Aleación de aluminio ADC0: una definición inversa de “aleación”, una muestra de los extremos de la fundición a presión que demuestra pureza y debilidad.
Fecha:2026-01-19 Categorías:Blog Vistas:292
Como base y referencia comparativa para las aleaciones de aluminio fundido a presión en las normas industriales japonesas (JIS).Aleación de aluminio ADC0 Es una especie deMuy bajo contenido de aleación, aluminio de gran purezaUn material único caracterizado por No se utiliza en la fabricación de piezas estructurales de alta resistencia, sino como“Muestra” o “aleación base”Se utiliza principalmente paraInvestigación científica, comparaciones de desarrollo de aleaciones y pruebas del propio proceso de fundición a presión hasta sus límites.Tiene un valor insustituible para comprender las propiedades intrínsecas de las aleaciones de aluminio y los efectos de las impurezas.
Normas y grados para ADC0
- Grados estándar JISSegún la norma industrial japonesa JIS H 5302, los grados son ADC0Es la única “aleación comercial no estándar” de la norma. Es la única "aleación comercial no estándar" de la norma.
- Grado SignificadoADC son las siglas de “Aluminium Die Casting” (fundición inyectada de aluminio) y el “0” representa su composición a base de aluminio casi puro.
- Características principalesSe requiere que su composición sea extremadamente pura, y el contenido de elementos de aleación comunes (p. ej. Si, Cu) y elementos de impureza (p. ej. Fe) se ajusta aTecho estrictoLa “gama de contenidos” de la aleación no es la de las aleaciones comerciales.
Tabla de composición de la aleación de aluminio ADC0 (basada en los requisitos típicos JIS H 5302)
| elemento de un conjunto | Requisitos de contenido (wt%, máx) | Función e importancia |
|---|---|---|
| Silicio (Si) | ≤ 0.30 | Elementos no aleantes. El contenido muy bajo hace que la fluidez de la colada sea escasa, en extremo contraste con ADC10/12, por ejemplo. |
| Hierro (Fe) | ≤ 0.50 | Control estricto de las impurezasEl objetivo de este estudio es evaluar las propiedades del aluminio “puro”. Mucho más bajo que las aleaciones de fundición a presión comerciales (normalmente >0,7%) y diseñado para evaluar las propiedades del aluminio "puro". |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.10 | Elementos no aleantes. Casi sin cobre, por lo tanto sin efecto de refuerzo de la solución sólida y teóricamente la mejor resistencia a la corrosión. |
| Manganeso (Mn) | ≤ 0.10 | Trazas de impurezas. |
| Magnesio (Mg) | ≤ 0.05 | Trazas de impurezas. |
| Zinc (Zn) | ≤ 0.10 | Trazas de impurezas. |
| Aluminio (Al) | ≥ 99.0 | Matriz de aluminio casi puroEs la fuente de todo su rendimiento. |
ADC0 Tabla de parámetros de propiedades físicas y mecánicas (estado de fundición a presión, valores típicos)
| Indicadores de resultados | Rango de valores/características | Referencia de comparación (ADC12/YL113) y descripción |
|---|---|---|
| densidad | Aprox. 2,70 g/cm³ | Densidad próxima a la del aluminio puro. |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 80-120 MPa | Intensidad muy bajaque es sólo aproximadamente 1/3 de la de ADC12, demuestra claramente la contribución de la aleación a la resistencia. |
| Límite elástico (Rp0,2) | 30-50 MPa | La capacidad de carga es extremadamente débil. |
| Alargamiento (A) | 20-35% | Muy alta plasticidad (alargamiento). Extremadamente raro en las piezas de fundición a presión, lo que refleja la naturaleza de alta tenacidad del aluminio puro. |
| Dureza Brinell (HB) | Aprox. 25-35 | muy suaveLa resistencia a la abrasión es extremadamente pobre. |
| conductividad térmica | Aprox. 220 W/(m-K) | Excelente conductividad térmicaEl aluminio es cercano al aluminio puro y muy superior al aluminio fundido a presión aleado. |
| Coeficiente de dilatación lineal | Aprox. 23,5 x 10-⁶/°C | Más alto. |
| Movilidad de fundición | pobremente | Debido a su amplia zona de solidificación y a su bajo calor latente de cristalización, la capacidad de llenado es muy inferior a la de las aleaciones con alto contenido en silicio. |
Esencia del rendimiento y definición de funciones
La existencia de ADC0 explica fundamentalmente el significado de “aleación”:
- dato inversoEl primero es que se encuentra en un estado casi “puro”, lo que demuestra a la inversa que el silicio (Si) tiene un efecto significativo sobre laMovilidad de fundiciónaumento decisivo del cobre (Cu) y el magnesio (Mg), y el efecto de laresistencia mecánicaEl papel clave de la
- La piedra de toque de la artesanía: Debido a su escasa fluidez y baja resistencia, el hecho de que pueda fundir a presión con éxito un prototipo ADC0 cualificado es en sí mismo una prueba de que el diseño del molde y el control de los parámetros del proceso han alcanzado un nivel muy alto.
- Polarización de atributosTambién tiene la mayorConductividad térmica, resistencia a la corrosión y plasticidady el más bajoResistencia, dureza y moldeabilidad.
Grados y estatus internacionales correspondientes
- Estándar japonés:ADC0 (JIS H 5302) - Su definición es única.
