Aleación de aluminio fundido a presión ADC1: una referencia universal para el uso de alto contenido en silicio y el equilibrio entre procesabilidad superior y economía.

La aleación ADC1, que es la referencia de la Norma Industrial Japonesa (JIS) para las aleaciones de aluminio de fundición a presión de uso general con alto contenido en silicio, es uno de los materiales de fundición a presión más utilizados por su excelente fluidez de colada, su buena estabilidad dimensional y su economía. La aleación es una típica aleación de aluminio-silicio casi eutéctica, a través del alto contenido de silicio (Si) y la cantidad adecuada de cobre (Cu) con la combinación de propiedades mecánicas fiables, al tiempo que proporciona la máxima optimización de la eficiencia de producción de fundición a presión y la tasa de calificación de piezas, es la producción de grandes cantidades, resistencia media, forma compleja de piezas de pared delgada de la fuerza principal de la industria. ADC1 Normas y grados correspondientes Tabla de composición de la aleación de aluminio ADC1 (basada en los requisitos típicos de JIS H 5302) Rango de contenido de elementos (wt%) Papel funcional Silicio (Si) 11,0-13,0 Elemento central que proporciona una excelente fluidez de fundición, baja contracción y buena resistencia al calor....

Guía completa de las aleaciones de aluminio fundido a presión ADC3 (Al-Si-Mg): diseño con bajo contenido en silicio, potencial de tratamiento térmico y escenarios de aplicación de gama alta.

Como representante de la aleación de aluminio de fundición a presión de alta resistencia y alta conductividad térmica de la Norma Industrial Japonesa (JIS), ADC3 es conocida por su excelente rendimiento de fundición, buena resistencia mecánica y excelente conductividad térmica/eléctrica. Esta aleación, mediante el exclusivo sistema de composición de “bajo contenido de silicio en magnesio”, mantiene una buena procesabilidad en la fundición a presión, para lograr un mejor equilibrio general de rendimiento que el aluminio de fundición a presión tradicional (como ADC12), especialmente adecuado para la producción de una buena disipación del calor, blindaje electromagnético y resistencia estructural media de los requisitos de las piezas de pared delgada en el campo de las comunicaciones, la electrónica y los equipos eléctricos. Son los preferidos en el campo de las comunicaciones, la electrónica y los equipos eléctricos. Normas y calidades ADC3 Tabla de composición de la aleación de aluminio ADC3 (basada en los requisitos típicos JIS H 5302) Elemento Rango de contenido (wt%) Función Silicio (Si) 4,0-6,0 Contenido de silicio de bajo a medio. Garantiza la fluidez básica de la fundición al tiempo que maximiza...

A360.0 Guía completa de aleaciones de aluminio para fundición a presión: composición, vías de mejora del rendimiento y aplicaciones industriales

Aleación de aluminio fundido ZL108: cómo el metamorfismo del fósforo y el tratamiento térmico T6 dan forma a los mejores materiales para pistones

El ZL108 (ZAlSi12Cu2Mg1), representante destacado de las aleaciones de aluminio fundido para pistones, es conocido por su excelente resistencia a altas temperaturas, su bajo coeficiente de expansión térmica y su extraordinaria resistencia al desgaste y al calor. La aleación es una típica aleación perovskita de aluminio-silicio, optimizada para componentes de pistón sometidos a una severa alternancia de cargas térmicas y mecánicas en cilindros de motor mediante un complejo diseño de aleación y un riguroso tratamiento térmico, logrando un equilibrio preciso entre rendimiento dinámico a alta temperatura y durabilidad. El grado nacional correspondiente para ZL108 es ZAlSi12Cu2Mg1. ZL108 Tabla de composición de la aleación de aluminio Rango de contenido de elementos (wt%) Papel funcional Silicio (Si) 11,0-13,0 Contenido hipereutéctico. Proporciona baja expansión térmica y alta resistencia al desgaste, pero la fase incipiente de silicio necesita ser refinada por metamorfismo de fósforo (P). Cobre (Cu) 1,0-2,0 Principal elemento de refuerzo a alta temperatura...

