A360.0 Guia completo para ligas de alumínio fundido sob pressão: composição, caminhos para melhorar o desempenho e aplicações industriais

发布时间：2026-01-22 分类：informação pública 浏览量：247

Como membro-chave da família de ligas de alumínio fundido sob pressão na norma ASTM.A360.0 por meio deCombinação de excelente fluidez de fundição, boa resistência à corrosão e propriedades mecânicas equilibradase é amplamente reconhecida. A liga mantém uma boa processabilidade de fundição sob pressão porNíveis médios de silício e magnésioO equilíbrio entre resistência e tenacidade foi alcançado e é particularmente adequado para a produção dePeças fundidas complexas de paredes finas que requerem boa estanquidade ao ar, resistência à corrosão e resistência média.A empresa tem uma forte presença nos sectores da eletrónica de consumo, automóvel e industrial em geral.

A360.0 Normas e classes correspondentes

Classes padrão ASTMDe acordo com a norma ASTM B85, os graus são A360.0O sufixo “.0” refere-se especificamente a produtos fundidos. O sufixo ".0" refere-se especificamente a produtos fundidos.

Grau SignificadoNo sistema ASTM, a série A3xx.x representa as ligas de alumínio fundido em que o silício é o principal elemento de liga e 60 é o número específico.

Caraterísticas principaisComparado com o A380/A383, mais comum, o A360.0Teor muito baixo de cobre (Cu)(matemática) géneroO teor de magnésio (Mg) foi significativoIsto dá-lheExcelente resistência à corrosãoresponder com cânticosPotencial de reforço por tratamento térmico.

A360.0 Tabela de composição de ligas de alumínio (com base nos requisitos típicos ASTM B85)

elementar Gama de conteúdos (wt%) papel funcional
Silício (Si) 9.0-10.0 elemento centralProporciona uma excelente fluidez de fundição e reduz os defeitos de contração.
Magnésio (Mg) 0.40-0.60 Elementos-chave de melhoria. A formação da fase Mg₂Si faz com que a ligaTratamento térmico T5/T6 disponívelpara uma maior resistência.
Ferro (Fe) ≤ 1.30 Melhoria das propriedades anti-aderentes do molde, mas a um nível inferior ao do A380 para manter a resistência.
Cobre (Cu) ≤ 0,60 (frequentemente ≤ 0,25) nível muito baixo. Esta é a suaExcelente resistência à corrosãoA principal razão para isso é o facto de uma parte da resistência do elenco ter sido sacrificada.
Manganês (Mn) ≤ 0.35 Neutraliza os efeitos nocivos do ferro e melhora parcialmente a resistência à corrosão.
Níquel (Ni) ≤ 0.50 Opcional, por vezes adicionado para melhorar o desempenho a altas temperaturas.
Zinco (Zn) ≤ 0.50 Elementos de impureza, rigorosamente controlados.
Alumínio (Al) tolerância (ou seja, erro permitido) Material do substrato.

A360.0 Propriedades físicas e mecânicas Tabela de parâmetros (estado fundido sob pressão, valores típicos)

Indicadores de desempenho Gama numérica (fundido sob pressão - estado F) Gama de valores (após tratamento térmico T5/T6) Notas comparativas
densidade 2,63 g/cm³ -- Um pouco mais baixo do que o A380.
Resistência à tração (Rm) 235-280 MPa 310-345 MPa O efeito de reforço do tratamento térmico é notávelA força de estado do T6 rivaliza ou excede mesmo a do A380.
Resistência ao escoamento (Rp0.2) 130-170 MPa 230-275 MPa O aumento do limite de elasticidade é enorme.
Alongamento (A) 2.5-4.0% 3.0-5.0% Destacar as vantagensResistência (alongamento) excecional entre as ligas de alumínio de igual resistência.
Dureza Brinell (HB) 70-75 85-95 A dureza é significativamente aumentada.
condutividade térmica Aprox. 113 W/(m-K) -- Ótimo.
resistência à corrosão talentoso talentoso Principais pontos fortesÉ muito superior ao A380/A383 com elevado teor de cobre.

