Guía completa de las aleaciones de aluminio de fundición de alta resistencia ZL105 y ZL105A: sistema de composición, proceso de tratamiento térmico, comparación de prestaciones y aplicaciones de ingeniería.
发布时间:2026-03-05 分类:Blog 浏览量:28
Como norma nacional china (GB/T 1173) en el铝硅铜镁系高强度铸造合金的代表牌号,ZL105(ZAlSi5Cu1Mg)及其高纯版本ZL105A(ZAlSi5Cu1MgA) mediante较高的强度、良好的铸造性能和优异的热处理响应而著称。这对合金通过中等硅含量(4.5-5.5%)保障铸造流动性,辅以铜(Cu)和镁(Mg)的复合强化,经T5或T6热处理后可获得接近ZL201等高强度合金的力学水平,同时保留了比铝铜系合金更好的铸造工艺性,是制造承受较高静载荷和中等动载荷的复杂铸件的理想材料,在航空、航天、汽车及动力机械领域应用广泛。

ZL105 / ZL105A 对应的国家牌号
- Grado Estándar NacionalSegún GB/T 1173, su grado es ZAlSi5Cu1Mg(对应ZL105)和 ZAlSi5Cu1MgA(对应ZL105A)。后缀“A”代表高纯度版本。
- Industria/Código de empresa:ZL105 responder cantando ZL105A Es un código muy utilizado en los planos, manuales y normas empresariales de la industria de la fundición.
- Características principales:
- ZL105:基础型Al-Si-Cu-Mg四元合金,杂质铁(Fe)控制相对宽松(≤0.5%),综合性能优良,性价比高。
- ZL105A:alta pureza,对铁(Fe)等杂质进行严格限制(≤0.15%),并对其他微量元素加以优化,使其在热处理后获得更高的强度、更好的塑性和更稳定的综合力学性能,是航空、航天等高端领域的升级选择。
ZL105 / ZL105A 铝合金成分表
| elemento de un conjunto | ZL105 含量范围(wt%) | ZL105A 含量范围(wt%) | papel funcional |
|---|---|---|---|
| Silicio (Si) | 4.5-5.5 | 4.5-5.5 | Principales elementos de aleación。提供铸造流动性,与镁形成Mg₂Si强化相。 |
| Cobre (Cu) | 1.0-1.5 | 1.0-1.5 | Elementos básicos de refuerzo。形成Al₂Cu和复杂多元强化相,显著提高室温及高温强度。 |
| Magnesio (Mg) | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | Elementos clave de mejora。与硅形成Mg₂Si,与铜协同产生复合强化效应。 |
| Hierro (Fe) | ≤ 0.5 | ≤ 0.15 | 最关键的杂质差异点。铁形成脆性相,降低塑性和疲劳性能。ZL105A的严格限铁是性能跃升的核心。 |
| Manganeso (Mn) | 0.3-0.5 | 0.3-0.5(可添加) | 中和铁的有害作用,改善耐热性。 |
| Titanio (Ti) | 0,1-0,2 (puede añadirse) | 0.1-0.2(通常添加) | Refinador de grano. |
| Zinc (Zn) | ≤ 0.3 | ≤ 0.1 | Impurezas. |
| Aluminio (Al) | tolerancia (es decir, error permitido) | tolerancia (es decir, error permitido) | Material del sustrato. |
ZL105 / ZL105A 物理与力学性能参数表(典型值,T6态)
| Indicadores de resultados | ZL105-T6 | ZL105A-T6 | Análisis comparativo y ventajas |
|---|---|---|---|
| densidad | 2,68-2,70 g/cm³ | 2,68-2,70 g/cm³ | 相近。 |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 280-320 MPa | 330-370 MPa | ZL105A显著更高,达到高强度铸造铝水平。 |
| Límite elástico (Rp0,2) | 210-250 MPa | 260-300 MPa | ZL105A的屈服强度明显提升,承载能力更强。 |
| Alargamiento (A) | 1.5-3.0% | 3.0-5.0% | ZL105A的塑性(延伸率)优势极为突出,比ZL105高出近一倍。 |
| Dureza Brinell (HB) | 90-105 | 100-115 | ZL105A硬度更高,耐磨性更好。 |
| 高温强度 (250°C) | favorable | talento | 铜的添加使两者均具有良好的高温性能,ZL105A更优。 |
| resistencia a la fatiga | favorable | talento | 杂质控制使ZL105A抗疲劳性能显著提升。 |
| Movilidad de fundición | favorable | favorable | Del mismo modo, el mismo contenido de silicio determina una fluidez comparable. |
| Capacidad de respuesta al tratamiento térmico | favorable | excelente | 杂质少使ZL105A的强化相析出更充分、组织更均匀。 |
性能强化路径与技术分级
ZL105与ZL105A的核心差异在于“纯度升级”带来的性能质变:
- Refuerzo compuesto múltiple:硅、铜、镁三种元素协同作用,形成Mg₂Si、Al₂Cu以及多元复杂化合物,使合金在热处理后获得高于ZL104的强度水平,同时保持良好的铸造性能。
- La pureza determina los techos de rendimiento:铁(Fe)是主要的有害杂质。ZL105A将铁含量从≤0.5%降至≤0.15%,大幅减少了脆性相的体积分数,使延伸率翻倍、疲劳性能显著提升,能够满足航空航天等高可靠性要求。
- El tratamiento térmico como motor de rendimiento:两者均需通过T5(人工时效)或T6(固溶+人工时效) 发挥最佳性能。T6处理可使强度达到峰值,但需注意淬火变形问题;T5处理则可在较小变形下获得可观强化。
- Coste vs. Rendimiento:ZL105是“高性能性价比之选”,在成本可控的前提下提供优于ZL104的强度;ZL105A则是“航空级升级版”, pagando un sobreprecio por las aplicaciones de gama alta a cambio de una mayor resistencia, dureza y fiabilidad.
