пескоструйная обработка
发布时间：2024-10-27 分类：общественная информация 浏览量：.1649
пескоструйная обработка быть алюминий Производство продуктов и обработка с числовым программным управлением Распространенный метод обработки поверхностей в производстве. В этой статье я подробно расскажу о принципах, способах применения, преимуществах и недостатках пескоструйной обработки.
Что такое пескоструйная обработка?
Пескоструйная обработка - это технология обработки поверхностей сжатым воздухом, при которой образуется высокоскоростной пучок струй, наносящий на поверхность обрабатываемой детали или предмета бисер (например, песок, перловые соли, бикарбонат натрия, порошок глицина, серебро и т. д.) с высокой скоростью. Бисерная среда направляется на поверхность материала. В результате реакции трения обрабатываемая поверхность становится гладкой, чистой и блестящей.
Пескоструйная обработка - традиционный и трудоемкий процесс для обработки больших и сложных материалов различной формы. В результате концепция пескоструйной обработки была запатентована и представлена в США в 1870 году. Концепция пескоструйной обработки происходит от природного явления эрозии песка, вызванной пылью в пустынных районах.
Для чего используется пескоструйная обработка?
Дробеструйное упрочнение - это широко распространенный процесс обработки. Он играет важную роль в производстве и изготовлении металлических изделий, удаляя нежелательные вещества или дефекты, такие как окисленная кожа, ржавчина, грязь и царапины. Благодаря этому металлические изделия приобретают лучшие внешние световые характеристики, что позволяет удовлетворить потребности клиентов.
Когда следует выбирать пескоструйную обработкуприбор
Пескоструйная обработка применяется в следующих случаях:
- 1.CNC обработки фрезы и другие инструменты в поверхности обработки, чтобы произвести царапины, царапины, вихревые царапины, необходимо удалить продукт внешний вид равномерным.
- 2. обработка поверхности изделий с ЧПУ с небольшими заусенцами, исключающая неровности краев, предотвращающая царапины на руке, более безопасная в использовании.
- 3.CNC обработки, поверхность литья алюминиевого сплава производит загрязнение нефтью, пескоструйная обработка для удаления загрязнения нефтью, сделать поверхность более последовательной и красивой.
- 4. литье алюминиевых сплавов требует дополнительной обработки поверхности, такой как пластиковое напыление, гальваническое покрытие, покраска и т.д. для облегчения адгезии и устранения помех от поверхностных магазинов.
- 5. используя различные размеры пескоструйной обработки, измените шероховатость поверхности изделия, чтобы поверхность изделия приобрела различную равномерную шероховатость в соответствии с требованиями использования (например, противоскользящая).
- 6. удалите остатки или нежелательные покрытия с поверхности изделия, не повреждая материал.
Как происходит процесс пескоструйной обработки
В качестве источника энергии для пескоструйного процесса используется сжатый воздух. Пескоструйный абразив с высокой скоростью распыляется на поверхность обрабатываемой детали под действием высокоскоростной струи, формируемой сжатым воздухом. Высокоскоростная струя абразива оказывает сильное воздействие на поверхность заготовки и позволяет удалить грязь, ржавчину, покрытия и другие наложения на поверхности заготовки. Во время полировки абразив режет поверхность заготовки, удаляя материал и придавая поверхности шероховатость. Для получения различных степеней шероховатости размер зерна абразива и скорость струи можно регулировать по мере необходимости.
Инструменты для пескоструйной обработки
Шкаф для абразивной обработки
Пескоструйный аппарат - это основное оборудование для пескоструйной обработки, используемое в местах проведения пескоструйных работ. Чтобы обеспечить бесперебойную работу пескоструйного процесса и безопасность операторов, он должен быть изготовлен из высококачественных материалов.
Обычная пескоструйная камера изготовлена из прочной стали большой толщины, сваренной вместе. Большая толщина стали эффективно блокирует полет абразивов во время пескоструйного процесса. Прочные опорные ножки стабилизируют пескоструйный шкаф, чтобы он не шатался во время работы.
пескоструйный абразив
Пескоструйные абразивы играют одну из решающих ролей в пескоструйной обработке благодаря выбору различных материалов, таких как стальная дробь, кварцевый песок, алюминиевая дробь, стекло и пластик. (Стеклянный абразив из кварцевого песка может сделать поверхность более тонкой и создать матовый эффект, стальные шарики обладают более сильной способностью обработки поверхности, оксид алюминия обладает отбеливающим эффектом, а пластиковые материалы менее прочные и могут обеспечить более высокую точность) Доступны различные размеры. (Сильный эффект пескоструйной обработки при использовании крупных частиц и шероховатой поверхности, слабый эффект пескоструйной обработки при использовании мелких частиц и гладкой поверхности).
