Principes en toepassingen van spuitgietwerk onder lage druk
发布时间:2025-01-07 分类:nieuws 浏览量:3393
Wat is spuitgieten onder lage druk?
Het de matrijzenafgietsel van de aluminiummatrijs met lage druk (LPDC) moet het vloeibare metaal onder druk maken om de vullende holte en het verhardingsproces twee te voltooien krijgt afgietsels van een het gieten methode. Omdat er een bepaalde druk is, maar veel lager dan Spuitgieten onder hoge druk De druk (de hoogste druk is slechts 1% voor het gieten van de matrijzen onder hoge druk), lage druk de drukwaaier van het matrijzenafgietsel in (20 ~ 60kPa), wegens zijn rol in de druk is klein en langzaam, maar ook kunnen een complexere interne holle producten vervaardigen (het holle deel van de behoefte aan een zandkern en verwijdert het dan vervolgens het zogenaamde lage drukzand gieten), het principe van zijn rol is dichter aan het aluminiumafgietsel, en daarom ook genoemd geworden aluminium lagedrukafgietsel.
Spuitgietproces met lage drukDe gesmolten aluminiumvloeistof komt de holte soepel binnen door de malpoort langs de stijgende vloeistofpijp (de pijp in het midden van de kroes) onder invloed van de gasdruk in de ondoordringbare kroes, houdt de gasdruk op het vloeistofoppervlak van de kroes, handhaaft de druk gedurende een bepaalde tijd enzovoort, en de producten in de holte van de lagedrukmatrijs stollen, en heft dan de gasdruk op het vloeistofoppervlak van de kroes op, zodat het niet-gestolde metaal in de stijgende vloeistofpijp door de kroes terugstroomt naar de kroes, en de vloeistof door de kroes terugstroomt naar de kroes. De vloeistof stroomt terug naar de kroes door gieten onder lage druk De machine opent de mal en neemt het aluminium hogedrukgietwerk eruit. Aangezien de gietrichting van lagedrukgietwerk omgekeerd is gravitatiegieten Ook bekend als anti-zwaartekracht lage druk gieten.


Geschiedenis van lagedrukgieten
Aan het begin van de twintigste eeuw waren er al landen die het lagedrukgietproces de een na de ander begonnen te bestuderen, en E.H. Lake uit het Verenigd Koninkrijk was de eerste die een rapport over het aluminium Lage-druk gieten octrooibedrijf, de Franse eerste in de aluminiumlegering gieten productie van de bevordering en het gebruik.
Na het uitbreken van de Tweede Wereldoorlog, de luchtvaart militaire industrie en andere verwerkende industrieën hebben verdere ontwikkeling, moet lage druk gietproces op grote schaal gebruikt voor hoge eisen van de luchtvaart motor systeem aluminiumlegering delen, massaproductie van aluminiumlegering gietstukken, Noord-Amerika met behulp van aluminiumlegering lage druk giettechnologie op grote schaal gebruikt in auto-onderdelen, motor schelpen, en andere gietstukken van de productie. Op deze manier verspreidde het proces van lagedrukgieten zich snel naar het gebied van algemene machines, textielmachines, instrumentatie en commerciële producten.
China begon lagedrukgieten te bestuderen in de jaren 1950, maar de ontwikkeling is relatief traag geweest. Met de ontwikkeling van de auto-industrie, en een groot aantal nieuwe technologieën, aan het einde van de vorige eeuw en het begin van deze eeuw, lage druk gieten in China is de snelle ontwikkeling van de binnenlandse lage druk gieten machine functie en prestaties, en het gebruik van de stabiliteit en betrouwbaarheid van de machine is dicht bij of bereikte de internationale geavanceerde niveau, wordt gebruikt in een groot aantal auto wielnaven, auto cilinderkop en andere gietstukken productie.