Aleación de aluminio ADC0: una definición inversa de “aleación”, una muestra de los extremos de la fundición a presión que demuestra pureza y debilidad.

La aleación de aluminio ADC0 es un material único que presenta un contenido de aleación muy bajo y aluminio de gran pureza como base y referencia para la comparación de aleaciones de aluminio fundido a presión en las Normas Industriales Japonesas (JIS). No se utiliza para la fabricación de piezas estructurales de alta resistencia, sino como “espécimen” o “aleación base” principalmente para la investigación científica, el desarrollo y la comparación de aleaciones, así como para probar el rendimiento final del propio proceso de fundición a presión, y tiene un valor insustituible para comprender las propiedades intrínsecas de las aleaciones de aluminio y los efectos de las impurezas. Tiene un valor insustituible para comprender la naturaleza de las aleaciones de aluminio y la influencia de las impurezas. ADC0 Normas y grados ADC0 Tabla de composición de aleaciones de aluminio (basada en los requisitos típicos de JIS H 5302) Elemento Contenido Requisito (wt%, máx.) Función y significado Silicio (Si) ≤ 0,30 Elemento no aleante. Niveles extremadamente bajos dan poca fluidez de colada, en extremo contraste con ADC10/12, etc. Hierro (Fe) ≤ 0,50...

Aleación de aluminio-silicio de alto contenido en silicio ZL102: composición, propiedades y características no tratables térmicamente en detalle

ZL102 (ZAlSi12), una de las aleaciones de la familia de las aleaciones de aluminio de fundición con mayor contenido en silicio y mejores propiedades de fundición, es conocida por su excelente fluidez, muy baja contracción y excelente resistencia al agrietamiento en caliente. La aleación está clasificada como una simple mezcla de sílice y aluminio y, al no contener otros elementos reforzantes y no poder reforzarse mediante tratamiento térmico, suele utilizarse para piezas de fundición con formas extremadamente complejas y grandes diferencias de grosor de pared, pero con bajos requisitos de resistencia absoluta, y alcanza la cima de la fabricabilidad y la economía de fundición. El grado nacional correspondiente para ZL102 es ZAlSi12. Tabla de composición de la aleación de aluminio ZL102 Rango de contenido de elementos (wt%) Función Silicio (Si) 10,0-13,0 Elemento central, mejora en gran medida la fluidez, reduce la contracción y es la clave para obtener un excelente rendimiento de fundición. Aluminio (Al) Equilibrio Material base. Hierro (Fe) ≤...

Detalles técnicos de la aleación de aluminio de fundición ZL104: composición, propiedades y aplicaciones industriales

ZL104 (ZAlSi9Mg) es una de las aleaciones más utilizadas de la familia de aleaciones de aluminio de fundición y es conocida por sus excelentes propiedades de fundición, su buena estanqueidad al aire y sus elevadas propiedades mecánicas generales. La aleación es especialmente adecuada para la fundición en arena, la fundición en molde metálico y la fundición a la cera perdida para producir piezas con formas complejas, que requieren estanqueidad al aire o están sometidas a cargas medias, logrando un buen equilibrio entre la adaptabilidad del proceso y la fiabilidad del rendimiento. El grado nacional correspondiente de ZL104 es ZAlSi9Mg. ZL104 Tabla de composición de la aleación de aluminio Elemento Rango de contenido (wt%) Función Silicio (Si) 8,0-10,5 Mejora la fluidez de la fundición, reduce la tendencia al agrietamiento en caliente y es el principal elemento de aleación. Magnesio (Mg) 0,17-0,35 Elemento clave de refuerzo, forma la fase Mg₂Si con el silicio, mejora significativamente la resistencia mediante tratamiento térmico. Manganeso (Mn) 0,2-0,5 Neutralizante...