- estatus internacionalEn otras normas nacionales importantes (por ejemplo, China GB, EE.UU. ASTM, UE EN).No hay equivalente comercial directo. El concepto se aproxima al de unaluminio de gran purezao grados específicos deAluminio para electricistasSin embargo, este último no suele utilizarse en la fundición a presión.
- referencia analógica: su composición y propiedades son análogas a Aleaciones de aluminio como 1070A o 1060, aleaciones de aluminio puro en forma deformadapero el proceso de moldeado es diferente.
Escenarios de aplicación de las aleaciones de aluminio ADC0 (no comerciales)
Debido a sus características, ADC0Pocas aplicaciones comerciales de fundición a presión a gran escalaLos principales usos se centran en las siguientes zonas especiales:
- Investigación científica y enseñanza
- Puntos de referencia para el desarrollo de aleacionesPunto cero: Como “punto cero”, se utiliza para estudiar la influencia de un solo elemento añadido (por ejemplo, Si solo, Cu solo) en las propiedades de fundición a presión de las aleaciones de aluminio.
- Material didáctico de presentaciónDemostración visual de cómo la aleación modifica la resistencia, plasticidad y moldeabilidad de los metales en un aula de ciencias de los materiales.
- Prototipos de rendimiento especializado
- Prototipo de componente conductor térmico/eléctrico extremoEl proceso de fabricación de piezas de prueba: Puede utilizarse para fabricar piezas de prueba de concepto cuando el diseño tiene requisitos extremos de conductividad térmica o eléctrica y la estructura es sencilla y prácticamente no está sometida a esfuerzos.
- Piezas de ensayo de medios resistentes a la corrosiónObjetivo: evaluar el comportamiento de los sustratos de aluminio puro en entornos corrosivos extremadamente duros.
- Proceso de fundición a presión y evaluación de moldes
- Ensayo de moldes avanzados: Se utiliza para probar los límites de llenado y el equilibrio térmico de los moldes nuevos, ya que es una de las aleaciones de aluminio “más duras de fundir a presión”.
- Estudio de la ventana de procesoParámetros de proceso: Se utilizan para determinar los límites de los parámetros de proceso de las máquinas de fundición a presión en el material de flujo más bajo.
ADC0 Aleación de aluminio Preguntas más frecuentes
P1: ¿Por qué es casi imposible comprar piezas de fundición a presión ADC0 en el mercado?
- Porque es un“Aleaciones para herramientas”, no “aleaciones para productos”.”. Sus propiedades de fundición extremadamente pobres y su resistencia muy baja hacen que sea económica y prácticamente inviable producir piezas comerciales. Existe paraComparación, investigación y pruebasen lugar de utilizarse directamente.
P2: ¿Puede tratarse térmicamente el ADC0 para reforzarlo?
- En absoluto.. El refuerzo por tratamiento térmico (por ejemplo, T5, T6) presupone que la aleación contiene cantidades suficientes de elementos (por ejemplo, Cu, Mg) que pueden formar fases de precipitación reforzadas.ADC0 no contiene casi ninguno de estos elementos, y por lo tantoSin efecto del tratamiento térmico.
P3: ¿Cuál es la resistencia a la corrosión del ADC0?
- En teoría, el mejor de la serie de fundición a presión de aleaciones de aluminio. Al no contener cobre (Cu, que reduce la resistencia a la corrosión) y controlar estrictamente el contenido de impurezas como el hierro (Fe), la película de óxido de aluminio que se forma en su superficie es más pura y densa. Sin embargo, su superficie blanda puede ser más susceptible a los daños mecánicos.
Q4：Si ADC0 es tan “malo”, ¿por qué lo define la norma JIS?
- Aquí es donde reside el valor.ADC0 desempeña un papel en la norma “El papel del ”origen de las coordenadas". Proporciona una comparación del rendimiento de todas las demás aleaciones de la familia ADC (por ejemplo, ADC10, ADC12) con elvalor de referencia absoluto. Con él, los ingenieros pueden comprender cuantitativamente cuánta mejora del flujo o aumento de la resistencia puede lograrse por cada 1% de silicio o cobre añadido.
P5: ¿En qué circunstancias extremas se consideraría el uso de ADC0?
- Sólo cuandoLos requisitos de conductividad eléctrica/térmica tienen una prioridad abrumadoray sólo puede evaluarse como opción teórica cuando la forma de la pieza es extremadamente simple (por ejemplo, bloque macizo, placa gruesa), no está sometida prácticamente a ninguna carga mecánica y no es sensible a los costes de fabricación (por ejemplo, prototipos de bases de disipadores de calor especiales para algunas naves espaciales o de física de altas energías). En la práctica de la ingeniería del 99,9%, debería seleccionarse una aleación más adecuada.
resúmenes: ADC0 es una aleación de aluminio fundido a presión de la familia de “La pura verdad” 或 “Grupo de control en blanco” . Elimina todos los adornos de aleación habituales y demuestra al desnudo el verdadero rendimiento del aluminio puro en el proceso de fundición a presión:Alta plasticidad, alta conductividad térmica, pero muy difícil de moldear y débil resistencia.Su mayor valor no reside en su uso, sino en su propia existencia. Su mayor valor no reside en su uso, sino en su propia existencia: define claramente el punto de partida para todas las demás mejoras prácticas del rendimiento de las aleaciones de aluminio fundido a presión, y es un excelente modelo didáctico para comprender el salto del “material” al “material de ingeniería”. Es un excelente modelo de enseñanza para comprender el salto del "material" al "material de ingeniería" en las aleaciones de aluminio.
