Prinzipien und Anwendungen des Niederdruckgusses
发布时间:2025-01-07 分类:Nachrichten 浏览量:3384
Was ist Niederdruckguss?
Aluminium-Niederdruckguss (LPDC) ist es, das flüssige Metall unter Druck zu machen, um die Füllung Hohlraum und Erstarrung Prozess zwei erhalten Gussteile eines Gießverfahrens. Da gibt es einen bestimmten Druck, aber viel niedriger als Druckgießen Der Druck (der höchste Druck ist nur 1% für Hochdruck-Druckguss), Niederdruck-Druckguss Druckbereich in (20 ~ 60kPa), wegen seiner Rolle in der Druck ist klein und langsam, sondern auch in der Lage sein, eine komplexe interne hohle Produkte (hohlen Teil der Notwendigkeit für die Sand-Kern und dann anschließend entfernen Sie es so genannte Niederdruck-Sandguss), das Prinzip der seine Rolle ist mehr in der Nähe der Aluminium-Guss, und daher auch bekannt als die Aluminium-Niederdruckguss.
Niederdruck-DruckgussverfahrenDie geschmolzene Aluminiumflüssigkeit tritt unter der Wirkung des Gasdrucks im undurchlässigen Tiegel durch den Formeinlauf entlang des aufsteigenden Flüssigkeitsrohrs (das Rohr in der Mitte des Tiegels) gleichmäßig in den Hohlraum ein, hält den Gasdruck auf der Flüssigkeitsoberfläche des Tiegels aufrecht, hält den Druck für eine bestimmte Zeit aufrecht usw., und die Produkte im Hohlraum der Niederdruckform erstarren, und hebt dann den Gasdruck auf der Flüssigkeitsoberfläche des Tiegels auf, so dass das nicht erstarrte Metall im aufsteigenden Flüssigkeitsrohr durch den Tiegel zum Tiegel zurückfließt, und die Flüssigkeit durch den Tiegel zum Tiegel zurückfließt. Die Flüssigkeit fließt durch den Tiegel zurück in den Tiegel. Niederdruckguss Die Maschine öffnet die Form und entnimmt den Niederdruck-Aluminiumguss. Da die Gießrichtung beim Niederdruckguss invers ist Schwerkraftguss Auch bekannt als Anti-Schwerkraft-Niederdruckguss.


Geschichte des Niederdruckgusses
Zu Beginn des zwanzigsten Jahrhunderts gab es bereits Länder, die sich nacheinander mit dem Niederdruckgussverfahren befassten, und E.H. Lake aus dem Vereinigten Königreich war der erste, der einen Bericht über das Aluminium Niederdruckguss-Patentunternehmen, das erste französische Unternehmen, das Aluminiumlegierungen herstellt, fördert und verwendet.
Nach dem Ausbruch des Zweiten Weltkriegs, die Luftfahrt-Militär-Industrie und anderen Branchen des verarbeitenden Gewerbes haben die weitere Entwicklung, sollte Niederdruck-Gießverfahren weithin für die hohen Anforderungen der Luftfahrt-Motor-System Aluminium-Legierung Teile, Massenproduktion von Aluminium-Legierung Gussteile, Nordamerika mit Aluminium-Legierung Niederdruck-Gießtechnik weit verbreitet in der Automobil-Teile, Motor-Gehäuse, und andere Gussteile der Herstellung verwendet werden. Auf diese Weise verbreitete sich das Niederdruckgussverfahren schnell auf den Bereich der allgemeinen Maschinen, der Textilmaschinen, der Instrumentierung und der kommerziellen Produkte.
China begann in den 1950er Jahren mit der Erforschung des Niederdruckgießens, aber die Entwicklung verlief relativ langsam. Mit der Entwicklung der Automobilindustrie, und eine große Anzahl von neuen Technologien, am Ende des letzten Jahrhunderts und zu Beginn dieses Jahrhunderts, Niederdruck-Gießen in China wurde die rasche Entwicklung der inländischen Niederdruck-Gießmaschine Funktion und Leistung, und die Verwendung der Stabilität und Zuverlässigkeit der Maschine wurde in der Nähe von oder erreichte die internationale Ebene fortgeschritten, wird in einer großen Anzahl von Automobil-Radnaben, Automobil-Zylinderkopf und andere Gussteile Produktion verwendet.