Tabla comparativa de los grados de aleación de aluminio fundido por países

La aleación de aluminio de fundición es un material importante ampliamente utilizado en el ámbito industrial, y la denominación de sus grados varía de un país a otro, lo que supone un inconveniente para los intercambios técnicos internacionales y la selección de materiales. Esta tabla recopila sistemáticamente los grados de aleación de aluminio de fundición en China (GB), las normas internacionales (ISO), los Estados Unidos (AA/SAE), Europa (EN/DIN), Japón (JIS), Rusia (ГОСТ) y otras normas importantes, que abarcan las principales series de aleación como Al-Si, Al-Cu, Al-Mg, Al-Zn, etc. Su objetivo es proporcionar una referencia rápida para el diseño de ingeniería, la adquisición comercial y la conversión de normas. El objetivo es proporcionar una referencia rápida para el diseño de ingeniería, la adquisición comercial y la conversión de normas. En la tabla, “~” indica una correspondencia aproximada, “-” indica que no hay correspondencia directa, y el contenido entre paréntesis es una nota. Por favor, combínelo con las normas más recientes y los requisitos técnicos específicos para realizar un juicio exhaustivo a la hora de utilizarlo en la práctica. Esperamos que esta tabla le facilite el trabajo. Tabla 1 Al-Si (...

Especificación técnica de la aleación de aluminio YL113 (YL113A) Análisis completo

La aleación de aluminio YL113, una aleación rentable para la industria de la fundición a presión, es popular por su excelente colabilidad y sus buenas propiedades mecánicas. Esta aleación es especialmente adecuada para la producción de piezas de gran volumen de resistencia y complejidad medias, ya que ofrece un excelente equilibrio entre coste y rendimiento. El grado nacional correspondiente para Yl113 es YZAlSi11Cu3. Tabla de composición de la aleación de aluminio YL113 Elemento Rango de contenido (wt%) Función Aluminio (Al) Equilibrio Material de sustrato, proporciona la base estructural Silicio (Si) 9,0-11,0 Mejora la fluidez, reduce los defectos de contracción Cobre (Cu) 1,8-2,5 Mejora la resistencia y la dureza Hierro (Fe) ≤0,9 Mejora el rendimiento de la fundición a presión, evita que se pegue el molde Manganeso (Mn) Mejora el rendimiento de la fundición a presión y evita que se pegue el molde Manganeso (Mn) ≤0,5 Neutraliza los efectos nocivos del hierro Zinc (Zn) ≤1,0 Traza de mejora de la resistencia a la corrosión YL113 Propiedades físicas y mecánicas Tabla de parámetros Indicadores de rendimiento Valores...

Análisis de la composición y las propiedades físicas de la aleación de aluminio del A380

Como solución muy eficaz para la fundición a presión, la aleación de aluminio tipo A380 es el tipo más común de aluminio para fundición a presión porque combina las propiedades de fácil moldeo, fácil mecanizado y buena conductividad térmica. Tiene un alto grado de variabilidad, capacidad de carga y resistencia a la rotura a altas temperaturas. Aunque el tipo A380 siempre se ha considerado fácil de mecanizar, es ligeramente rugoso debido a su alto contenido en silicio. Se utiliza en una gran variedad de productos, como chasis de equipos de motor, soportes de motor, cajas de cambios, muebles, generadores y herramientas manuales. A continuación se ofrece una comparación de datos profesionales para visualizar sus parámetros técnicos fundamentales: A380 Tabla de composición de la aleación de aluminio Rango de contenido de elementos (wt%) Función Aluminio (Al) 85,0-89,5 Material matriz para garantizar una base ligera Silicio (Si) 7,5-9,5 Mejora la movilidad y la resistencia al desgaste Cobre (Cu) 3,0-4,0 Mejora la...