Percurso de melhoria do desempenho e principais benefícios
O valor único do A360.0 reside na maleabilidade e no equilíbrio do seu desempenho:

Capacidade de reforço do tratamento térmicoGraças ao seu teor de magnésio (Mg) bem definido, o A360.0 é um dos poucosPossível e adequado para tratamento térmico T5 (envelhecimento artificial) ou T6 (solução + envelhecimento).uma das ligas de alumínio fundido disponíveis no mercado. Isto proporciona aos projectistas uma via flexível para actualizações de desempenho.

Excelente resistência à corrosãoO teor muito baixo de cobre (Cu) é a razão fundamental pela qual a sua resistência à corrosão, especialmente à corrosão sob tensão, é muito superior à das ligas da série A380/A383, o que a torna ideal para utilização em ambientes húmidos ou em peças que requerem preparação da superfície.

Boa resistênciaO teor mais baixo de cobre e ferro reduz a quantidade de compostos intermetálicos frágeis, permitindo uma melhor absorção do impacto e ductilidade, mantendo ao mesmo tempo uma resistência adequada.

Graus internacionais correspondentes
Sendo uma liga de fundição injectada com propriedades únicas, tem uma vasta gama de contrapartidas nas normas nacionais:

Padrão americano::A360.0 (ASTM B85)

Norma nacional chinesa:: Em colaboração com o YL104 (YZALSi10Mg) ou alguns graus específicos são próximos, mas não exatamente equivalentes, em termos de desempenho.

Norma da UE::PT AC-51400 或 PT AC-45200 (EN 1706, dependendo das nuances de composição)

Padrão japonês::ADC5 (JIS H 5302, grau correspondente mais próximo)

Norma canadiana::S5C (CSA)

A360.0 na indústria de fundição injectada
com base na suaResistência à corrosão, tratável termicamente, boa tenacidadecaraterísticas, o A360.0 é amplamente utilizado nos seguintes domínios:

Carcaças e componentes estruturais altamente exigentes (aplicações principais)

Peças e componentes para automóveisTampas das cabeças dos cilindros dos motores, colectores de admissão, cárteres de óleo, caixas de velocidades (boa resistência ao óleo e eventuais requisitos de resistência).

Equipamento de exterior: Caixas para ferramentas de jardim, caixas para instrumentos marítimos, peças estruturais para candeeiros de exterior (excelente resistência às intempéries).

Sistemas hidráulicos e pneumáticosCorpo da válvula, corpo da bomba, reservatório de ar comprimido (boa estanquicidade e resistência à pressão).

Eletrónica de consumo e aparelhos

Caixas eléctricas topo de gamaPeças de ferramentas eléctricas, corpos de aspiradores de pó, peças de processadores de alimentos (para resistência, aparência e segurança).

Bastidores e caixas para equipamentos electrónicosComponentes de servidores, caixas de equipamentos de comunicação (boa proteção electromagnética e dissipação de calor).

Aeroespacial e militar (aplicações especiais)

Caixas e suportes de instrumentosElementos estruturais não estruturais com elevadas exigências de peso, resistência à corrosão e fiabilidade.

Máquinas fotográficas e equipamento ótico: É necessária uma elevada estabilidade dimensional e componentes leves.

Perguntas frequentes sobre a liga de alumínio A360.0

Q1: Qual é a principal diferença entre A360.0 e A380.0? Como escolher?

Diferenças fundamentais::Teor de cobre (Cu) e resistência à corrosãoA360.0 contém muito pouco Cu (<0,6%).Excelente resistência à corrosão(matemática) génerotratável termicamenteboa tenacidade; A380.0 contém elevado teor de Cu (3-4%).Elevada resistência na forma fundidaJamahiriya Árabe LíbiaFraca resistência à corrosão(matemática) géneroNormalmente sem tratamento com solução sólida (T6).

Guia de seleção::

Opção A360.0Quando as peças requeremExcelente resistência à corrosão, boa tenacidade, ou precisa de ser melhorada por tratamento térmicoTempo. Adequado para ambientes exteriores, húmidos ou peças que necessitem de tratamento de superfície, como a anodização.

Selecionar A380.0: Ao prosseguirA mais elevada resistência e produtividade de fundiçãoQuando o ambiente de trabalho é seco ou quando a resistência à corrosão não é uma preocupação fundamental.

