Китайский завод по литью алюминиевых сплавов
Быстрое производство, высокое качество изготовления
Отправьте запрос сейчас
0фамилия Ниан
Опыт литья алюминия
0день
Быстрый отбор проб
0день
Бесплатные образцы в течение всего года
0часы
аварийное реагирование
О нас
Мы гордимся тем, что уже более 20 лет поставляем широкий ассортимент высококачественного алюминиевого литья под давлением для клиентов по всему миру в различных отраслях промышленности.
О компании Ningbo Hexin Moulding Co.
Ltd. была основана в ноябре 2010 года, находится в городе Нинбо Бэйлун, который известен как родной город литейных форм в Китае, является компанией, специализирующейся на исследовании и разработке литейных форм из алюминиевого сплава, применении, производстве и продаже. （В настоящее время компания стремится к расширению и развитию новой энергетической области литья под низким давлением.
Основными направлениями деятельности компании являются следующие:
1、 Производство низковольтных пресс-форм; 2、 Производство низковольтных изделий;
3. изготовление гравитационных форм; 4. производство гравитационных изделий;
5, Производство форм под высоким давлением; 6, Производство изделий под высоким давлением;
7, анализ структуры пресс-формы; 8, анализ формирования продукта
Диверсифицированное развитие, фокусируясь на производстве изделий из алюминиевых сплавов, компания занимается производством алюминиевых сплавов и связанных с ними отраслей литья.
Продукция Hesin
В разработке и производстве проектов по литью алюминия (литье под давлением, гравитационное литье, литье под низким давлением) компания Hershey признана нашими клиентами по всему миру как надежный и безопасный партнер. Мы гордимся тем, что наши клиенты довольны.
Исчерпывающее руководство по процессам нанесения покрытий: принципы, типы, применение и часто задаваемые вопросы
1. Введение Гальваника - это проверенная временем технология обработки поверхности, при которой металлический слой наносится на поверхность материала подложки с помощью электрохимических принципов для обеспечения защиты от коррозии, декоративных или функциональных требований. С момента своего появления в XIX веке технология нанесения гальванических покрытий прошла путь от чисто защитных и декоративных до прецизионных процессов, способных обеспечить выполнение конкретных функций, таких как электрические, магнитные, оптические и термические. В зависимости от функции покрытия гальванические покрытия можно разделить на три основные категории: Покрываемый материал может быть металлическим или неметаллическим (например, пластиковое покрытие). Цель данной статьи - предоставить авторитетное и исчерпывающее руководство по гальваническим покрытиям, чтобы помочь читателям получить глубокое понимание процесса гальванических покрытий, выбрать правильное решение и ответить на часто задаваемые вопросы. 2. Основные принципы гальваники 2.1 Электрохимическая основа Гальваника - это процесс электролиза в растворе, содержащем ионы металла, подлежащего гальванизации, с гальванизируемым материалом или изделием в качестве катода,...
02-13
2026
Полное руководство по анодированию алюминия: от принципов, распространенных дефектов до анализа процесса заделки отверстий
1. Введение Толщина оксидной пленки, образуемой алюминиевым сплавом в естественной среде, составляет всего 0,01～0,1 мкм, что недостаточно для защиты и не может удовлетворить требованиям коррозионной стойкости, износостойкости и декоративности для инженерных применений. Анодное окисление в настоящее время является наиболее широко используемой технологией укрепления поверхности алюминиевых сплавов, в результате электрохимической реакции на поверхности алюминиевой подложки образуется слой пленки триоксида алюминия (Al₂O₃). Пленочный слой прочно связан с подложкой, обладает высокой твердостью, может быть окрашен и запечатан благодаря своей пористой структуре. Однако на практике пленочный слой часто бывает белым, мелкими, слишком глубокими следами от прижима, локальными дефектами пленки, такими как отсутствие пленки. Причины этих проблем связаны с множеством переменных, таких как состав сплава, качество предварительной обработки, параметры электролита, методы зажима и практика эксплуатации. В данной статье мы рассматриваем сернокислотное анодное оксидирование как основное направление и ссылаемся на "Вопросы и ответы по обработке поверхности алюминиевых сплавов оксидированием" (Zheng Ruiting...
