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알루미늄 다이캐스팅 공장기술 서비스를 통한 최고의 사용자 경험 창출
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제품 쇼케이스

닝보 헥신은 합금 주조 생산 서비스를 제공하는 중국 파운드리 공장입니다. 우리는 원료 준비, 금형 설계, 알루미늄 합금 주조, 가공 및 완제품 조립에 이르기까지 모든 것을 갖추고 있습니다. 광범위한 알루미늄 합금 등급을 다루기 때문에 자동차 제조, 가정 용품, 기계 장비 등과 같은 다양한 분야를 만족시킬 수 있습니다. 우리는 고객의 특정 요구에 따라 맞춤형 생산에 능숙합니다. 프로젝트의 규모에 관계없이 가장 적합한 재료와 주조 솔루션을 제공 할 수 있습니다.

모양의 평행 홈 와이어 클립

닝보 헥신 몰딩 유한 회사 맞춤형 생산, OEM / ODM은 다양한 알루미늄 합금 제품 생산에 중점을 둡니다.

  • {제품명}: 중국산 알루미늄 프로파일 평행 홈 와이어 클립
  • {주조 공정}: 알루미늄 합금 저압 주조/중력 주조
  • {제품 재질}: A356(ZL101/ZL101A), ZL104
  • {제품 사양}: 더 많은 사용자 지정이 가능합니다.
  • {제품 색상}: 고객의 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
  • {제품 처리}: 고객 요구 사항에 따라 로컬 처리를 사용할 수 있습니다.
  • {표면 처리}: 파우더 코팅, 오일 스프레이, 스프레이, 도장 및 기타 처리를 사용할 수 있습니다.
  • {생산 주기}: 30-60일
  • {시작 수량}: 100개
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  • 제품 세부 정보
  • 기술 지원

타워를 설치하고 작동하는 동안 와이어의 당기는 힘을 정밀하게 조정하여 힘이 균형 잡힌 상태에 있는지 확인해야 합니다. 케이블의 설치 및 후속 조정을 용이하게 하기 위해 조정 가능한 케이블 클램프는 일반적으로 케이블 하단에서 연장되는 로드 주변에 배치됩니다.

당김줄 조정은 바스켓 나사 또는 쐐기형 UT형 텐셔닝 클램프를 사용하여 할 수 있지만 현재 라인 조건에서 타워의 당김줄을 조정하기 위해 바스켓 나사를 사용하는 것은 덜 일반적이되었습니다. 쐐기형 UT형 텐셔닝 클램프는 쐐기 모체, 쐐기 및 특정 조정 범위의 긴 U자형 나사로 구성됩니다. 이 클램프는 텐션 와이어를 안정화할 뿐만 아니라 와이어의 길이를 조정하는 데에도 사용되며 GJ - 25 ~ GJ - 70 타입의 아연 도금 스트랜드 설치에 적합합니다. 다음은 당김 와이어 고정 장치 UT 클램프 및 웨지 클램프의 설치 및 시공 사양의 주요 사항입니다:

우선, 설치 전에 원활한 조정을 위해 와이어 고정 부위에 윤활유를 고르게 도포해야 합니다.

둘째, 클립의 혀와 당기는 선이 단단히 장착되어야하며 당기는 힘을 견딘 후 미끄러짐 현상이 없어야합니다. 동시에 클립의 배는 꼬리 선의 측면에 있어야하며 설치 과정에서 당기는 선의 가닥에 손상을 줄 수 없습니다.

셋째, 당김 와이어의 구부러진 부분에 상당한 느슨한 가닥이 없어야하며 당김 와이어의 끊어진 끝과 주 와이어 사이의 연결이 견고하고 안정적이어야합니다. 클램핑 부분에 노출된 테일 와이어의 길이는 300~500mm 사이로 조절해야 하며, 테일 와이어는 뒤로 돌린 후 주 와이어에 단단히 묶어야 합니다.

넷째, 와이어 타이에는 직경이 3.2mm 이하인 아연 도금 철선을 사용해야 합니다. 와이어의 긴 끝은 15회, 짧은 끝은 5회 감고 와이어의 끝은 꼬아야 합니다. 와이어의 짧은 끝은 와이어 끝에서 25mm 떨어져 있어야 하며 와이어를 묶는 전체 과정이 균일하고 단단하며 아름다워야 합니다.

다섯째, 이중 와이어 클램프를 사용하고 연결 플레이트를 장착 한 동일한 당김 와이어 그룹의 경우 전체적인 조정 및 표준화를 보장하기 위해 테일 라인 끝의 방향이 일관되어야합니다.

