ALLIAGE D'ALUMINIUM - Page 2 - ZHEJIANG NINGBO HEXIN FOCUSED ON LOW-PRESSURE CASTING, GRAVITY CASTING, DIE CASTING MOULD MANUFACTURING, ALUMINIUM CASTING FACTORY

Boîtier de l'amplificateur

2025-01-19

AP wireless base station bridge waterproof die-casting aluminium metal amplifier shell station Largement utilisé dans les circuits électroniques, le faible courant ou la tension et d'autres signaux pour amplifier l'instrument shell. Par exemple, l'amplificateur de signal de téléphone mobile, l'amplificateur de signal de télévision. Avec une bonne performance de blindage, une résistance aux intempéries de la peinture anticorrosion, une facilité d'installation, etc. La coque intérieure peut être revêtue d'aluminium, de plaques de fer, étanches, anticorrosion, antidéflagrantes, blindées et autres fonctions. Nom du produit : boîtier métallique du pont AP Modèle : 003A Dimensions externes : 182x173x72mm Dimensions internes : 160x110x60mm Trou : 5 M12X1mm Niveau d'étanchéité : IP65 Poids : 0.6KG Scénarios d'application : Le boîtier amplificateur métallique en aluminium moulé sous pression et étanche du pont de la station de base sans fil AP de Ningbo Hexin est largement utilisé dans une variété d'applications qui nécessitent une couverture et une amélioration du signal sans fil. La couverture et l'amélioration d'une variété de ...

Articulations du robot

2025-01-19

Boîtier de joint de robot qui protège les composants de précision. Il protège contre la poussière, l'humidité et les chocs, et prolonge la durée de vie. Le boîtier supporte et fixe les composants internes afin de garantir des mouvements stables et précis. Les trous et les ailettes de dissipation thermique de la coque l'aident à refroidir et à maintenir une température adéquate. La forme et la couleur uniques permettent au robot de se distinguer. La coque métallique protège des interférences électromagnétiques, afin de préserver le fonctionnement normal du système interne. Scénario d'application : la coque du robot est présente dans de nombreux domaines de l'industrie. Fabrication automobile, soudage de précision ; assemblage électronique, branchement fin ; manutention, transport stable de charges lourdes ; soudage et découpage, étincelles sans crainte ; assistance médicale, aide fine à la chirurgie. La structure renforcée de la coque améliore la durabilité. Conception intelligente, augmentation de la flexibilité et de la précision, adaptée aux opérations automatisées efficaces dans diverses industries.

Boîtier de la lampe de refroidissement

2025-01-16

L'usine chinoise adopte la technologie du moulage sous pression pour fabriquer la coque de la lampe à dissipation de chaleur, qui a une excellente dissipation de la chaleur, une apparence élégante et une structure serrée. La forme ronde permet une bonne distribution de la lumière et un bon effet d'éclairage. La surface est grenaillée puis peinte en noir, ce qui la rend résistante à la corrosion et esthétique. Cette coque de lampe est spécialement conçue pour la dissipation de la chaleur et l'esthétique, elle peut rapidement dissiper la chaleur, prolonger la durée de vie de la lampe et constitue un bon choix pour l'éclairage moderne. Scénario d'application Éclairage intérieur Éclairage commercial Éclairage extérieur Éclairage industriel Éclairage de la maison intelligente Application spéciale Éclairage sous-marin : la coque de la lampe est spécialement étanche et conçue pour dissiper la chaleur. Elle convient aux environnements sous-marins, tels que les piscines, les aquariums, etc. Lampes antidéflagrantes : la coque de la lampe en matériau isolant à dissipation de chaleur peut remplacer la coque métallique, réduire le processus de fabrication, réduire les coûts et convenir aux environnements dangereux.