Guía completa de la aleación de aluminio A356: propiedades, aplicaciones y preguntas frecuentes

El material más utilizado para las aleaciones de aluminio fundido de automoción modernas es la aleación de grado A356 de la American Society for Testing and Materials (ASTM), que equivale a la ZL101A de China, la AC4CH de Japón, la AlSi7Mg de Alemania, la A-S7G03 de Francia y la Aл9-1 de Rusia. Además de la aleación A356, en Alemania también se utilizan la AlSi9Mg, la AlSi10Mg y la AlSi11Mg. Francia también utiliza A-S11G, A-S12.5 . Estas aleaciones de alto contenido en Si no se someten a tratamiento térmico, tienen buena fluidez de líquidos, fuerte capacidad de contracción, buen rendimiento de fundición, defectos de fundición. Pero las propiedades mecánicas y el rendimiento del proceso de mecanizado no son tan buenos como los de la aleación A356. Composición química Elemento Símbolo Componente Rango (masa %, %) Observaciones (Máximo admisible u otros requisitos) Si 6,5 - 7,5 Elemento de aleación primario, mejora la fluidez Mg 0,25 - 0,45 Mejora la resistencia y la respuesta al tratamiento térmico Fe ≤ 0,20 Varios...

Guía completa de la aleación de aluminio para fundición a presión ADC12: propiedades de composición, propiedades mecánicas y aplicaciones industriales

ADC12 (Japan JIS Standard 12 Aluminium) es una aleación de aluminio de fundición a presión Al-Si-Cu de alto rendimiento conforme a la norma JIS H 5302-2000. La aleación es conocida por su excelente fluidez de colada, buena maquinabilidad y alta estabilidad dimensional, y es especialmente adecuada para la producción de componentes complejos de paredes finas. Su composición típica (Si 9,6-12,0%, Cu 1,5-3,5%) garantiza que el material combine una buena solidez y resistencia al calor y a la corrosión, manteniendo bajos los costes de producción. En la industria del automóvil, el ADC12 se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes clave, como tapas de culata, diversos tipos de carcasas de sensores, soportes de motor, componentes de transmisión y carcasas de motor y otras piezas estructurales. Es uno de los materiales más utilizados en la industria de la fundición a presión. Composición del material Norma JIS Cobre Silicio mg Zinc Hierro Manganeso Ni Sn Aluminio ADC...

Las 10 principales plantas de fundición de aluminio de China en 2025

La industria de la fundición de aluminio sigue mostrando un fuerte crecimiento en 2025, con las principales plantas logrando un éxito significativo en términos de innovación tecnológica, calidad del producto y cuota de mercado. ¡A continuación se presenta la clasificación y presentación de las 10 principales plantas de fundición de aluminio en 2024! Estas fábricas de fundición de aluminio han obtenido buenos resultados en términos de innovación tecnológica, calidad del producto, cuota de mercado e influencia de marca, contribuyendo significativamente al desarrollo de la industria china de fundición de aluminio. En el futuro, estas fábricas seguirán liderando la industria de la fundición de aluminio en innovación y desarrollo a medida que la tecnología siga avanzando y el mercado continúe expandiéndose.

Aluminio 6061 frente a 7075: comparación de prestaciones y análisis en profundidad de los escenarios de aplicación

Como experto técnico en la industria de la fundición durante más de 20 años, he sido testigo del rendimiento de miles de aleaciones de aluminio en fundición de alta presión/baja presión/gravedad. Entre muchos grados de aleación de aluminio, 6061 y 7075 siempre han ocupado una posición especial. Este artículo se basará en los datos de la práctica de ingeniería de Ningbo Hersin, este artículo será de la composición química, propiedades mecánicas, proceso de tratamiento térmico y áreas de aplicación y otras dimensiones de la comparación, el análisis en profundidad del rendimiento de estos dos límites de materiales de referencia. Aluminio 6061: una aleación industrial polivalente Como "deformador" en el ámbito industrial, la aleación de aluminio 6061 muestra una sabiduría material única bajo la sutil proporción de elementos magnesio y silicio. Esta aleación a base de aluminio puede soportar la prueba mecánica de componentes estructurales gracias a la regulación inteligente de la red microscópica, y también puede transformarse con elegancia en el taller de procesamiento, ya sea bajo la pistola de soldadura por arco de argón...