оружие
Пескоструйный пистолет является ключевым компонентом пескоструйной установки. Без пескоструйного шкафа, без пескоструйной среды и без пескоструйного пистолета пескоструйная обработка невозможна. В зависимости от способа использования и типа абразива, существуют различные модели на выбор. Ручной (простой в управлении и более точный), ножной педальный, дистанционный (более простой) и другие типы.
Перчатки для пескоструйной обработки
Перчатки для пескоструйной обработки - это средства защиты рук, специально разработанные для пескоструйных работ. При использовании ручного пескоструйного пистолета брызги пескоструя могут повредить руки. В этом случае надежные и удобные перчатки для пескоструйных работ помогут эффективно избежать повреждений, а удобные перчатки позволят вам точно управлять пескоструйным пистолетом.
Преимущества и недостатки пескоструйной обработки
Преимущества включают.
- Тщательно очистите поверхности: Пескоструйная обработка полностью удаляет с поверхности материала жир, грязь, окисленные слои и другие загрязнения, оставляя поверхность очень чистой.
- Улучшение шероховатости поверхностиДробеструйная обработка создает на поверхности материала равномерно тонкие вогнутые и выпуклые поверхности, увеличивая шероховатость поверхности и тем самым улучшая адгезию покрытий, адгезивов и лаков к поверхности материала.
- Повышенная коррозионная стойкость: Пескоструйная обработка обнажает естественную поверхность материала, устраняя мелкие впадины и трещины, которые могут стать отправной точкой для коррозии. Устраняя эти потенциальные очаги коррозии, пескоструйная обработка позволяет значительно повысить коррозионную стойкость материала и продлить срок его службы.
- Улучшение механических свойств: Пескоструйная обработка удаляет окисленные слои и другие дефекты с поверхности материала и восстанавливает первоначальную твердость и прочность. В то же время пескоструйная обработка позволяет получить равномерные и тонкие вогнутые и выпуклые поверхности на поверхности деталей, что способствует накоплению смазки, улучшению условий смазки, снижению шума и увеличению срока службы оборудования.
- Создание визуальных эффектов: Пескоструйная обработка создает привлекательный визуальный эффект, придавая поверхности материала уникальную текстуру и зернистость. Этот эффект особенно популярен в ювелирной, художественной и декоративной промышленности и может предоставить дизайнерам широкие возможности для творческого самовыражения.
- Широкая применимость: Технология пескоструйной обработки применима к широкому спектру материалов, таких как металл, стекло, керамика и композитные материалы. Такая широкая область применения делает пескоструйную обработку многофункциональной технологией обработки поверхности, и соответствующий метод пескоструйной обработки может быть выбран в соответствии с различными потребностями и материалами.
- Повышение эффективности: Дробеструйная обработка - это эффективный и быстрый метод обработки поверхности, который позволяет значительно повысить эффективность и снизить производственные затраты.
К недостаткам относятся.
- Может повредить материал: Если параметры абразивной обработки установлены неправильно (например, слишком высокое давление обработки, слишком большой размер абразивных зерен и т. д.), поверхность материала может быть повреждена, что может повлиять на производительность и срок службы материала.
- Сложность работы и требования к квалификации: Пескоструйная обработка требует специальных навыков работы и оборудования, а операторы должны пройти профессиональную подготовку, чтобы освоить ее. В то же время в процессе пескоструйной обработки необходимо строго контролировать параметры, чтобы обеспечить постоянство и стабильность эффекта обработки.
- Требования к загрязнению и защите окружающей среды: В процессе пескоструйной обработки образуется большое количество пыли и шума, что вызывает определенное загрязнение и опасность для окружающей среды и операторов. Поэтому необходимо принимать эффективные защитные меры и меры по охране окружающей среды, чтобы уменьшить загрязнение и опасность.
- инвестиционные затраты: Для малых предприятий и индивидуальных предпринимателей высокая стоимость пескоструйного оборудования и абразивных материалов может стать финансовым бременем.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Можно ли пескоструить алюминий?
Ответ - да. Hexin является профессиональной компанией по производству алюминиевого литья. Дробеструйная и пескоструйная обработка обычно используются для обработки поверхности алюминиевых отливок, чтобы сделать изделия более красивыми.
Зачем нужна пескоструйная обработка?
Для того чтобы сделать внешний вид изделия более аккуратным и красивым, повысить адгезию последующего покрытия и улучшить коррозионную стойкость изделия.