Boîtiers électriques antidéflagrants

2025-01-16

Ningbo Hexin produit des boîtiers électriques antidéflagrants en alliage d'aluminium coulé à basse pression, en sélectionnant un alliage d'aluminium de haute qualité, affiné par la technologie de coulée à basse pression. Les produits sont robustes et durables, avec d'excellentes performances antidéflagrantes, qui peuvent résister à l'impact et à la pression externes et garantir la sécurité de l'équipement interne. Conception raisonnable, bonne étanchéité, adaptés à une variété d'environnements complexes et dangereux, pour assurer la protection de la sécurité industrielle. Nom du produit Boîte antidéflagrante Méthode d'installation Type vertical, suspendu Niveau de protection IP65 IP54 Taille du produit Construit selon le dessin, personnalisé selon les exigences du client Tension nominale 380v/220v Spécifications de l'entrée et de la sortie G1/2-G4 Entrée et sortie Entrée et sortie inférieures ou entrée et sortie inférieures (la valeur conventionnelle par défaut est l'entrée et la sortie inférieures, veuillez spécifier l'autre direction) Scénarios applicables Industrie chimique, raffinage du pétrole, extraction du pétrole, gaz naturel, produits pharmaceutiques, textiles, brasseries, Plateforme pétrolière offshore, peinture, énergie électrique, bateau de croisière,...

Nuances d'alliages d'aluminium moulés couramment utilisées

2025-01-16

La coulée d'alliage d'aluminium fait référence à l'ajout de divers éléments métalliques à l'aluminium, grâce à différents éléments métalliques qui auront des propriétés différentes des alliages d'aluminium. Différents pays ont généralement différentes qualités de la même coulée d'alliage d'aluminium, les ingénieurs de Hershey seront triés comme suit pour la coulée d'alliage d'aluminium la plus courante, les qualités des différents pays comparés à : Les principales caractéristiques et utilisations des différentes marques d'alliage d'aluminium ZL101 composition est simple, facile à fondre coulée, bonne étanchéité à l'air, bonne performance de soudage et de découpage, mais les propriétés mécaniques en général. Coulée par fusion, bonne étanchéité à l'air, bonnes performances de soudage et de découpage, mais propriétés mécaniques générales. Convient au moulage de pièces à parois minces, de grande surface, de forme complexe, dont les exigences en matière de résistance ne sont pas élevées, telles que les enveloppes de pompes, les boîtes d'engrenages, les enveloppes d'instruments. Principalement moulage en sable et en métal. ZL101A en ZL101 basé sur l'ajout de traces de Ti, l'affinement du grain, le renforcement de l'organisation, les performances globales par rapport à ZL101, ZL102, la résistance à la corrosion...

Moulage sous pression et moulage en sable : comment choisir correctement le procédé de moulage le plus adapté à vos besoins

2025-01-13

Dans l'industrie manufacturière, le moulage est l'une des technologies clés pour la production de composants. Qu'il s'agisse d'automobiles, d'appareils électroménagers ou de machines industrielles, le processus de moulage offre une solution robuste et fiable. Le moulage sous pression et le moulage en sable sont les deux méthodes de moulage les plus courantes, et elles diffèrent considérablement à bien des égards. Le choix du bon procédé de moulage aura un impact direct sur le coût, la précision, la productivité et l'adéquation des matériaux du produit. Dans cet article, nous présenterons ces deux procédés de moulage et nous vous aiderons à faire le choix le plus approprié pour votre projet. Moulage sous pression et moulage en sable : introduction au processus 1. qu'est-ce que le moulage sous pression ? Le moulage sous pression est un procédé de moulage dans lequel le métal en fusion est injecté sous haute pression dans une cavité de moule de précision. Il est couramment utilisé pour le moulage de l'aluminium, du zinc, du cuivre, du magnésium et d'autres alliages, et convient particulièrement à la production en masse de formes complexes, de...

Applications de moulage sous pression d'alliages d'aluminium dans l'industrie automobile : avantages et perspectives pour les composants de moulage d'aluminium sur mesure

