Lega di alluminio fuso ZL118 (ZAlSi5Cu1MgA): una lega ad alta purezza, multirinforzata, ad alta resistenza, con una buona resistenza al calore e affidabilità di tipo aerospaziale.
Pubblicato il:2026-03-13 Categoria:informazioni al pubblico Visualizzazioni:1966
Catalogo degli articoli
- Tabella di composizione della lega di alluminio ZL118 (basata sui requisiti tipici di GB/T 1173)
- Tabella dei parametri delle proprietà fisiche e meccaniche dello ZL118 (tipo di metallo colato, valori tipici)
- ZL118 nell'industria della fonderia
- Domande frequenti sulla lega di alluminio ZL118
- 📊 Colonna estesa: analisi comparativa di ZL118 e ZL105 e leghe correlate
Come norma nazionale cinese (GB/T 1173) nellaLeghe da colata ad alta resistenza alluminio-silicio-rame-magnesioche rappresenta un aggiornamento di elevata purezza.ZL118 (ZAlSi5Cu1MgA) per mezzo diElevata resistenza a temperatura ambiente, eccellenti prestazioni ad alta temperatura, buona colabilità e affidabilità aerospaziale.ed è ben nota. La lega è una ZL105versione ad alta purezzaPer mezzo delLimitazione rigorosa del contenuto di elementi impuri (soprattutto ferro)Lo ZL105 può essere utilizzato nella produzione di leghe di alluminio-rame ad alta resistenza dopo il trattamento termico T6, pur mantenendo una migliore lavorabilità di colata rispetto alle leghe di alluminio-rame, grazie al mantenimento delle buone prestazioni di colata dello ZL105.Aviazione, aerospaziale e attrezzature di fascia alta nel campo delle fusioni chiave per resistere a carichi elevati, i requisiti di alta affidabilitàIl materiale ideale per il
Il grado nazionale per lo ZL118 è ZAlSi5Cu1MgA.

- Standard nazionale GradoSecondo GB/T 1173, il suo grado èZAlSi5Cu1MgAIl nome riflette direttamente il sistema di leghe di base: silicio (Si), rame (Cu) e magnesio (Mg). Il nome riflette direttamente il sistema di leghe di base: silicio (Si), rame (Cu) e magnesio (Mg), con il suffisso “A” che indica la versione ad alta purezza.
- Codice settore/impresa::ZL118 Si tratta di una denominazione ampiamente utilizzata per questo materiale nei disegni, nei manuali e negli standard aziendali nel campo dell'aviazione, dell'aerospaziale e delle fusioni di alta gamma.
- Caratteristiche principali::Contenuto di silicio medio-basso (4,5-5,51 TP3T) Assicurare la fluidità di base della colata;Rame (1,0-1,5%) composito con magnesio (0,4-0,6%)Fornire molteplici effetti di rinforzo;Controllo delle impurità estremamente rigoroso (ferro ≤ 0,15%) È il suo vantaggio principale, che migliora significativamente le proprietà meccaniche e l'affidabilità; dopo il trattamento termico T6, può ottenereEquilibrio tra elevata forza e buona resistenza al calore.