Lage druk sterven gieten mal materiële selectie
Lage druk sterven casting mal is ook bekend als lage druk permanente schimmel, het gebruik van metaal holte productie mallen, kan worden gebruikt om het zand schimmel (nodulair gietijzer), schimmel stalen mal (p20, #45, H13 en andere hittebestendige schimmel staal), productie. Verschillende mallen hebben verschillende levensduur, gewone draaien zand mould leven is ongeveer 2000-5000 mallen, modulatie van #45 leven kan doen 5000-10000 + mallen, gewone hebben gedaan het vacuüm warmtebehandeling van h13 kan bereiken 30000 schimmel leven. De betere kunnen zelfs bereiken 50.000 mallen of zelfs 100.000 mallen.
Voor- en nadelen van spuitgieten onder lage druk
Voordelen van lage druk gieten
- 1, lage druk spuitgieten aluminium vloeibare stroomsnelheid is traag, puin betrokken bij minder, door het veranderen van de druk, de gesmolten soep door laminaire stroming te vullen.
- 2, Met behulp van de bodem injectie type opladen, de metalen vloeistof opladen is glad, geen spatten fenomeen, kan de betrokkenheid van gas en het schuren van de wand en de kern te voorkomen, en het verbeteren van de kwalificatie van de gietstukken.
- 3, de fabrikanten van de lagedrukgietmachine produceren de producten van de aluminiumlegering onder drukkristallisatie, lagedrukgietproducten dicht weefsel, duidelijke contouren, oppervlakteafwerking, hoge mechanische eigenschappen, voor het gieten van grote dunwandige delen is bijzonder voordelig.
- 4, kan het lage druk gietende tarief van het procesdruk, gesmolten soep door laminaire stroom voor het vullen veranderen.
- 5, Lage druk aluminium gietmaterialen worden veel gebruikt.
Nadelen van spuitgieten onder lage druk
- 1, lage productie-efficiëntie, meer zwaartekracht sterven gieten, hoge druk sterven gieten vergeleken. Het afgietsel van de hoge drukmatrijs > het afgietsel van de ernstmatrijs > het afgietsel van de lage drukmatrijs
- 2. Lange gietcyclus en slechte productiviteit. Om een gerichte stolling en mobiliteit van de gesmolten soep te behouden, is de matrijstemperatuur hoog en de stolsnelheid laag.
- 3. In de buurt van de poort lage druk spuitgieten aluminium weefsel is grof, de mechanische eigenschappen van het onderste oppervlak zijn niet hoog, en vereisen uitgebreide en nauwe beheer (temperatuur, druk, enz.).
- 4. Hoge matrijskosten.Lage druk gietvorm Voor metaalvorm levensduur niet zandgieten Eenmalig gieten, bekend als "permanent gieten onder lage druk".
- 5, de materiaalkosten zijn hoog. De prijzen van de lagedrukgietmachine ten opzichte van de zwaartekrachtgietmachine, zandgieten is een kleine investering.
Lagedruk gietaluminium materiaalselectie
Het lagedrukafgietsel wordt hoofdzakelijk gebruikt op het gebied van non-ferro legeringsafgietsel, gemeenschappelijke aluminiumlegering, magnesiumlegering en andere lichte legeringsafgietsels. Een van de meest gebruikte aluminiumlegering, meestal praten we over de lage druk sterven gieten verwijst naar aluminiumlegering lage druk gieten. De gemeenschappelijke materialen van de aluminiumlegering zijn.
- Aluminium-siliciumlegeringenAluminium-siliciumlegering met silicium ongeveer 11%, plus een kleine hoeveelheid koper, ijzer, nikkel om de graad te verbeteren, vaak gebruikt in lagedrukgieten.
- Aluminium-koperlegeringEen relatief harde aluminiumlegering, aluminium-koperlegering met koper 3%, is het vroegste gegoten aluminium. Hoge mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur en hoge temperatuur, gemakkelijk te gieten, goed te snijden, uitstekende hittebestendigheid.