Grados internacionales correspondientes
ZL105/ZL105A在国际上可找到性能相近的合金,但需注意成分体系的细微差异:
- Norma nacional china:ZAlSi5Cu1Mg (ZL105)、ZAlSi5Cu1MgA (ZL105A) (GB/T 1173)
- American StandardEn colaboración con A319.0 (Al-Si6Cu4) y A355.0 有相似之处,但A319铜含量更高,而ZL105的镁含量明确;最接近的是 354.0 (Al-Si9Cu2Mg) 或 355.2 (高纯版),但成分仍有差异。
- Norma de la UE:ES AC-45400 (Al-Si8Cu3) 在铜含量上偏高;EN AC-42200 (Al-Si7Mg) Sin cobre, sistema de rendimiento diferente.
- Estándar ruso:AЛ5 成分与ZL105接近。
ZL105 / ZL105A 在铸造行业的应用
basado en su高强度、良好铸造性及可分级选型的特点,这对合金主要应用于以下领域:
- 航空航天与国防(ZL105A为主)
- Piezas estructurales de aeronaves:受力接头、支座、框架、舱门导轨。
- Accesorios del motor:压气机机匣、附件传动壳体、燃油泵壳体。
- Misiles y naves espaciales:仪器舱支架、连接环。
- 汽车与动力机械(ZL105与ZL105A兼顾)
- 发动机部件:气缸盖(非高热负荷区)、进气歧管、 cárter de aceite 、正时齿轮室。
- sistema de transmisión:变速箱壳体、离合器壳体。
- Componentes del compresor:曲轴箱、缸体。
- 通用机械与重型装备
- Carcasas de bombas y válvulas:高压油泵、液压阀体(要求高强度和耐压)。
- pieza de transmisión:大型减速器箱体、 工业齿轮箱 .
- 工程机械:液压缸端盖、连接支架。
ZL105 / ZL105A 铝合金常见问题解答
Q1:ZL105与ZL104的主要区别是什么?如何选型?
- 这是最常见的对比:
- ZL105:含铜(Cu 1.0-1.5%)且镁含量较高,以Al₂Cu和Mg₂Si复合强化。强度(尤其是屈服强度)更高、高温性能更好,但延伸率和耐腐蚀性略逊于ZL104。
- ZL104:不含铜,仅以Mg₂Si强化。耐腐蚀性更好、塑性略高,但强度(特别是高温强度)低于ZL105。
- selección: Obligatorio更高强度、工作温度较高或对硬度要求较高时选ZL105Sí.耐腐蚀性要求高、强度要求适中时选ZL104.
Q2:ZL105A比ZL105贵多少?性能提升是否值得?
- Los costes suelen ser más elevados20-30%,主要源于对原铝纯度、熔炼过程控制和检测的要求更严格。
- 是否值得,取决于应用:对于普通工业机械,ZL105的性能已足够,多付30%成本换取性能提升可能不经济;但对于航空航天、赛车等对可靠性、疲劳寿命有严苛要求的场合,ZL105A的性能提升是不可或缺的。
Q3:ZL105的热处理工艺参数一般是多少?
- 典型T6工艺(仅供参考,需根据铸件调整):
- tratamiento de soluciones sólidas:515-525°C × 6-12小时,Endurecimiento en agua caliente (60-80°C)(注意:温度过高易过烧)。
- límite de tiempo artificial160-180°C × 6-10 horas, refrigerado por aire.
- 也可采用T5工艺(铸态直接人工时效),强度提升幅度稍低,但变形风险小。
Q4:ZL105和ZL105A的铸造性能如何?
- favorable。硅含量为4.5-5.5%,流动性虽不及高硅合金(如ZL102),但足以应对大多数中等复杂程度的铸件。与ZL104相比,流动性略逊,但优于铝铜系合金(如ZL201)。设计薄壁件时需注意浇注系统优化。
Q5:ZL105和ZL105A的焊接修补性能如何?
- moderado。由于含铜,焊接热裂纹倾向比无铜的ZL104高。进行氩弧焊补焊时,需预热(150-200°C),选用合适的填充材料,焊后进行alivio del estrés。对于重要承力件,应尽量减少补焊。
Q6:ZL105A的耐腐蚀性如何?需要表面处理吗?
- moderado。由于含铜,其耐蚀性不如无铜的ZL101A/ZL104。在户外或潮湿环境下使用,必须进行有效的表面保护,如阳极氧化(膜层可能偏灰)、涂装等。





