Tabella di composizione della lega di alluminio ZL118 (basata sui requisiti tipici di GB/T 1173)
| elementare | Intervallo di contenuto (wt%) | ruolo funzionale |
|---|---|---|
| Silicio (Si) | 4.5-5.5 | Elemento di lega primario. Fornisce la fluidità di base della colata, parzialmente rafforzata dalla soluzione solida. |
| Rame (Cu) | 1.0-1.5 | Elemento di rafforzamento del nucleo. Forma fasi rinforzate con Al₂Cu, che aumentano significativamente la resistenza a temperatura ambiente e ad alta temperatura. |
| Magnesio (Mg) | 0.4-0.6 | Elemento chiave di rafforzamento. Forma Mg₂Si con il silicio e si sinergizza con il rame per produrre un effetto di rafforzamento composito. |
| Ferro (Fe) | ≤ 0.15 | Il punto più critico di differenza tra le impurità. Rispetto allo ZL105 (Fe≤0,5%), il contenuto di ferro è significativamente ridotto, riducendo notevolmente le fasi fragili e migliorando le proprietà di plasticità e fatica. |
| Manganese (Mn) | 0,3-0,5 (può essere aggiunto) | Neutralizza gli effetti nocivi del ferro residuo e migliora la resistenza al calore. |
| Titanio (Ti) | 0,1-0,2 (può essere aggiunto) | Raffinatore di cereali. |
| Zinco (Zn) | ≤ 0.1 | Impurità. Rigorosamente controllate. |
| Alluminio (Al) | tolleranza (cioè l'errore consentito) | Materiale del substrato. |
Tabella dei parametri delle proprietà fisiche e meccaniche dello ZL118 (tipo di metallo colato, valori tipici)
| Indicatori di prestazione | Calco (F) | Stato di invecchiamento T5 | T6 soluzione solida + stato di invecchiamento | Posizionamento e interpretazione delle prestazioni |
|---|---|---|---|---|
| densità | 2,68-2,70 g/cm³ | -- | -- | -- |
| Resistenza alla trazione (Rm) | 180-220 MPa | 260-300 MPa | 320-360 MPa | Eccellente resistenza allo stato T6Ha raggiunto il massimo livello di fusione di alluminio ad alta resistenza. |
| Resistenza allo snervamento (Rp0,2) | 100-130 MPa | 200-230 MPa | 260-300 MPa | La resistenza allo snervamento è notevolmente aumentata dopo il trattamento termico e la capacità di carico è elevata. |
| Allungamento (A) | 2.0-4.0% | 2.0-3.0% | 3.0-5.0% | Punti di forza fondamentali: plasticità significativamente superiore rispetto a ZL105 (allungamento 1,5-3,0%). |
| Durezza Brinell (HB) | 60-70 | 90-100 | 100-115 | Elevata durezza e buona resistenza all'usura. |
| Resistenza alle alte temperature (250°C) | favorevole | di talento | di talento | Il composito di rame e magnesio gli consente di mantenere eccellenti prestazioni ad alta temperatura. |
| Mobilità di fusione | medio | -- | -- | Contenuto di silicio inferiore e minore fluidità rispetto alle leghe ad alto contenuto di silicio. |
| resistenza alla corrosione | medio | medio | medio | Il contenuto di rame le rende meno resistenti alla corrosione rispetto alle leghe prive di rame. |
| Stabilità del lotto | favorevole | favorevole | di talento | Il rigoroso controllo delle impurità garantisce una migliore costanza delle prestazioni. |
Percorsi di miglioramento delle prestazioni e caratteristiche tecniche
Le prestazioni dello ZL118 derivano dal suo “Potenziamento multicomplesso + potenziamento ad alta purificazione”Percorsi tecnici:
- Rinforzo composito rame-magnesioIl rapporto tra rame (1,0-1,5%) e magnesio (0,4-0,6%) viene ottimizzato per ottenere, dopo il trattamento termico T6, unFasi a doppio rinforzo di Al₂Cu e Mg₂SiL'effetto sinergico si traduce in un aumento significativo della resistenza e in una distribuzione uniforme delle fasi di rinforzo, mantenendo buone proprietà ad alta temperatura.
- Aggiornamento ad alta purezzaRidurre il contenuto di ferro da ≤0,5% in ZL105 a≤0,15%che riduce drasticamente la formazione della fase aciculare fragile ricca di ferro, che è la sua caratteristica principale.Allungamento raddoppiato e migliori prestazioni a faticaLa causa principale del
- Eccellente reattività al trattamento termico::
- T5 (invecchiamento artificiale)Per applicazioni in cui è richiesta un'elevata stabilità dimensionale e il rischio di deformazione deve essere ridotto al minimo.
- T6 (soluzione + invecchiamento artificiale completo)Per ottenere la massima resistenza, adatta agli elementi strutturali portanti.
- Processo tipico T6: 515-525°C × 6-12 ore di soluzione solida, tempra in acqua calda (60-80°C), 160-180°C × 6-10 ore di invecchiamento.
- Controllo di qualità rigorosoRequisiti rigorosi per la purezza dell'alluminio primario, il processo di fusione e il processo di trattamento termico assicurano che l'alluminio sia sempre più puro.Coerenza delle prestazioni da lotto a lottosoddisfa i requisiti di affidabilità del settore aerospaziale.