모델 번호가장 많이 연선된 와이어의 ODcMLL공칭 파괴 하중무게(kg)
NUT-16.67.8616350200452.1
NUT-29.0-11.06218450250883.2
NUT-33.0-14.0742n25003001435.4
NUT-45.0-16.082245803001647.2

닝보 헥신 제조 특징.

  • 전문화된 제조 역량
    • 한마음으로 헌신하는알루미늄제작는 알루미늄 합금 제품 제조 공급 업체의 금형 공장 개발로 알루미늄 합금의 전문 제조, 2010 년에 설립, 닝보 헥신 유한 회사, 알루미늄 합금 금형 제조의 년, 제품 생산은 알루미늄 합금 주조 및 기술 강도에 풍부한 경험을 축적하고 있습니다.
    • 다양한 제품 생산는 다양한 알루미늄 합금 주조 금형을 생산할 뿐만 아니라(다이캐스팅 금형(수학.) 속저압 주조몰드이 회사는 또한 자동차 산업, 의료 장비, 통신 및 전자 제품 등 다양한 산업을 포괄하는 광범위한 서비스와 함께 다양한 알루미늄 합금 제품을 생산합니다. 또한 스탬핑, 플라스틱, 고무 및 기타 서비스 경험을 통해 완벽한 알루미늄 합금 지원 산업을 보유하고 있습니다. 또한 스탬핑, 플라스틱, 고무 및 기타 서비스 경험을 바탕으로 완벽한 알루미늄 합금 지원 산업을 보유하고 있습니다.
  • 서비스 전문성
    • 사용자 지정 처리는 고객의 특정 요구에 따라 하우징을 설계, 가공 및 조립하여 개별 요구 사항을 충족할 수 있는 가공 및 맞춤화 서비스를 제공합니다.
    • 적응성수직적 관리 모드, 다양한 제품의 유연한 적응, 다양한 제품 처리의 신속한 생산.
  • 안정적인 품질.
    • 우수한 팀닝보 허신은 알루미늄 합금 주조의 설계 및 생산에 주력하는 엔지니어 그룹을 보유하고 있으며, 이들이 함께 닝보 허신을 구성하여 품질을 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있게 만듭니다.
    • 품질 관리생산 과정에서 품질 관리에 집중하여 각 제품이 품질 기준을 충족하는지 확인하고 출고 전에 테스트를 거쳐 고객에게 신뢰할 수 있는 제품을 보장합니다.
  • 판매 후 품질
    • 전문가 팀닝보 헥신은 고객의 요구와 문제에 적시에 대응하고 기술 지원 및 솔루션을 제공할 수 있는 전문 애프터 서비스 팀을 제공합니다.
    • 장기적인 협력닝보 헥신은 장기적으로 안정적인 협력을 추구하고 고품질 제품, 우수한 서비스를 통해 고객의 전폭적인 신뢰를 얻으며 널리 칭찬을 받았습니다.
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HX Mold™ 기술

닝보 헥신은 닝보 헥신 금형 공장에서 발전한 금형 공장입니다.알루미늄30 년 이상의 금형 제조 경험을 보유한 주조 생산 회사는 고객에게 합리적이고 안정적이며 효율적인 금속 금형을 제공하기 위해 금형 제조에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.

HX 캐스팅™ 기술

닝보 HX 금속 형 알루미늄 합금 주조 기술, 완벽한 금형 가공 능력, 종합 주조 기술, 다양한 주조 기술, 주조 공정의 조합, 고객이 합리적인 주조 공정을 명확히하기 위해 고객이 합리적이고 효율적이며 안정적인 제품을 가져올 수 있는 HX 주조 기술.

HX Enhanced T6™ 기술

일반적인 열처리 기술과 비교하여 열처리 용액 용광로, 많은 테스트의 템퍼링로, 알루미늄 합금 용액의 합리적인 설정, 템퍼링 온도, 자동차 슈퍼차저 웜 쉘의 강도, 안정성을 향상시킵니다. 과급기 쉘의 성능을 향상시킵니다.

HX 분석 시뮬레이션™ 기술

닝보 헥신은 고급 캐 시뮬레이션 기술, 실제 비교 경험의 수천 시뮬레이션을 채택하고 현장 생산의 시뮬레이션 값을 고도로 복원하여 시뮬레이션의 정확성을 크게 향상시키고 금형 설계의 합리성을 크게 향상시킵니다. 금형을 열기 전에 위험을 피하십시오.

HX 애프터마켓™ 서비스

수직 도킹, 향상된 서비스 역학, 24시간 효율적인 응답.

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