A360.0 Полное руководство по литым алюминиевым сплавам: состав, пути улучшения характеристик и применение в промышленности

发布时间：2026-01-22 分类：общественная информация 浏览量：.239

Является ключевым представителем семейства литых алюминиевых сплавов в стандартах ASTM.A360.0 посредствомСочетание отличной текучести литья, хорошей коррозионной стойкости и сбалансированных механических свойствОн получил широкое признание. Сплав сохраняет хорошую технологичность при литье под давлением благодаряСредний уровень кремния и магнияДостигнутый баланс прочности и жесткости особенно хорошо подходит для производстваТонкостенные сложные отливки под давлением, требующие хорошей герметичности, коррозионной стойкости и средней прочности.Компания широко представлена в секторах бытовой электроники, автомобильной и общепромышленной промышленности.

A360.0 Соответствующие стандарты и марки

Стандартные сорта ASTM: В соответствии со стандартом ASTM B85, марки A360.0Суффикс “.0” относится именно к литым изделиям. Суффикс ".0" относится именно к литым изделиям.

Значение оценки: В системе ASTM серия A3xx.x обозначает литые алюминиевые сплавы, в которых кремний является основным легирующим элементом, а 60 - это конкретное число.

Основные характеристики: По сравнению с более распространенными A380/A383, A360.0Очень низкое содержание меди (Cu)(математика) родСодержание магния (Mg) было значительнымЭто дает возможностьОтличная коррозионная стойкостьответить пениемПотенциал упрочнения за счет термообработки.

Таблица состава алюминиевых сплавов A360.0 (на основе типовых требований ASTM B85)

элементарный Диапазон содержания (wt%) функциональная роль
Кремний (Si) 9.0-10.0 основной элементОбеспечивает отличную текучесть отливки и уменьшает усадочные дефекты.
Магний (Mg) 0.40-0.60 Ключевые элементы усовершенствования. Образование фазы Mg₂Si делает сплавДоступна термообработка T5/T6для повышения прочности.
Железо (Fe) ≤ 1.30 Улучшение свойств формы против прилипания, но на более низком уровне, чем у A380, чтобы сохранить прочность.
Медь (Cu) ≤ 0,60 (часто ≤ 0,25) очень низкий уровень. Это егоОтличная коррозионная стойкостьОсновная причина этого заключается в том, что часть прочности литья была принесена в жертву.
Марганец (Mn) ≤ 0.35 Нейтрализует вредное воздействие железа и частично повышает коррозионную стойкость.
Никель (Ni) ≤ 0.50 Опционально, иногда добавляется для улучшения высокотемпературных характеристик.
Цинк (Zn) ≤ 0.50 Примесные элементы строго контролируются.
Алюминий (Al) подушка Материал подложки.

A360.0 Таблица параметров физических и механических свойств (состояние литья под давлением, типичные значения)

Показатели эффективности Числовой диапазон (литье под давлением - состояние F) Диапазон значений (после термообработки T5/T6) Сравнительные заметки
плотность 2,63 г/см³ -- Немного ниже, чем у A380.
Прочность на разрыв (Rm) 235-280 МПа 310-345 МПа Эффект усиления при термообработке замечательныйПо прочности T6 соперничает с A380 или даже превосходит его.
Предел текучести (Rp0.2) 130-170 МПа 230-275 МПа Предел текучести увеличивается очень сильно.
Удлинение (A) 2.5-4.0% 3.0-5.0% Выделяя преимущества: Выдающаяся прочность (удлинение) среди алюминиевых сплавов равной прочности.
Твердость по Бринеллю (HB) 70-75 85-95 Твердость значительно увеличивается.
теплопроводность Приблизительно 113 Вт/(м-К) -- Хорошо.
коррозионная стойкость талантливый талантливый Основные достоинстваОн значительно превосходит A380/A383 благодаря высокому содержанию меди.

