Material base. Hierro (Fe) ≤...

Detalles técnicos de la aleación de aluminio de fundición ZL104: composición, propiedades y aplicaciones industriales

ZL104 (ZAlSi9Mg) es una de las aleaciones más utilizadas de la familia de aleaciones de aluminio de fundición y es conocida por sus excelentes propiedades de fundición, su buena estanqueidad al aire y sus elevadas propiedades mecánicas generales. La aleación es especialmente adecuada para la fundición en arena, la fundición en molde metálico y la fundición a la cera perdida para producir piezas con formas complejas, que requieren estanqueidad al aire o están sometidas a cargas medias, logrando un buen equilibrio entre la adaptabilidad del proceso y la fiabilidad del rendimiento. El grado nacional correspondiente de ZL104 es ZAlSi9Mg. ZL104 Tabla de composición de la aleación de aluminio Elemento Rango de contenido (wt%) Función Silicio (Si) 8,0-10,5 Mejora la fluidez de la fundición, reduce la tendencia al agrietamiento en caliente y es el principal elemento de aleación. Magnesio (Mg) 0,17-0,35 Elemento clave de refuerzo, forma la fase Mg₂Si con el silicio, mejora significativamente la resistencia mediante tratamiento térmico. Manganeso (Mn) 0,2-0,5 Neutralizante...

Tabla comparativa de los grados de aleación de aluminio fundido por países

La aleación de aluminio de fundición es un material importante ampliamente utilizado en el ámbito industrial, y la denominación de sus grados varía de un país a otro, lo que supone un inconveniente para los intercambios técnicos internacionales y la selección de materiales. Esta tabla recopila sistemáticamente los grados de aleación de aluminio de fundición en China (GB), las normas internacionales (ISO), los Estados Unidos (AA/SAE), Europa (EN/DIN), Japón (JIS), Rusia (ГОСТ) y otras normas importantes, que abarcan las principales series de aleación como Al-Si, Al-Cu, Al-Mg, Al-Zn, etc. Su objetivo es proporcionar una referencia rápida para el diseño de ingeniería, la adquisición comercial y la conversión de normas. El objetivo es proporcionar una referencia rápida para el diseño de ingeniería, la adquisición comercial y la conversión de normas. En la tabla, “~” indica una correspondencia aproximada, “-” indica que no hay correspondencia directa, y el contenido entre paréntesis es una nota. Por favor, combínelo con las normas más recientes y los requisitos técnicos específicos para realizar un juicio exhaustivo a la hora de utilizarlo en la práctica. Esperamos que esta tabla le facilite el trabajo. Tabla 1 Al-Si (...

Especificación técnica de la aleación de aluminio YL113 (YL113A) Análisis completo

La aleación de aluminio YL113, una aleación rentable para la industria de la fundición a presión, es popular por su excelente colabilidad y sus buenas propiedades mecánicas. Esta aleación es especialmente adecuada para la producción de piezas de gran volumen de resistencia y complejidad medias, ya que ofrece un excelente equilibrio entre coste y rendimiento. El grado nacional correspondiente para Yl113 es YZAlSi11Cu3. Tabla de composición de la aleación de aluminio YL113 Elemento Rango de contenido (wt%) Función Aluminio (Al) Equilibrio Material de sustrato, proporciona la base estructural Silicio (Si) 9,0-11,0 Mejora la fluidez, reduce los defectos de contracción Cobre (Cu) 1,8-2,5 Mejora la resistencia y la dureza Hierro (Fe) ≤0,9 Mejora el rendimiento de la fundición a presión, evita que se pegue el molde Manganeso (Mn) Mejora el rendimiento de la fundición a presión y evita que se pegue el molde Manganeso (Mn) ≤0,5 Neutraliza los efectos nocivos del hierro Zinc (Zn) ≤1,0 Traza de mejora de la resistencia a la corrosión YL113 Propiedades físicas y mecánicas Tabla de parámetros Indicadores de rendimiento Valores...