2025-01-08

Préface L'alliage d'aluminium, matériau idéal, est de plus en plus largement utilisé dans la construction automobile. La technologie de moulage sous pression des alliages d'aluminium est devenue une technologie de fabrication indispensable dans l'industrie automobile en raison de ses avantages de haute précision, de haute résistance et de haute efficacité. On s'attend à ce que d'ici 2025, la part de marché du moulage sous pression d'alliages d'aluminium dans l'industrie automobile continue de croître, en particulier dans le domaine des véhicules électriques et des véhicules à haute performance, le moulage sous pression d'alliages d'aluminium jouera un rôle de plus en plus important. Cet article se penche sur l'application du moulage sous pression d'alliages d'aluminium dans l'industrie automobile, analyse les raisons pour lesquelles le moulage sous pression d'aluminium est devenu un processus largement utilisé dans la fabrication automobile, et explique son application spécifique dans les pièces et composants automobiles, pour vous aider à comprendre comment le moulage sous pression d'aluminium sur mesure peut contribuer à l'innovation et au développement de l'industrie automobile. Historique Le processus de moulage sous pression de l'aluminium a vu le jour au début du 20e siècle et a été rapidement appliqué...

Carter de transmission

2025-01-06

Le carter de boîte de vitesses en aluminium est un élément clé du système de boîte de vitesses automobile moderne. Il est principalement chargé de contenir l'huile de la boîte de vitesses et d'assurer la circulation de l'huile afin de fournir les fonctions de lubrification et de refroidissement nécessaires. Par rapport au carter traditionnel en acier, l'alliage d'aluminium présente de nombreux avantages tels que la légèreté, une bonne dissipation de la chaleur et une forte résistance à la corrosion, ce qui en fait le matériau préféré pour les carters de boîtes de vitesses automobiles. La conception d'un carter de boîte de vitesses en aluminium doit non seulement garantir une bonne étanchéité pour éviter les fuites de liquide, mais aussi présenter une résistance élevée pour faire face à l'environnement à haute pression et à haute température à l'intérieur et à l'extérieur de la boîte de vitesses. En outre, l'aluminium a une bonne conductivité thermique, ce qui permet de réduire efficacement la température de l'huile et d'empêcher la surchauffe et la défaillance du liquide de transmission, garantissant ainsi le fonctionnement normal du système de transmission. Nom du produit : Carter d'huile de transmission automatique Lieu d'installation : ...

CNC machining 20 years of combat : the teacher hand in hand to teach you to play the CNC machine tools

2024-12-26

Je suis Ningbo He Xin dry depuis plus de 20 ans CNC, de l'apprenti à toucher les copeaux de fer à prendre l'apprenti à régler le cinq-axes, la main des pièces moins de centaines de milliers de pièces. Aujourd'hui, grâce à l'usinage CNC de ces portes, vous avez la garantie de pouvoir écouter moins de détours ! Les machines-outils à commande numérique sont-elles vraiment efficaces ? Dans les premières années, nous faisions des fraiseuses manuelles, il était difficile de produire 10 pièces par jour. Aujourd'hui, avec la liaison à cinq axes, les surfaces complexes de la lame d'aviation peuvent être réalisées à raison de 50 pièces par jour ! La précision est sèche, du millimètre à l'épaisseur d'un cheveu (± 0,01 mm). La dernière fois que des clients allemands nous ont demandé de fabriquer des bagues de précision, le rapport de test des trois coordonnées a été approuvé par les étrangers. Qu'y a-t-il dans le ventre de la machine-outil ? Le secret unique de l'enseignant mal de tête problème sol solution programme décent pièces à parois minces tampon de déformation papier kraft traitement segmenté absorbant les chocs + simulation des contraintes thermiques déviation de perçage de trous profonds d'abord frapper le trou central et ensuite ...

Fonctionnement de la machine de coulée à basse pression

2024-12-13

Tout d'abord, le fonctionnement de la machine de coulée à basse pression est un équipement de coulée important qui utilise le principe de la pression de l'air pour réaliser la coulée de métal liquide. Afin de garantir un fonctionnement sûr, stable et efficace de l'équipement et d'améliorer la qualité et la productivité des produits de coulée, cette procédure d'exploitation est formulée. Cette procédure spécifie en détail le fonctionnement, l'entretien et la maintenance de la machine de coulée à basse pression, conçue pour assurer la sécurité de l'opérateur et le fonctionnement normal de l'équipement. II. CONTENU DU FONCTIONNEMENT 1. préparation 2. chauffage et fusion du métal 3. réglage des paramètres d'injection 4. injection à basse pression 5. refroidissement et durcissement 6. purge et élimination des crasses 7. éjection de la pièce moulée 8. post-traitement 9. inspection et entretien III. précautions Contrôle de la température du métal en fusion Réglage raisonnable de la pression et de la vitesse d'injection Optimisation du système de refroidissement Nettoyage et vérification périodiques des moules Exigences techniques de l'opérateur Le présent mode opératoire...