02-03
2026
Исчерпывающее руководство по литейным алюминиевым сплавам LM6 с высоким содержанием кремнезема: философия состава, реакция на термообработку и высокотехнологичные применения
Классический стандарт Британской империи (BS) и Содружества для высококремнистых алюминиево-кремниевых литейных сплавов, LM6 признан за его превосходную текучесть, очень хорошую герметичность и отличную коррозионную стойкость. Сплав представляет собой типичный субэвтектический алюминиево-кремниевый сплав, характеризующийся основой высокой чистоты с умеренным содержанием магния, который может быть значительно усилен термической обработкой. Это эталонный материал для изготовления сложных тонкостенных газонепроницаемых отливок высокого давления или высококачественных отливок с высокой коррозионной стойкостью, имеющий прочную репутацию в морском, химическом и высокопроизводительном машиностроении. Сравниваемые стандарты и марки LM6 Таблица состава алюминиевого сплава LM6 (на основе типовых требований BS 1490) Диапазон содержания элементов (wt%) Функциональная роль Кремний (Si) 10,0-13,0 Основной элемент, обеспечивающий непревзойденную текучесть отливки, низкую усадку и устойчивость к горячему растрескиванию. Магний (Mg) ...
02-01
2026
A383.0 (модифицированный ADC12) Исчерпывающее руководство по литым алюминиевым сплавам: оптимизация состава, преимущества и стратегии выбора
Являясь образцовым “легкообрабатываемым” литым алюминиевым сплавом по стандарту ASTM, сплав A383.0 известен своей превосходной литейной способностью, отличной стабильностью размеров и лучшей в отрасли обрабатываемостью. По сути, сплав является оптимизированной версией классического сплава A380.0. Благодаря изменению содержания кремния и меди и жесткому контролю соотношения железа и цинка сплав сохраняет хорошие механические свойства, при этом значительно улучшая заполняемость тонкостенных поверхностей и последующую эффективность обработки, что делает его идеальным для производства крупносерийных отливок, требующих обширного сверления, нарезания резьбы или сложной механической обработки. A383.0 Соответствующие стандарты и марки A383.0 Таблица состава алюминиевых сплавов (на основе типовых требований ASTM B85) Диапазон содержания элементов (wt%) Функциональная роль Кремний (Si) 9,5-11,5 Основной элемент, обеспечивающий отличную текучесть. Часто обрабатывается путем уплотнения...
01-31
2026
Исчерпывающее руководство по высокопрочному литейному алюминиевому сплаву R14-T6: сложные составы, прецизионная термообработка и аэрокосмические применения
Являясь типичным представителем серии высокопрочных литых алюминиевых сплавов ZL201, самостоятельно разработанных Китаем в определенный исторический период и широко используемых в национальной обороне и высокотехнологичном оборудовании, сплав R14 представляет собой алюминиево-медно-марганцевый (Al-Cu-Mn) сплав, известный своей чрезвычайно высокой прочностью при комнатной температуре, отличной жаропрочностью и хорошей свариваемостью. Усиленные многократным композитным армированием, механические свойства этого сплава в литом состоянии и после термообработки, особенно прочность на разрыв, уже давно находятся на самом высоком уровне среди отечественных литых алюминиевых сплавов и специально разработаны для производства высококачественных отливок, подвергающихся большим нагрузкам, высоким рабочим температурам и сложным конструкциям. R14 Соответствующие стандарты и марки R14 (ZL201A) Таблица состава алюминиевых сплавов (типовой диапазон) Диапазон содержания элементов (wt%) Функциональная роль Медь (Cu) 4,8-5,3 Упрочняющий элемент. Образование θ' (Al₂Cu)...
Причины выбора Нинбо Херсин в качестве поставщика
Являясь технологическим лидером в области литья алюминиевых сплавов уже более 20 лет, компания Ningbo Hersin стала предпочтительным партнером в области автомобилестроения, новой энергетики и производства высокотехнологичного оборудования, благодаря выстраиванию всей промышленной цепочки и постоянным инновациям. Ниже приводится анализ основной конкурентоспособности предприятия с точки зрения трех аспектов: интеллектуальных способностей, контроля качества и трансграничных технологий:
✅ Smart Express
Цифровое полнопроцессное производство, интеллектуальные литейные кластеры для поддержки быстрой настройки, скорость цикла поставки превышает отраслевой стандарт, коэффициент выхода продукции стабильно высок.
✅ Военное качество
Международный стандарт системы сертификации, строгий контроль внутренних дефектов литья, двойное тестирование точности для обеспечения стабильности в экстремальных условиях работы.
✅ Трансграничные инновации
Поддержка многопрофильной базы данных материалов, прорывы в технологии 5G теплоотвода/фотоэлектрических кронштейнов, адаптированных к новой энергии, высокотехнологичному оборудованию и другим передовым потребностям.
Наши партнеры