Gradi internazionali corrispondenti
Lo ZL118, versione ad alta purezza dello ZL105, ha una chiara controparte internazionale:
| norma | voti | nota |
|---|---|---|
| Cina GB/T 1173 | ZL118 (ZAlSi5Cu1MgA) | Versione ad alta purezza di ZL105, Fe≤0.15% |
| ASTM, USA | A355.0 或 354.0 | L'A355.0 ha una composizione simile, mentre il 354.0 ha un contenuto di silicio più elevato. |
| UE IT | IT AC-45200 (AlSi5Cu1Mg) | Necessità di utilizzare un grado di elevata purezza, corrispondente a ferro ≤ 0,15% |
| Francia NF | A-S5U | Versione parziale ad alta purezza |
| ISO 3522 | AlSi5Cu1Mg | È richiesto un grado di purezza elevato |
ZL118 nell'industria della fonderia
in base alla suaElevata resistenza, eccellenti prestazioni alle alte temperature, buona plasticità e affidabilità di tipo aerospazialeZL118 viene utilizzato principalmente nei seguenti campi:
- Aerospaziale e difesa (applicazioni principali)
- Parti strutturali di aeromobiliSforzi, giunti, telai, guide del portellone, componenti del carrello di atterraggio.
- Componenti del motore: Magazzini dei compressori, alloggiamenti degli azionamenti degli accessori, alloggiamenti delle pompe del carburante, collettori di aspirazione.
- Componenti missilisticiSupporti del timone, elementi strutturali del vano strumenti, anelli di collegamento.
- Auto ad alte prestazioni e auto da corsa
- Componenti del motoreTeste dei cilindri ad alte prestazioni, pistoni (non nella zona a più alto carico termico), collettori di aspirazione.
- sistema di trasmissione: Scatola della trasmissione, scatola della frizione, scatola del distributore.
- sistema booster: Alloggiamento intermedio del turbocompressore, alloggiamento del compressore.
- Trasporto ferroviario e attrezzature pesanti
- Parti di carrelli ferroviari ad alta velocità, guscio di cambio di autocarri pesanti, corpo di valvole idrauliche di macchine edili.
- Attrezzature civili di alto livello
- Blocchi di compressori, corpi di pompe ad alta pressione e componenti di robot industriali che richiedono un'elevata affidabilità.
Domande frequenti sulla lega di alluminio ZL118
Q1: Qual è la principale differenza tra ZL118 e ZL105? Come selezionare il tipo?
- Questo è il confronto centrale::
- ZL105Versione base, contenuto di Fe ≤ 0,5%.rapporto qualità-prezzoLa resistenza soddisfa la maggior parte delle applicazioni industriali con un allungamento di 1,5-3,01 TP3T.
- ZL118Versione ad alta purezza, contenuto di ferro ≤ 0,15%.Miglioramenti significativi delle prestazioniL'allungamento è fino a 3,0-5,0%, con migliori prestazioni a fatica e stabilità del lotto.
- selezioneSelezione di applicazioni industriali convenzionaliZL105aerospaziale, difesa, veicoli ad alte prestazioni, ecc. hanno un grande impatto sul mercato.Requisiti di elevata affidabilità e resistenzaOccasioni da scegliereZL118.
D2: Quanto è più costoso lo ZL118 rispetto allo ZL105? L'aumento delle prestazioni vale la pena?
- I costi sono solitamente più elevati20-30%La ragione principale è rappresentata dai requisiti più severi per la purezza dell'alluminio primario, il controllo e la verifica del processo di fusione.
- se ne vale la penaA seconda dell'applicazione: per i macchinari industriali generici, le prestazioni dello ZL105 sono sufficienti; per il settore aerospaziale, gli sport motoristici, ecc.L'affidabilità e la durata a fatica sono impegnativeIl miglioramento delle prestazioni dello ZL118 èdeve averePaga un premio per l“”affidabilità". Paga un premio per l'"affidabilità".
D3: Qual è la differenza tra il processo di trattamento termico di ZL118 e ZL105?