Путь повышения производительности и основные преимущества
Уникальная ценность A360.0 заключается в податливости и сбалансированности его характеристик:

Возможность упрочняющей термообработки: Благодаря четко определенному содержанию магния (Mg), A360.0 является одним из немногих.Возможна и подходит для термообработки T5 (искусственное старение) или T6 (раствор + старение).один из коммерчески доступных литых алюминиевых сплавов. Это обеспечивает конструкторам гибкие возможности для повышения производительности.

Отличная коррозионная стойкость: Очень низкое содержание меди (Cu) является основной причиной того, что его коррозионная стойкость, особенно к коррозии под напряжением, намного выше, чем у сплавов серии A380/A383, что делает его идеальным для использования во влажной среде или на деталях, требующих подготовки поверхности.

Хорошая прочность: Более низкое содержание меди и железа уменьшает количество хрупких интерметаллических соединений, обеспечивая лучшее поглощение ударов и пластичность при сохранении достаточной прочности.

Соответствующие международные оценки
Как литейный сплав с уникальными свойствами, он имеет широкий спектр аналогов в национальных стандартах:

Американский стандарт::A360.0 (ASTM B85)

Китайский национальный стандарт:: В сочетании с YL104 (YZAlSi10Mg) или некоторые конкретные классы близки, но не совсем эквивалентны по производительности.

стандарт ЕС::EN AC-51400 或 EN AC-45200 (EN 1706, в зависимости от композиционных нюансов)

Японский стандарт::АЦП5 (JIS H 5302, ближайший соответствующий сорт)

Канадский стандарт::S5C (CSA)

A360.0 в литейной промышленности
на основе егоКоррозионная стойкость, возможность термообработки, хорошая вязкостьХарактеристики, A360.0 широко используется в следующих областях:

Корпуса и структурные компоненты с высокими требованиями (основные области применения)

Автомобильные запчасти и компоненты: Крышки головки блока цилиндров двигателя, впускные коллекторы, масляные картеры, корпуса коробок передач (хорошая маслостойкость и возможные требования к прочности).

Оборудование для улицы: Корпуса для садовых инструментов, корпуса для морских приборов, конструктивные детали для наружных ламп (отличная устойчивость к атмосферным воздействиям).

Гидравлические и пневматические системы: Корпус клапана, корпус насоса, резервуар для сжатого воздуха (хорошая герметичность и устойчивость к давлению).

Потребительская электроника и бытовая техника

Высокотехнологичные электрические корпуса: Корпуса электроинструментов, корпуса пылесосов, детали кухонных комбайнов (для обеспечения прочности, внешнего вида и безопасности).

Стойки и корпуса для электронного оборудования: Компоненты серверов, корпуса коммуникационного оборудования (хорошее электромагнитное экранирование и теплоотвод).

Аэрокосмическая и военная промышленность (специальное применение)

Корпуса и кронштейны приборов: Ненесущие конструктивные элементы с высокими требованиями к весу, коррозионной стойкости и надежности.

Камеры и оптическое оборудование: Требуется высокая стабильность размеров и легкость компонентов.

Алюминиевый сплав A360.0 Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: В чем основная разница между A360.0 и A380.0? Как выбрать?

Основные различия::Содержание меди (Cu) и коррозионная стойкостьA360.0 содержит очень низкое содержание меди (<0,6%).Отличная коррозионная стойкость(математика) родтермообрабатываемый, хорошая вязкость; A380.0 содержит большое количество Cu (3-4%).Высокая прочность в литом видеЛивийская Арабская ДжамахирияПлохая коррозионная стойкость(математика) родОбычно без обработки твердым раствором (T6).

Руководство по выбору::

Вариант A360.0: Когда детали требуютПревосходная коррозионная стойкость, хорошая вязкость или необходимость дальнейшего улучшения за счет термообработкиВремя. Подходит для использования на открытом воздухе, во влажной среде или для деталей, требующих обработки поверхности, например, анодирования.

Выберите A380.0: Когда преследуютВысочайшая прочность и производительность литьяЕсли рабочая среда сухая или если коррозионная стойкость не является первостепенной задачей.

