低圧鋳造プロセス

低圧鋳造液体金属を高圧で充填して鋳物を成形する方法である。非常に低い圧力を使用するため、低圧ダイカストと呼ばれる。プロセス（図1を参照）は次のとおりです。密閉るつぼ（またはシーリングドリル）で、乾燥した圧縮空気に、ガス圧で液体金属2は、上昇管4上昇に沿って、ゲート5を介してキャビティ8に滑らかな、鋳物が完全に凝固するまで、るつぼのレクリエーション油圧を維持し、次に油圧を解放するように、オープンチューブは、凝固液体金属流るつぼが崩壊していないこと、その後、シリンダー12を介して鋳物を開きます。
低圧鋳造のプロセス仕様には、チャージ、加圧、予熱温度、注入温度、鋳造コーティングなどが含まれる。

(1) 充電と加圧

上昇圧力とは、金属液面がフローポートまで上昇するときに必要な圧力である。ライジングチューブ内の金属液の上昇速度は、キャビティ内のガスの排出を助長し、金属がフローポートに入ったときに飛散しないよう、できるだけ遅くする必要があります。

(2) 充填圧力と充填速度

充填圧力Paは、液体金属チャージを鋳物の上部まで持ち上げるのに必要な圧力です。充填段階では、全液面における圧力の上昇速度が充填速度になります。

(3) 加圧と加圧速度

液体金属が空洞を満たした後、圧力を増加させ続けるので、圧力凝固の特定のサイズの鋳造の結晶化。この時、圧力は結晶化圧力と呼ばれる。結晶化圧力が大きいほど、より良い収縮効果、および最終的な鋳造組織の密度が得られる。しかし、どのような場合でも、鋳物の品質を向上させるために結晶化圧力を高めることはできません。

(4) 保持時間

キャビティ圧力はプロダクト圧力に増加され、ある一定期間晶出圧力で握られ、鋳造は完全に凝固することが必要な時間圧力時間を握ると呼ばれる発見されます。圧力の時間が十分でなければ、鋳造物は完全に凝固していない、キャビティ金属液体のすべてまたは一部が鋳造物の「空の」レポートに終って、寄付に戻って流れます: 圧力の時間が余りに長ければ、鋳造物はプロセスの収穫を減らすだけでが、また流れの「氷結」の口に、鋳造物が形作ること困難であるように導く長すぎる残ります。鋳物は形成しにくいので、生産は正しい圧力時間を選ばなければならない。

(5) 鋳造温度と流動温度

低圧鋳造はさまざまな鋳造のタイプで使用することができます、非金属の働く温度は一般に室温です、まず第一に、特別な条件、金属の働く温度に低圧鋳造のようなある特定の条件が、ありますアルミニウム合金の注湯温度については、鋳物の形成を確保することを前提に、できるだけ低くすることが証明されている。

(6) コーティング

メタルタイプの低圧鋳物を使用する場合は、耐用年数と鋳造品質を向上させるために塗装する必要があります。塗装は均一でなければならず、塗装の厚さは鋳物の表面仕上げと鋳造構造に応じて決定する必要があります。