Auswahl des Materials für Niederdruckgussformen
Niederdruck-Druckgussform ist auch bekannt als Niederdruck-Dauerform, die Verwendung von Metall Hohlraum Herstellung Formen, kann verwendet werden, um die Sandform (Sphäroguss), Schimmel Stahlform (p20, #45, H13 und andere hitzebeständige Form Stahl), Produktion zu drehen. Verschiedene Formen haben unterschiedliche Lebensdauer der Form, gewöhnliche Drehen Sandform Leben ist etwa 2000-5000 Formen, Modulation von #45 Leben kann 5000-10000+ Formen, gewöhnliche haben die Vakuum-Wärmebehandlung von h13 getan kann 30000 Form Leben erreichen. Die besseren können sogar 50.000 Formen oder sogar 100.000 Formen erreichen.
Vor- und Nachteile des Niederdruckgusses
Vorteile des Niederdruckgießens
- 1, Niederdruck-Druckguss Aluminium flüssige Strömungsgeschwindigkeit ist langsam, Schutt in weniger, durch die Änderung der Druckrate, die geschmolzene Suppe durch laminare Strömung zu füllen.
- 2、Bei der Verwendung der Bodeneinspritzung ist die Metallflüssigkeitsaufladung gleichmäßig, kein Spritzerphänomen, kann die Beteiligung von Gas und das Auskolken der Wand und des Kerns vermeiden und die Qualifikationsrate der Gussteile verbessern.
- 3, Niederdruck-Druckguss-Maschine Hersteller produzieren Aluminium-Legierung Produkte unter Druck Kristallisation, Niederdruck-Druckguss-Produkte dichtes Gewebe, klare Konturen, Oberflächengüte, hohe mechanische Eigenschaften, für das Gießen von großen dünnwandigen Teilen ist besonders vorteilhaft.
- 4, können die Niederdruck-Gießverfahren Druckrate, geschmolzene Suppe durch laminare Strömung für die Füllung.
- 5, Niederdruck-Aluminiumgussmaterialien sind weit verbreitet.
Nachteile des Niederdruckgusses
- 1, niedrige Produktionseffizienz, mehr Schwerkraft-Druckguss, Hochdruck-Druckguss verglichen. Hochdruck-Druckguss > Schwerkraft-Druckguss > Niederdruck-Druckguss
- 2) Langer Gießzyklus, geringe Produktivität. Um die gerichtete Erstarrung und die Beweglichkeit der geschmolzenen Suppe zu erhalten, ist die Formtemperatur hoch und die Erstarrungsgeschwindigkeit langsam.
- 3, in der Nähe des Tores Niederdruck Druckguss Aluminium Organisation ist grob, die mechanischen Eigenschaften der unteren Oberfläche ist nicht hoch, brauchen eine umfassende und enge Verwaltung (Temperatur, Druck, etc.).
- 4. hohe Formkosten.Niederdruck-Gießform Für die Lebensdauer von Metallformen nicht Sandguss Einmaliges Gießen, bekannt als "Niederdruck-Kokillenguss".
- 5, Ausrüstung Kosten sind hoch. Niederdruck-Gießmaschine Preise relativ zu den Schwerkraft-Gießmaschine, Sandguss ist eine kleine Investition.
Materialauswahl für Niederdruck-Aluminiumguss
Niederdruckguss wird hauptsächlich im Bereich des Gießens von Nichteisenlegierungen, gewöhnlichen Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen und anderen Leichtmetallgussteilen verwendet. Eines der am häufigsten verwendeten Aluminium-Legierung, in der Regel sprechen wir über den Niederdruck Druckguss bezieht sich auf Aluminium-Legierung Niederdruckguss. Gängige Aluminiumlegierungswerkstoffe sind.
- Aluminium-Silizium-LegierungenAluminium-Silizium-Legierung mit Silizium etwa 11%, plus eine kleine Menge von Kupfer, Eisen, Nickel, um den Grad zu verbessern, die häufig in Niederdruckguss verwendet.