Défauts du moulage sous pression de l'aluminium et leurs causes

2024-12-10

Les trois éléments de la machine de coulée sous pression, de l'alliage de coulée sous pression et du moule de coulée sous pression sont les trois principaux éléments de la production de coulée sous pression, l'un ne va pas sans l'autre. Le processus de moulage sous pression est constitué des trois éléments de manière organique et globale, de sorte qu'il peut être stable, rythmé et efficace pour produire l'apparence, la bonne qualité interne, la taille conformément aux dessins ou aux exigences de l'accord pour les pièces moulées. Normes d'inspection de l'entreprise 1, informations contrôlées : dessins, tableau de contrôle de la qualité ; 2, norme nationale, norme (norme de moulage sous pression JIS) ; 3, la taille des échantillons de moulage sous pression de la limite du client est susceptible de changer dans les pièces : 1, la glissière 2, le noyau 3, la taille de la surface de séparation, 4, la barre supérieure (les lignes directrices internes les plus économiques de l'entreprise, les exceptions des exigences spéciales) à l'intérieur de la surface de la barre supérieure par rapport au corps de la pièce moulée peut être soulevée ou concave 0,30 mm de surface interne et externe. La barre supérieure (partie polissable) peut être surélevée ou concave de 0,30 mm par rapport au corps de la pièce.

Extrusion d'alliages d'aluminium : principes, optimisation des procédés et perspectives d'applications futures

2024-12-04

Classification des alliages d'aluminium Classification de l'aluminium cuit (a)Classification par éléments d'alliage1.×××× indique un système d'aluminium pur d'une pureté de 99,0% ou supérieure Pièces et panneaux en aluminium 85/KG2.××× indique un alliage aluminium-cuivre3.××× indique un alliage aluminium-manganèse4.××× indique un alliage aluminium-silicium5.××× indique un alliage aluminium-magnésium (importé de Suisse)6.××× indique un alliage aluminium-magnésium-silicium T5 6063 60617.×××× indique les alliages d'aluminium-zinc-magnésium8.××× indique les alliages de systèmes autres que ceux mentionnés ci-dessus9.××× indique d'autres numéros de classification (b) Classification selon le mécanisme de renforcement1.alliages d'aluminium écrouis : 1××××, 3××××, 4××××, 5××××2.alliages d'aluminium renforcés par traitement thermique : 2×××, 6××××, 7×××× Classification des alliages d'aluminium coulé Al (teneur en Al de min. 99,0% ou plus) 1 ××-× Alliage Al-Cu 2 ××-× Alliage Al-Si contenant du Cu et du Mg ou du Mg 3 ××-× Alliage Al-Si 3 Alliage Al-Si 3 ××-× Al-Mg...

Crochet et boucle pour tête de bol

2024-12-02

Dans la construction du réseau électrique, la plaque d'accrochage de la tête de cuvette fait partie des accessoires de connexion très importants. Son objectif principal est de connecter le collier de serrage du fil pendant et la chaîne d'isolation, ainsi que d'autres accessoires connexes, afin de réaliser la connexion du fil et d'obtenir l'effet d'isolation. D'après les résultats de l'analyse des défauts des nombreuses lignes de transmission nationales, la paralysie des lignes de transmission est principalement due à l'usure et à la rupture, à des degrés divers, des raccords d'alimentation. C'est pourquoi il est particulièrement nécessaire d'effectuer une analyse de la résistance des accessoires électriques et d'améliorer et d'optimiser leur structure. Marque Hexin Modèle W-10 Matériau Alliage d'aluminium Qualité du produit Première qualité Norme de qualité si pièces standard Oui Transformation sur mesure Oui Importation non Champ d'application Construction électrique Utilisation Construction électrique Poids 0,90(kg) Lieu d'origine Central ...