- Stessi parametri di baseTuttavia, lo ZL118 presenta meno impurità, organizzazione e trattamento termico uniformi.Finestra più ampia per una maggiore coerenza delle prestazioni. Con lo stesso processo, lo ZL118 ottiene sempre proprietà migliori, in particolare l'allungamento.
D4: Quali sono le prestazioni di colata di ZL118? Come si confronta con lo ZL105?
- Paragonabile a ZL105. A parità di contenuto di silicio (4,5-5,5%), la fluidità è sufficiente per la maggior parte dei getti di media complessità. Tuttavia, va notato che la sua fluidità non è pari a quella delle leghe ad alto tenore di silicio come ZL104, ZL111, ecc.
Q5: Quali sono le prestazioni di riparazione per saldatura di ZL118?
- Classe media superiore. Con un contenuto di rame moderato (1,0-1,5%), la tendenza alla criccatura a caldo è inferiore a quella di ZL107 e di altre leghe ad alto contenuto di rame. Quando si esegue la saldatura di riempimento ad arco di argon, si consiglia diPreriscaldamento (100-150°C)Viene utilizzata la stessa qualità di filo e la saldatura viene effettuata dopo la saldatura.sollievo dallo stress. L'elevata purezza rende più stabile la qualità della saldatura.
Q6: Qual è la resistenza alla corrosione di ZL118? Ha bisogno di un trattamento superficiale?
- medio. Il contenuto di rame lo rende meno resistente alla corrosione rispetto ai modelli ZL101A e ZL104, privi di rame. utilizzati all'aperto o in ambienti umidi.Si raccomanda la protezione della superficiecome la verniciatura, l'anodizzazione (la pellicola può essere grigiastra), ecc.
Q7: Si può usare lo ZL118 al posto dell'A355.0 importato?
- possibileLo ZL118 corrisponde molto all'A355.0 in termini di composizione e proprietà ed è un materiale sostitutivo ideale per la localizzazione. Tuttavia, è necessario verificare se gli indici di prestazione specifici (in particolare l'allungamento e la resistenza a fatica) soddisfano i requisiti di progetto e verificarli completamente.
📊 Colonna estesa: analisi comparativa di ZL118 e ZL105 e leghe correlate
| dimensione di confronto | ZL118 (versione ad alta purezza) | ZL105 (base) | ZL101A (alta purezza senza rame) | ZL114A (alto magnesio, alta purezza) |
|---|---|---|---|---|
| Silicio (Si)% | 4.5-5.5 | 4.5-5.5 | 6.5-7.5 | 6.5-7.5 |
| Rame (Cu)% | 1.0-1.5 | 1.0-1.5 | ≤0,1 (senza rame) | ≤0,1 (senza rame) |
| Magnesio (Mg)% | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.25-0.45 | 0.45-0.75 |
| Ferro (Fe)% | ≤0.15 | ≤0.5 | ≤0.20 | ≤0.15 |
| Resistenza alla trazione (T6) | 320-360 MPa | 280-320 MPa | 290-330 MPa | 320-370 MPa |
| Resistenza allo snervamento (T6) | 260-300 MPa | 210-250 MPa | 220-260 MPa | 260-300 MPa |
| Allungamento (T6) | 3.0-5.0% | 1.5-3.0% | 3.0-6.0% | 5.0-10.0% |
| Resistenza alle alte temperature | di talento | favorevole | favorevole | favorevole |
| Mobilità di fusione | medio | medio | favorevole | favorevole |
| Costi tipici | alto livello | medio | fascia medio-alta | alto livello |
Guida rapida alla selezione:
- Seleziona ZL118Quando la parte richiedeElevata resistenza, eccellenti prestazioni alle alte temperature, buona plasticitàQuando è richiesta l'affidabilità (accessori per motori aeronautici, componenti automobilistici ad alte prestazioni).
- Seleziona ZL105Applicazioni industriali convenzionali quando è richiesta la resistenza ma il costo è sensibile.
- Selezionare ZL101AQuando è richiesta una combinazione di elevata resistenza e buona resistenza alla corrosione e la temperatura di esercizio è moderata.
- Selezionare ZL114ALa ricercaResistenza e robustezza assoluteQuando non è richiesta la resistenza al calore.





