Utillaje rápido: soluciones innovadoras para acelerar el desarrollo y la fabricación de productos

En esta era de rápida iteración tecnológica, la industria manufacturera está experimentando un profundo cambio de "primero la escala" a "ágil y eficiente". Prólogo de Rapid Mould (Rapid): la difícil situación de la fabricación de moldes en China y su avance Como ingeniero profundamente comprometido con la industria de la fundición desde hace 23 años, yo (He Xin) he sido testigo de la metamorfosis de China de país importador de moldes a la innovación independiente. En Ningbo, lugar de encuentro de la industria de moldes, hemos experimentado el largo ciclo tradicional de desarrollo de moldes de acero, el dolor de los elevados costes de prueba y error, pero también hemos experimentado los revolucionarios avances aportados por la tecnología de moldes rápidos. Este artículo combinará la fundición a alta presión, la fundición a baja presión y otros escenarios de aplicación práctica, revelando la lógica técnica clave de los moldes rápidos en la fabricación de piezas de aleación de aluminio. 1, La esencia del molde rápido: no un compromiso, sino una adaptación precisa 1.1 Los tres principales puntos débiles del molde tradicional 1.2 La tecnología del molde rápido ...

pomo de la puerta

Manija de la puerta es uno de los componentes de la puerta, ampliamente utilizado en todo tipo de puertas, por lo general de aleación de aluminio, Ningbo Hexin aleación de aluminio de fundición a presión de fabricación. Deje que la manija de la puerta más sólida y fiable, al mismo tiempo, relativamente más ligero y tener en cuenta, tiene una excelente resistencia a la corrosión, la vida útil es más larga, la superficie del proceso de galvanoplastia cepillado, de modo que el producto es más hermoso, más lubricado toque para mejorar la comodidad de la utilización de manijas de las puertas. Nombre del producto: Tirador de puerta de aluminio electrochapado cepillado Posición de instalación: en el marco de la puerta Escenario de aplicación: Los tiradores de puerta desempeñan un papel clave desde las puertas y armarios de las casas familiares hasta las entradas y archivadores de las oficinas, pasando por las puertas y compartimentos de lugares públicos como centros comerciales, hoteles y hospitales. No sólo facilitan el acceso, sino que también garantizan la seguridad y privacidad del espacio. En el diseño...

rueda de coche

Las ruedas de coche, como componente clave indispensable en la conducción de vehículos, no sólo soportan todo el peso del vehículo, sino que también están directamente relacionadas con la estabilidad, la seguridad y la estética general de la conducción. Esta rueda de aluminio de fundición de baja presión está hecha de aleación de aluminio A356 de alta resistencia cuidadosamente fundido, después de China fabricante de fundición de baja presión de mecanizado CNC de precisión y estricta inspección de calidad, por lo que el proveedor de fundición de baja presión para asegurar que cada detalle cumple con el estándar de excelencia. Nombre del producto: Aleación de aluminio de baja presión de fundición a presión Llantas Posición de instalación: Rueda de coche Escenario de aplicación: Las ruedas de coche son ampliamente utilizados en todo tipo de coches, ya sean coches familiares, SUV, MPV, coches deportivos, vehículos todo terreno, coches de carreras, e incluso camiones pesados y vehículos de ingeniería, que no pueden separarse de las ruedas de coche para el apoyo y la unidad. Como una parte importante que conecta el neumático y el cuerpo...