Q2: É arriscado efetuar um tratamento térmico T6 em A360.0?

O risco é muito inferior ao do A380.0. Devido ao teor de gás relativamente baixo e à organização densa do A360.0, quando sujeito ao tratamento T6 (endurecimento por solução)Menor tendência para a formação de bolhas.. No entanto, o tratamento térmico de qualquer fundição sob pressão requer um processo rigorosamente controlado, e é geralmente recomendado que o teste T5 (envelhecimento artificial) seja efectuado em primeiro lugar, sendo dada preferência ao T5 mais seguro se a resistência for suficiente.

Q3: Qual é o desempenho do tratamento de superfície do A360.0?

fantástico. Este é um dos seus principais pontos fortes.

oxidação anódica: pode obterHomogéneo, denso, muito decorativoÉ uma das qualidades com melhor desempenho de oxidação anódica em ligas de alumínio fundidas sob pressão, com boa consistência de cor.

libré (na companhia aérea ou no veículo da empresa)Aderência forte do revestimento.

galvanizarO substrato está bem adaptado.

Q4: Porque é que o A360.0 tem uma boa fluidez de fundição?

Graças principalmente à suaTeor de silício (Si) do 9-10%As ligas têm uma baixa taxa de retração e uma baixa tendência para a fissuração térmica, e estão localizadas perto do ponto eutéctico, o que confere às ligas uma excelente fluidez e a capacidade de preencher paredes finas.

Q5: Qual é o desempenho de maquinagem do A360.0?

desempenho de processamentofavorável. Devido à sua dureza moderada e à distribuição uniforme da fase de silício, a resistência ao corte é inferior à das ligas peritéticas. Podem ser obtidas boas superfícies com ferramentas de metal duro padrão. A sua boa tenacidade também torna a eliminação de aparas relativamente fácil.

elementar	Gama de conteúdos (wt%)	papel funcional
Silício (Si)	9.0-10.0	elemento centralProporciona uma excelente fluidez de fundição e reduz os defeitos de contração.
Magnésio (Mg)	0.40-0.60	Elementos-chave de melhoria. A formação da fase Mg₂Si faz com que a ligaTratamento térmico T5/T6 disponívelpara uma maior resistência.
Ferro (Fe)	≤ 1.30	Melhoria das propriedades anti-aderentes do molde, mas a um nível inferior ao do A380 para manter a resistência.
Cobre (Cu)	≤ 0,60 (frequentemente ≤ 0,25)	nível muito baixo. Esta é a suaExcelente resistência à corrosãoA principal razão para isso é o facto de uma parte da resistência do elenco ter sido sacrificada.
Manganês (Mn)	≤ 0.35	Neutraliza os efeitos nocivos do ferro e melhora parcialmente a resistência à corrosão.
Níquel (Ni)	≤ 0.50	Opcional, por vezes adicionado para melhorar o desempenho a altas temperaturas.
Zinco (Zn)	≤ 0.50	Elementos de impureza, rigorosamente controlados.
Alumínio (Al)	tolerância (ou seja, erro permitido)	Material do substrato.

Indicadores de desempenho	Gama numérica (fundido sob pressão - estado F)	Gama de valores (após tratamento térmico T5/T6)	Notas comparativas
densidade	2,63 g/cm³	--	Um pouco mais baixo do que o A380.
Resistência à tração (Rm)	235-280 MPa	310-345 MPa	O efeito de reforço do tratamento térmico é notávelA força de estado do T6 rivaliza ou excede mesmo a do A380.
Resistência ao escoamento (Rp0.2)	130-170 MPa	230-275 MPa	O aumento do limite de elasticidade é enorme.
Alongamento (A)	2.5-4.0%	3.0-5.0%	Destacar as vantagensResistência (alongamento) excecional entre as ligas de alumínio de igual resistência.
Dureza Brinell (HB)	70-75	85-95	A dureza é significativamente aumentada.
condutividade térmica	Aprox. 113 W/(m-K)	--	Ótimo.
resistência à corrosão	talentoso	talentoso	Principais pontos fortesÉ muito superior ao A380/A383 com elevado teor de cobre.