Вопрос 2: Рискованно ли проводить термообработку T6 на A360.0?

Риск гораздо ниже, чем у A380.0. Благодаря относительно низкому содержанию газа и плотной структуре A360.0, при обработке по стандарту T6 (закалка в растворе)Меньшая склонность к образованию волдырей.. Однако термическая обработка любого литья под давлением требует жесткого контроля, и обычно рекомендуется сначала провести испытание T5 (искусственное старение), отдавая предпочтение более безопасному T5, если прочность достаточна.

Вопрос 3: Какова производительность обработки поверхности A360.0?

потрясающий. Это одно из его основных достоинств.

анодное окисление: можно получитьОднородный, плотный, высокодекоративныйЭто одна из марок с наилучшими показателями анодного окисления при литье алюминиевых сплавов под давлением, с хорошей однородностью цвета.

ливрея (на самолете или автомобиле компании): Сильная адгезия к покрытию.

гальванизировать: Субстрат хорошо адаптирован.

Вопрос 4: Почему A360.0 обладает хорошей текучестью при литье?

В основном благодаря своейСодержание кремния (Si) в 9-10%Сплавы имеют низкую степень усадки и низкую склонность к термическому растрескиванию, а также находятся вблизи эвтектической точки, что придает сплавам отличную текучесть и способность заполнять тонкие стенки.

Q5: Какова производительность обработки A360.0?

производительность обработкиблагоприятный. Благодаря умеренной твердости и равномерному распределению кремниевой фазы, сопротивление резанию меньше, чем у перитектических сплавов. Хорошие поверхности могут быть получены с помощью стандартных твердосплавных инструментов. Хорошая прочность твердого сплава также делает удаление стружки относительно простым.

элементарный	Диапазон содержания (wt%)	функциональная роль
Кремний (Si)	9.0-10.0	основной элементОбеспечивает отличную текучесть отливки и уменьшает усадочные дефекты.
Магний (Mg)	0.40-0.60	Ключевые элементы усовершенствования. Образование фазы Mg₂Si делает сплавДоступна термообработка T5/T6для повышения прочности.
Железо (Fe)	≤ 1.30	Улучшение свойств формы против прилипания, но на более низком уровне, чем у A380, чтобы сохранить прочность.
Медь (Cu)	≤ 0,60 (часто ≤ 0,25)	очень низкий уровень. Это егоОтличная коррозионная стойкостьОсновная причина этого заключается в том, что часть прочности литья была принесена в жертву.
Марганец (Mn)	≤ 0.35	Нейтрализует вредное воздействие железа и частично повышает коррозионную стойкость.
Никель (Ni)	≤ 0.50	Опционально, иногда добавляется для улучшения высокотемпературных характеристик.
Цинк (Zn)	≤ 0.50	Примесные элементы строго контролируются.
Алюминий (Al)	подушка	Материал подложки.

Показатели эффективности	Числовой диапазон (литье под давлением - состояние F)	Диапазон значений (после термообработки T5/T6)	Сравнительные заметки
плотность	2,63 г/см³	--	Немного ниже, чем у A380.
Прочность на разрыв (Rm)	235-280 МПа	310-345 МПа	Эффект усиления при термообработке замечательныйПо прочности T6 соперничает с A380 или даже превосходит его.
Предел текучести (Rp0.2)	130-170 МПа	230-275 МПа	Предел текучести увеличивается очень сильно.
Удлинение (A)	2.5-4.0%	3.0-5.0%	Выделяя преимущества: Выдающаяся прочность (удлинение) среди алюминиевых сплавов равной прочности.
Твердость по Бринеллю (HB)	70-75	85-95	Твердость значительно увеличивается.
теплопроводность	Приблизительно 113 Вт/(м-К)	--	Хорошо.
коррозионная стойкость	талантливый	талантливый	Основные достоинстваОн значительно превосходит A380/A383 благодаря высокому содержанию меди.