Processus et principe du moulage sous pression différentielle

2024-11-27

Qu'est-ce que la coulée sous pression différentielle ? La coulée sous pression différentielle (également connue sous le nom de coulée sous contre-pression), est le métal liquide dans la pression différentielle, rempli à une certaine pression avant la coulée, la cristallisation, la solidification et l'obtention de pièces coulées d'un processus. Il s'agit d'une combinaison de deux processus : la coulée à basse pression et la cristallisation et la solidification sous pression. Le processus peut être basé sur la forme de la coulée, les exigences du processus et les caractéristiques de la coulée, ajuster la pression dans la cavité, de sorte que le flux de métal liquide dans la coulée est sous contrôle, et dans la coulée ne change pas l'état des conditions de la force de coulée, de sorte que la coulée solidifiée sous haute pression, la production de complexes, à parois minces, la coulée d'aluminium entier difficile à couler avec d'autres méthodes de formage pour résoudre la technologie de coulée de la coulée dans une clé majeure. Le principe de fonctionnement de la coulée sous pression différentielle : A. Gonflable B. Méthode de pressurisation C. Méthode de décompression La coulée est placée dans le cylindre de pression supérieur, et le four à creuset est placé dans le cylindre de pression inférieur....

Pinces à fil à rainures parallèles façonnées

2024-11-25

Pendant l'installation et le fonctionnement des tours, il est nécessaire d'ajuster avec précision la force de traction du câble pour s'assurer que la force est équilibrée. Afin de faciliter l'installation et le réglage ultérieur du câble, des serre-câbles réglables sont généralement placés dans la zone entourant l'extension inférieure du câble. Le réglage du câble peut être effectué à l'aide d'une vis à panier ou d'une pince de tension UT en forme de coin, bien que l'utilisation de vis à panier pour le réglage du câble dans les tours soit devenue moins courante dans les conditions actuelles de la ligne. La pince de tension UT en forme de coin se compose d'une mère de coin, d'un coin et d'une longue vis en forme de U avec une certaine plage de réglage. Ces pinces sont utilisées non seulement pour stabiliser le câble de tension, mais aussi pour régler la longueur du câble. Elles conviennent à l'installation des câbles GJ-25 à GJ-70...

NLL-2 Pince de tension

2024-11-21

　Le collier de serrage (collier de serrage, collier de contrainte, collier de serrage en cul-de-sac), en tant que dispositif important, est principalement utilisé pour fixer le câble, de sorte qu'il puisse supporter la tension du câble, et que le câble soit correctement accroché à la corde ou au pylône de tension. Du point de vue de la structure et des conditions d'installation, les colliers de serrage peuvent être divisés en deux catégories : colliers de serrage détachables non conducteurs Ce type de collier de serrage doit supporter toute la tension du câble ou de la ligne de foudre. La force de maintien de la pince ne doit pas être inférieure à 90% de la résistance nominale à la traction du conducteur ou du paratonnerre installé et ne fonctionne pas comme un conducteur d'électricité. L'avantage de ce type de pince est qu'elle peut être retirée après l'installation du câble pour être utilisée dans d'autres applications. Les pinces courantes de ce type sont les pinces de tension à boulon et les pinces de tension à coin. Les pinces...

Coquilles d'équipement de communication

2024-11-14

Les coques d'équipement de communication en alliage d'aluminium sont fabriquées à partir d'un alliage d'aluminium de haute qualité, après un usinage CNC de précision, un sablage par oxydation et d'autres processus. Elles présentent une grande solidité, une résistance à la corrosion, une bonne dissipation de la chaleur et d'autres caractéristiques. Ils sont de conception variée : coque en profilé d'aluminium, coque de châssis en alliage d'aluminium, coque de contrôle industriel en alliage d'aluminium, etc. Ils peuvent être traités sur mesure et selon les besoins des clients, tels que l'ouverture, le pliage, le soudage, etc. afin d'obtenir le meilleur ajustement possible. Ces boîtiers ont non seulement une belle apparence, mais peuvent également protéger efficacement les composants internes de l'équipement de communication, améliorer la stabilité et la durée de vie de l'équipement. Nom du produit : Coque d'équipement de communication Lieu d'installation : Extérieur de divers produits de communication Scénario d'application : Appliqué à une variété d'équipements de communication, tels que les routeurs, les commutateurs, les séparateurs de réseau à fibre optique, les décodeurs, les boîtes de jonction de passerelle, etc.