- Aluminium-magnesiumlegering:Door zijn hoge sterkte, hoge hardheid en goede hittebestendigheid is het een uitstekende keuze voor de productie van hoogwaardige onderdelen. De goede lasbaarheid en corrosiebestendigheid maken het geschikt voor de productie van onderdelen die een hoge kleur- en oppervlaktekwaliteit vereisen.
- Aluminium-magnesium-siliciumlegering:Hoge sterkte, hoge stijfheid, uitstekende hittebestendigheid en mechanische eigenschappen maken het een ideaal materiaal voor de productie van hoogwaardige onderdelen en industriële apparatuur. Het wordt veel gebruikt in lagedrukgietwerk en aluminiumlegeringen A380 en A356 worden vooral gebruikt in lagedrukgietwerk.
Toepassingsgebied
Het toepassingsgebied van lagedrukafgietsels is vrij breed, vooral geschikt voor de gebieden die hoge eisen aan de kwaliteit van afgietsels stellen. Vooral in de ontwikkelde verwerkende industrie in China, om klanten van meer, goedkoop en goed gebruik van de afgietsels van de aluminiumlegering, OEM, ODM, bulkaanpassing van de producten van de aluminiumlegering te kunnen voorzien. Aluminium lage druk gieten plant zal worden gebruikt in.

Probeer HeXin nu!
- auto-industrieIn de auto-industrie is lagedrukgieten van wielnaven, cilinderblokken, cilinderkoppen, zuigers en versnellingsbakbehuizingen nodig om hoge temperaturen en hoge drukken te weerstaan, en lagedrukgieten zorgt ervoor dat de onderdelen dicht zijn en goede prestaties leveren.
- ruimtevaartCastings zijn bestand tegen extreme omgevingen, lage druk spuitgieten van hoge precisie aluminiumlegeringen en magnesiumlegeringen voor motoronderdelen en vliegtuigstructuren.
- productie van machinesHet bedrijf produceert een breed assortiment complexe mechanische onderdelen en componenten zoals tandwielen, lagerhuizen en pomphuizen.
- elektrische en elektronische apparatuurProductie van onderdelen zoals radiatoren en motorhuizen.
Veelgestelde vragen (FAQ's)
Wat is het verschil tussen aluminium spuitgieten onder lage druk en spuitgieten onder hoge druk?
Het de matrijzenafgietsel van de aluminium lage druk is een soort langzame het gieten manier, en het afgietsel van de hoge drukmatrijs is een soort hoge snelheid en hoge druk het gieten manier, hoewel allen druk het gieten een vorm maar zijn, zijn de producten van het hoge drukmatrijzenafgietsel broser, zijn de prestaties van het lage druk het gieten product dichter aan ernstafgietsel (het lage drukmatrijzenafgietsel is ook genoemd antigravity gieten) kan warmtebehandeling ook uitvoeren, zou het aluminium uitgebreider moeten zijn. Hogedrukgietwerk productie-efficiëntie, snelheid, lagedrukgietwerk efficiëntie is relatief laag meer traag.
Is spuitgieten onder lage druk geschikt voor massaproductie?
Geschikt, hoewel de lage druk spuitgieten efficiëntie ten opzichte van de hoge druk spuitgieten lager is, maar ook kan bereiken (24 uur 200 mallen -300 mallen), veel hoger dan het zand gieten, hoge mate van automatisering, hoog gebruik van aluminium, hoge stabiliteit van het product.
Vergeleken met zwaartekracht gieten lage druk gieten product kwalificatie is hoger?
Ja, hoewel het lagedrukgietwerk wordt genoemd, maar de stroomsnelheid is langzaam, de druk is klein dichter bij het zwaartekrachtgieten, maar de automatisering is hoog, de druk (20~60kPa) is lager dan het gieten, maar groter dan de zwaartekracht, dus de productie van het product is stabieler.