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鋳造フランジと鍛造フランジの違い

鋳造フランジと鍛造フランジの違い

2024-09-03

鋳造フランジ 鋳造フランジ、ブランクの形状とサイズの精度、小さな処理、低コスト、しかしそこに鋳造欠陥(気孔率。割れ。介在物)、鋳造内部組織流線が悪いです(それは部品を切断している場合は、流線が悪いです)、鍛造フランジは一般的に鋳造フランジ、低炭素含有量、錆に容易ではないよりも低いです。鍛造フランジは、一般的に鋳造フランジよりも低く、炭素含有量が低く、錆びにくい。鍛造の流れが良く、緻密な組織で、機械的性質は鋳造フランジよりも優れている。鍛造工程が適切でない場合、結晶粒が大きくなったり不均一になったり、硬化亀裂が生じたり、鍛造コストは鋳造フランジよりも高くなる。 鍛造品は鋳造品よりも高いせん断力と引張力に耐えることができる。鋳造品の利点は、複雑な形状と低コスト、均一な内部組織、鋳造穴、介在物やその他の有害な欠陥がないことです。遠心フランジなどの鋳造フランジと鍛造フランジは、鋳造フランジの一つに属しています。 フランジ...

セミソリッド鋳造法

セミソリッド鋳造法

2024-08-03

1、概要 1971年以来、マサチューセッツ工科大学のD.B.スペンサーとM.C.フレミングスは攪拌鋳造(stir cast)という新しいプロセスを発明した。つまり、回転二重バレルの機械的攪拌法を使用してSr15% Pbレオロジースラリーを調製するもので、半凝固金属(SSM)鋳造プロセス技術は20年以上の研究開発を経験している。攪拌鋳造によって調製された合金は、一般に非樹枝状組織合金または部分凝固鋳造合金(PSCA)として知られている。この技術を用いた製品は、その高品質、高性能、高合金特性により、強い生命力を持っています。軍事機器への応用に加え、主に自動車用の主要部品、例えば自動車用ホイールに焦点を当て始めており、性能の向上、軽量化、スクラップ率の低減が可能である。この ...

金属製造工程の分類

金属製造工程の分類

2024-08-03

熱間加工には、鋳造、鍛造、溶接が含まれる。 冷間加工は、金属切削加工としても知られ、工具切削加工(旋削加工、穴あけ・中ぐり加工、プレーニング加工、インサート加工、ブローチ加工、フライス加工、砥粒切削加工、歯車の歯の加工)を含む。 以下に簡単に紹介する。 (a)鋳造 鋳造とは、液状の金属を鋳型に流し込んで冷却し、鋳物の形状や性状を得ることである。液体の状態で金属を成形する方法です。 鋳造は、特に複雑な内部空洞を持つ複雑な形状のビレットブランクを、サイズや重量に制限なく製造することができます。シングルピースの生産は、また、大量生産、ソース、低価格の広い範囲から材料のほとんどの使用することができますが、また利用可能なスクラップや廃棄部品ので、コストが低いです。加工代の形状やサイズに近い鋳物や部品は小さいです。 鋳造...

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