Causas y medidas de mejora de la formación de grietas en los cubos de rueda de aluminio fundido a baja presión

Fundición a baja presión Puede alcanzar un alto grado de mecanización y automatización, mejorar la productividad (10 ~ 15 tipo / h), también puede reducir muchos factores humanos adversos en el proceso de producción, mejorar la tasa de productos terminados, reduciendo en gran medida la intensidad de trabajo de los trabajadores. Sin embargo, la calidad de las piezas fundidas a baja presión por el plan de proceso, los parámetros del proceso, la estructura del molde y la operación manual y otros factores, cualquier diseño poco razonable o la operación incorrecta del enlace puede conducir a defectos de fundición a baja presión. La generación de grietas en las ruedas de aluminio es un factor importante que afecta al coste de producción y a la productividad de las empresas. Por lo tanto, es particularmente importante discutir las causas de las grietas en las ruedas de aluminio de fundición a baja presión. A continuación, trataré con ustedes la formación y eliminación de grietas en las llantas de aleación de aluminio para automóviles fundidas en plantas de fundición a baja presión en China. ¿Qué es una rueda de fundición a baja presión? Las ruedas de fundición a baja presión se fabrican...

Calidad de las piezas fundidas

La fiabilidad de las piezas fundidas de aluminio reside en el estricto proceso de verificación de la calidad de la fundición. A través de un conjunto de métodos de inspección de la fundición, la gestión de la calidad. No sólo para garantizar que cada pieza cumple las normas de diseño, sino también para mejorar su rendimiento y estabilidad a largo plazo. Métodos de inspección de fundición de aluminio Hexin adopta una serie de métodos precisos de inspección de fundición de aluminio, cada fundición puede cumplir los requisitos de calidad. Cada fundición de aluminio se inspecciona rigurosamente para que cumpla las normas predeterminadas de rendimiento, dimensiones y composición química. 1. Radiografía e inspección visual El control de calidad de las piezas fundidas utiliza técnicas de inspección visual para garantizar que las piezas fundidas no presentan defectos como grietas, porosidad, vacíos, etc. Cada pieza fundida se inspecciona detalladamente para garantizar que no presenta distorsiones ni dobleces. Una vez finalizada la inspección, la pieza fundida se compara con el plan de control de calidad y los requisitos del proceso. Por último, todos los resultados de la inspección se...

Defectos comunes y medidas preventivas en la fundición por gravedad de aleaciones de aluminio

La fundición por gravedad es en el proceso de fundición, la primera solidificación del líquido de metal debido a la expansión térmica y contracción contracción de volumen, la necesidad de confiar en la parte superior de la gravedad líquido de metal solidificado para complementar, para completar el efecto de la contracción. Modo de solidificación de fundición por gravedad para el orden de solidificación, es toda la parte en la solidificación de la solidificación de acuerdo con una cierta secuencia de solidificación sucesiva, posición de solidificación relativamente hacia atrás puede ser la contracción complementaria de la parte delantera relativa de la posición de solidificación, de modo que los defectos finales de fundición se concentran en las últimas partes de enfriamiento (bandas, puertas posición), para obtener piezas de fundición de producción cualificados. Secuencia de solidificación de las piezas de fundición por gravedad de las llantas de aleación de aluminio: llanta - radios - cubo central (bisel) - cono colector - - compuerta (elevador) de fundición -Los parámetros de diseño del proceso de fundición incluyen los márgenes de mecanizado, los márgenes de proceso (bandas y otros lugares de contracción correctiva), la contracción del metal (coeficientes de contracción) y las pendientes de embutición del molde, el sistema de refrigeración...

Soporte de montaje del motor

Soporte de montaje del motor del coche El soporte de montaje del motor del coche, también conocido como soporte del motor o soporte del motor, es un componente clave utilizado para conectar el motor a la carrocería. Su existencia soporta la masa del motor, absorbe el este positivo generado por el motor durante el proceso de conducción del vehículo, y mejora la comodidad de la marcha del vehículo. Nombre de producto: Soporte de montaje de motor de automóvil Posición de instalación: Motor Modelos aplicables: Coche de combustible/Coche de gasolina/Camión Escenario de aplicación: Según el modelo del coche, el tipo de motor y la posición de instalación, el soporte de montaje de motor puede dividirse en varios tipos. Por ejemplo, hay soportes especiales para diferentes marcas de coches, y también hay soportes para modelos de motor específicos. Además, también hay soportes diseñados para diferentes posiciones de montaje (por ejemplo, delantera, trasera, lateral, etc.).