- Aluminium-Kupfer-LegierungEine relativ harte Aluminiumlegierung, Aluminium-Kupfer-Legierung mit Kupfer 3%, ist das älteste gegossene Aluminium. Hohe mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur und hoher Temperatur, einfaches Gießen, gute Zerspanung, ausgezeichnete Wärmebeständigkeit.
- Aluminium-Magnesium-Legierung:Hohe Festigkeit, hohe Härte und gute Wärmebeständigkeit machen es zu einer hervorragenden Wahl für die Herstellung hochwertiger Teile. Aufgrund seiner hervorragenden Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit eignet es sich für die Herstellung von Teilen, die eine hohe Farb- und Oberflächenqualität erfordern.
- Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierung:Hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit, hervorragende Wärmebeständigkeit und mechanische Eigenschaften machen es zu einem idealen Werkstoff für die Herstellung von hochwertigen Teilen und Industrieanlagen. Es wird häufig im Niederdruckguss verwendet, und die Aluminiumlegierungen A380 und A356 sind im Niederdruckguss besonders verbreitet.
Umfang der Anwendung
Der Anwendungsbereich des Niederdruckgießens ist recht breit und eignet sich besonders für die Bereiche, die hohe Anforderungen an die Qualität der Gussteile stellen. Vor allem in der entwickelten verarbeitenden Industrie in China, um in der Lage sein, Kunden mit mehr, billig und gute Nutzung der Aluminiumlegierung Gussteile, OEM, ODM, Bulk-Anpassung von Aluminium-Legierung Produkte bieten. Aluminium-Niederdruckguss-Anlage wird in verwendet werden.

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- AutomobilbrancheIn der Automobilindustrie muss das Niederdruckgießen von Radnaben, Zylinderblöcken, Zylinderköpfen, Kolben und Getriebegehäusen hohen Temperaturen und hohen Drücken standhalten, und das Niederdruckgießen gewährleistet, dass die Teile dicht sind und eine gute Leistung aufweisen.
- Luft- und RaumfahrtGussstücke sind resistent gegen extreme Umgebungsbedingungen, Niederdruckguss von hochpräzisen Aluminium- und Magnesiumlegierungen für Triebwerkskomponenten und Flugzeugstrukturen.
- MaschinenproduktionDas Unternehmen stellt eine breite Palette komplexer mechanischer Teile und Komponenten wie Zahnräder, Lagergehäuse und Pumpengehäuse her.
- elektrische und elektronische GeräteHerstellung von Komponenten wie Kühlern und Motorgehäusen.
Häufig gestellte Fragen (FAQs)
Was ist der Unterschied zwischen Aluminium-Niederdruckguss und -Hochdruckguss?
Aluminium Niederdruckguss ist eine Art von langsamen Gießen Weg, und Hochdruck-Druckguss ist eine Art von hoher Geschwindigkeit und hohem Druck Gießen Weg, obwohl alle Druckguss eine Form, aber, Hochdruck-Druckguss Produkte sind spröde, Niederdruckguss Produktleistung ist näher an Schwerkraft Gießen (Niederdruck-Druckguss ist auch bekannt als Antigravitationsguss) kann Wärmebehandlung, Aluminium sollte umfangreicher sein. Hochdruck-Druckguss Produktionseffizienz, Geschwindigkeit, Niederdruckguss Effizienz ist relativ niedrig mehr langsam.
Ist Niederdruckguss für die Massenproduktion geeignet?
Geeignet, obwohl der Niederdruckguss Effizienz im Vergleich zu den Hochdruck-Druckguss ist niedriger, sondern auch erreichen kann (24 Stunden 200 Formen -300 Formen), weit höher als die Sandguss, hoher Grad der Automatisierung, hohe Verwendung von Aluminium, hohe Produktstabilität.
Verglichen mit dem Schwerkraftguss ist die Qualifikationsrate von Niederdruckgussprodukten höher?
Ja, obwohl es als Niederdruckguss bezeichnet wird, ist die Fließgeschwindigkeit langsam, der Druck ist geringer als beim Schwerkraftguss, aber die Automatisierung ist hoch, der Druck (20~60kPa) ist niedriger als beim Druckguss, aber höher als bei der Schwerkraft, so dass die Produktherstellung stabiler ist.