AT Box

2024-11-13

Les boîtiers AT en aluminium moulé sous pression sont fabriqués en alliage d'aluminium de haute qualité, usinés avec précision par un processus de moulage à haute pression. Ils présentent d'excellentes performances en matière d'étanchéité, de résistance à l'humidité et à la corrosion et de résistance aux températures élevées, et conviennent à une variété d'environnements difficiles. Le produit prend en charge les dessins et échantillons personnalisés et peut être adapté aux besoins du client. Il est largement utilisé dans les pièces automobiles, les équipements de communication, les instruments et d'autres domaines. Sa surface est traitée par de multiples procédés tels que le grenaillage, le sablage par vibration, le traitement thermique, le trempage et l'infiltration, le polissage, la peinture, l'anodisation, l'électrophorèse, la galvanoplastie, le revêtement par poudre, etc. En outre, le boîtier AT en aluminium moulé sous pression a de bonnes performances de dissipation de la chaleur, ce qui peut protéger efficacement les composants internes des dommages causés par les températures élevées et assurer un fonctionnement stable de l'équipement. Nom du produit : Boîte de communication AT Emplacement d'installation : Boîte de produit AT Scénario d'application : Automobile...

Creuset de coulée (creuset en carbure de silicium, creuset en graphite, etc.) Tutoriels

2024-11-13

Qu'est-ce qu'un creuset de coulée ? Un creuset est un récipient pour les métaux à point de fusion élevé. (Or 1064°C, argent 962°C, cuivre 1083,4°C, fonte 1200°C, fer 1535°C, aluminium 660°C.) Types de creusets de coulée : De quoi sont faits les creusets de coulée : Les creusets de coulée sont principalement classés en fonction de leur forme : Creusets ronds : la forme la plus courante, adaptée à la plupart des besoins de fusion. Creuset carré ou rectangulaire : conçu pour répondre aux exigences spécifiques du métal, il est facile à manipuler et permet de fondre des formes spécifiques de métal. Formes spéciales de creusets : telles que le type V, le type U, etc., utilisées pour des processus de fusion spécifiques ou pour répondre à des exigences de fonctionnement particulières. Règles d'utilisation et d'entretien des fours à creuset : avant toute utilisation, vous devez vous familiariser avec le principe, les spécifications de performance et l'utilisation de l'équipement. Avant le travail : Après le travail : Procédures d'entretien et de maintenance : Creuset de coulée Remarque :...

Boîtier d'instrumentation antidéflagrant

2024-11-13

Le coffret d'instrumentation antidéflagrant en aluminium moulé sous pression est fabriqué en alliage d'aluminium de haute qualité, formé par une technologie de moulage sous pression de précision, avec une haute résistance, une résistance à la corrosion, une protection antidéflagrante et d'autres caractéristiques, une conception structurelle compacte et raisonnable, une disposition optimale de l'espace interne, peut être installé efficacement pour protéger toutes sortes d'instruments antidéflagrants et de composants électriques, dont la surface a été traitée avec un traitement spécial, a une bonne fonction anti-poussière et imperméable à l'eau. Nom du produit : Boîte d'instrumentation antidéflagrante Lieu d'installation : à l'extérieur de l'équipement d'instrumentation Scénario d'application : pétrole, produits chimiques, charbon et autres lieux dangereux inflammables et explosifs, pour assurer le fonctionnement stable de l'instrument et la sécurité opérationnelle. Ningbo Hexin Manufacturing Caractéristiques.