Carcasa del amplificador

AP estación base inalámbrica puente impermeable de fundición a presión a presión de aluminio de metal estación de amplificador shell Ampliamente utilizado en los circuitos electrónicos, la débil corriente o voltaje y otras señales para amplificar la cáscara del instrumento. Tales como amplificador de señal de teléfono móvil, amplificador de señal de TV. Con un buen rendimiento de blindaje, anti-corrosión de hornear pintura resistencia a la intemperie, fácil de instalar y así sucesivamente. La carcasa interior puede ser forrado con aluminio, placa de hierro, resistente al agua, anti-corrosión, a prueba de explosiones, blindaje y otras funciones. Nombre del producto: AP puente caja metálica Modelo: 003A Dimensiones externas: 182x173x72mm Dimensiones internas: 160x110x60mm Agujero: 5 M12X1mm Grado de impermeabilidad: IP65 Peso: 0.6KG Escenarios de aplicación: Ningbo Hexin AP estación base inalámbrica puente impermeable de fundición a presión de aluminio caja metálica amplificador es ampliamente utilizado en una variedad de aplicaciones que requieren cobertura de la señal inalámbrica y la mejora. Cobertura y mejora de una variedad de ...

Articulaciones robóticas

Carcasa de junta robótica que protege los componentes de precisión. Protege contra el polvo, la humedad y los golpes, y prolonga la vida útil. La carcasa soporta y fija los componentes internos para garantizar movimientos estables y precisos. Al trabajar, las articulaciones generan calor, y los orificios de disipación del calor y las aletas de la carcasa ayudan a que se enfríe y mantenga una temperatura adecuada. El diseño de la apariencia realza la belleza y el reconocimiento, la forma y el color únicos hacen que el robot destaque. La carcasa metálica protege de las interferencias electromagnéticas para garantizar el funcionamiento normal del sistema interno. Escenario de aplicación: Robot conjunto shell, presente en muchos campos de la industria. Fabricación de automóviles, soldadura de precisión; montaje electrónico, fino plug-in; manipulación de materiales, estable llevar cargas pesadas; soldadura y corte, chispas sin miedo; asistencia médica, cirugía fina ayuda. Estructura reforzada, mejora la durabilidad. Diseño inteligente, aumentar la flexibilidad y precisión, adecuado para operaciones automatizadas eficientes en diversas industrias.

Carcasa de la lámpara de refrigeración

La fábrica de China adopta la tecnología de fundición a presión a presión para fabricar la cáscara de la lámpara de disipación de calor, que tiene una excelente disipación de calor, aspecto elegante y estructura apretada. El diseño de forma redonda hace que la distribución de la luz sea buena y el efecto de iluminación sea bueno. La superficie es granallada y luego rociada con pintura negra, que es resistente a la corrosión y hermosa. Este casquillo de la lámpara está especialmente diseñado para la disipación de calor y la estética, puede disipar rápidamente el calor, prolongar la vida útil de la lámpara, es una buena opción para la iluminación moderna. Escenario de Aplicación Iluminación Interior Iluminación Comercial Iluminación Exterior Iluminación Industrial Iluminación Inteligente para el Hogar Aplicación Especial Iluminación Subacuática: diseño especial sellado y disipación de calor de la cáscara de la lámpara, adecuado para el medio ambiente bajo el agua, tales como piscinas, acuarios y así sucesivamente. Lámparas a prueba de explosiones: material aislante de disipación de calor de la cáscara de la lámpara, puede sustituir a la cáscara de metal, reducir el proceso de fabricación, reducir los costos, adecuado para entornos peligrosos.