Das Druckgussverfahren ist hochproduktiv und für die Massenproduktion geeignet. Sobald die Formen hergestellt sind, kann eine große Anzahl von Teilen effizient produziert werden. Durch das Einspritzen von geschmolzenem Metall unter hohem Druck zum Füllen der Form können die Teile in kurzer Zeit geformt werden, was den Produktionszyklus verkürzt und sich besonders für Branchen mit hoher Nachfrage, wie die Automobil- und Elektronikindustrie, eignet.
Die folgenden Fehler können während des Druckgussverfahrens auftreten:
Ja, Druckgussteile müssen in der Regel nachbearbeitet werden, um die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Zu den üblichen Nachbearbeitungstechniken gehören:
Die Toleranzen für Druckgussverfahren liegen in der Regel zwischen ±0,1 mm und ±0,5 mm, je nach Größe und Form des Teils. Durch eine präzise Formgestaltung und strenge Prozesskontrolle können Druckgussteile eine hohe Maßgenauigkeit erreichen und eignen sich für industrielle Anwendungen mit hohen Toleranzanforderungen.
Die Vorlaufzeit für Druckgussformen beträgt in der Regel vier bis acht Wochen, abhängig von der Komplexität der Form, der Wahl des Materials und der Produktionskapazität der Fertigungsanlage. Wenn die Form komplex ist oder mehrere Anpassungen erfordert, kann sich die Vorlaufzeit verlängern.
Porosität entsteht, wenn Gas oder Luft nicht vollständig aus dem geschmolzenen Metall verdrängt wird. Häufige Ursachen sind eine schlechte Konstruktion des Auslasses, eine zu hohe Einspritzgeschwindigkeit des Metalls und eine ungleichmäßige Abkühlung. Maßnahmen zur Vermeidung von Porosität sind:
Die folgenden Punkte müssen bei der Konstruktion von Druckgussstücken berücksichtigt werden:
Druckguss ist ein Gussverfahren, bei dem geschmolzenes Metall (z. B. Aluminium-, Zink-, Magnesiumlegierungen) unter hohem Druck in eine Präzisionsform gespritzt wird. Mit diesem Verfahren können Teile mit komplexen Formen und präzisen Abmessungen hergestellt werden. Es ist in der Automobil-, Elektronik- und Haushaltsgeräteindustrie weit verbreitet. Durch die Hochdruckeinspritzung füllt das geschmolzene Metall die Form, und nach dem Abkühlen wird das Teil mit guter Oberflächenqualität und hoher Festigkeit geformt.
Ja, Ningbo Hexin ist ein professioneller Hersteller, der im Jahr 2010 gegründet wurde und sich auf die Entwicklung von Gussprodukten aus Aluminiumlegierungen spezialisiert hat. Sein Verfahren: Niederdruckgussverfahren, Hochdruckgussverfahren, Schwerkraftgussverfahren Produkte, die Automobilteile, Teile für Automotoren, hochwertige medizinische Geräte, Roboterteile, Teile für Hochgeschwindigkeitszüge und andere Gussteile aus Aluminiumlegierungen umfassen.
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Ja, Hersin bietet OEM- und ODM-Service. Wir haben gute Erfahrung und können mehr angepasst werden, wie Käufer mögen.
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