Différence entre les roues monoblocs moulées sous pression et les roues à rayons pour bicyclettes

2024-11-12

Dans l'utilisation quotidienne des véhicules électriques et de confiance, la performance est une décision clé dans le choix des roues intégrées (roues intégrées) ou des roues à rayons pour le trajet du véhicule. Cet article décrit les avantages et les caractéristiques de deux roues différentes. Roue intégrée Roue à rayons Roue intégrée moulée sous pression "Roue intégrée" désigne une roue composée d'un moyeu, d'une jante et de rayons, appelée roue intégrée, "Moulage sous pression" désigne le processus de moulage sous pression d'un alliage d'aluminium, et "Roue intégrée moulée sous pression" désigne la roue moulée par un procédé à haute température. Il s'agit d'une roue moulée par un moule à haute pression, appelée roue monobloc moulée sous pression. Les usines de moulage sous pression d'aluminium utilisent généralement l'adc12, l'a380 et d'autres alliages d'aluminium pour le moulage sous pression. Roue à rayons Une roue à rayons, également connue sous le nom de roue à fil, est une structure de roue courante dans les motos et les bicyclettes. Elle se compose principalement d'un cercle, d'un chapeau de rayon, de rayons et d'un arbre. Le cercle est couvert de trous. Ces trous permettent de placer les chapeaux de rayons, qui sont fixés aux rayons. Les rayons passent à travers...

Accessoires électroniques pour radiateurs

2024-11-11

Les accessoires de dissipation thermique électronique en aluminium moulé sous pression sont fabriqués à partir d'alliages d'aluminium. Le processus de moulage sous pression permet de fabriquer les principaux composants de dissipation thermique, notamment le substrat en aluminium moulé sous pression, les ailettes de dissipation thermique, les joints d'importation et d'exportation et les barres de renforcement, etc. qui, ensemble, grâce à leur grande solidité, leur résistance à la corrosion, leur légèreté et leur excellente conductivité thermique, peuvent conduire efficacement la chaleur générée par l'équipement électronique vers l'environnement extérieur, afin de garantir un fonctionnement stable de l'équipement et d'en prolonger la durée de vie. prolonger la durée de vie de l'équipement. Nom du produit : Accessoires de radiateur Lieu d'installation : Coque de produit électronique pour la dissipation de la chaleur Scénario d'application : Divers appareils électroniques, tels que les ordinateurs, les téléphones portables, les lampes LED, etc. Ningbo Hexin Manufacturing Caractéristiques.

Boîte de jonction antidéflagrante

2024-11-04

Le coffret électrique antidéflagrant en aluminium est fabriqué en alliage d'aluminium de haute qualité, avec des caractéristiques de haute résistance, de résistance à la corrosion, de légèreté et de portabilité. Sa conception est conforme aux normes internationales antidéflagrantes, il peut résister efficacement aux gaz ou aux vapeurs explosifs externes, pour protéger le fonctionnement sûr des composants et des circuits électriques internes. Sa structure interne est compacte et raisonnable, supportant une variété de configurations d'installation pour répondre aux besoins de divers contrôles électriques, équipée d'une haute performance d'étanchéité des connecteurs et des joints antidéflagrants pour assurer la stabilité dans des environnements difficiles Nom du produit : boîte de jonction antidéflagrante Lieu d'installation : à l'extérieur du circuit électrique pour l'antidéflagrant Scénario d'application : pétrole, produits chimiques, charbon et autres zones à haut risque, il est pour protéger la sécurité de la production et le fonctionnement stable de l'équipement est indispensable à la protection professionnelle de l'équipement. Ningbo Hexin Manufacturing Caractéristiques.

Boîte à filets antidéflagrante

2024-11-04

Le boîtier de câblage antidéflagrant en aluminium est fabriqué en alliage d'aluminium de haute qualité et de haute résistance, avec d'excellentes performances antidéflagrantes, anticorrosion et anti-poussière, adapté à une variété d'environnements difficiles et de zones dangereuses de la protection et de la gestion de la ligne de câble, une conception structurelle compacte et raisonnable, facile et rapide à installer, peut empêcher efficacement les étincelles électriques et l'explosion causée par l'impact externe, pour assurer que le circuit fonctionne de manière sûre et stable, et en même temps a une bonne dissipation de la chaleur et de l'étanchéité, pour assurer le fonctionnement fiable à long terme de la ligne. Assurer un fonctionnement fiable à long terme de la ligne. Nom du produit : Boîte de raccordement antidéflagrante Emplacement d'installation : Petites installations électriques à l'extérieur Scénario d'application : Pétrochimie, mines de charbon, énergie électrique et autres secteurs industriels, équipement de sécurité électrique indispensable. Ningbo Hexin Manufacturing Caractéristiques.