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Composition et conception de moules pour le moulage sous pression de l'aluminium

Composition et conception de moules pour le moulage sous pression de l'aluminium

2025-07-23

Le moulage sous pression de l'aluminium est un processus de fabrication très efficace, couramment utilisé pour la production en masse de pièces moulées de précision en alliage d'aluminium. Par rapport aux méthodes de moulage traditionnelles, les moules de moulage sous pression en aluminium sont capables d'atteindre une plus grande efficacité de production et des dimensions de moulage plus fines. La conception et la composition d'un moule de coulée sous pression en aluminium affectent directement la qualité du moulage, le cycle de production et la durée de vie du moule ; il est donc crucial de concevoir un moule de coulée sous pression en aluminium hautement performant. Le moule de coulée sous pression en aluminium désigne l'outil utilisé pour fabriquer des pièces moulées à haute pression en alliage d'aluminium, qui se compose généralement d'éléments tels que le noyau du moule, le siège du moule, le noyau du moule, le dispositif de refroidissement, le dispositif de glissement, le dispositif d'éjection, etc. Voici une analyse détaillée des moules de coulée sous pression en aluminium : Les principaux composants des moules de coulée sous pression en aluminium Les considérations clés pour la conception des moules de coulée sous pression en aluminium Classification des moules de coulée sous pression en aluminium Les moules de coulée sous pression en aluminium et les machines de coulée sous pression peuvent être divisés en : Moules de coulée sous pression horizontaux à chambre froide....

Conception de moules pour le moulage sous pression de l'aluminium : un guide pratique du processus à l'optimisation

Conception de moules pour le moulage sous pression de l'aluminium : un guide pratique du processus à l'optimisation

2025-02-15

En tant qu'ingénieur principal de Ningbo Hexin, une entreprise de fonderie profondément enracinée depuis plus de 20 ans, je suis bien conscient de la position centrale des moules de fonderie d'aluminium sous pression dans l'industrie manufacturière. Qu'il s'agisse de pièces automobiles, de produits électroniques 3C ou de composants aérospatiaux, le processus de moulage sous pression de l'aluminium de haute efficacité et précision est inséparable du soutien exquis de la conception du moule. Cet article sera combiné avec l'expérience pratique, l'analyse systématique des points de conception du moule de moulage sous pression de l'aluminium, les tendances technologiques et la stratégie d'optimisation, pour que les collègues de l'industrie puissent fournir un guide pratique. Valeur fondamentale du moule de moulage sous pression en aluminium : pourquoi est-elle la clé du succès ou de l'échec du processus ? Le moule de coulée sous pression n'est pas seulement le "gabarit" de la formation du métal, c'est le facteur décisif de l'efficacité de la production et de la qualité du produit. Son importance se reflète dans trois aspects : cinq types de moules de coulée sous pression en aluminium et stratégie de sélection type de moule scénarios applicables cycle de coût caractéristiques techniques Original...

Un guide pour optimiser la conception structurelle des pièces moulées sous pression : un facteur clé pour améliorer la qualité et la productivité

Un guide pour optimiser la conception structurelle des pièces moulées sous pression : un facteur clé pour améliorer la qualité et la productivité

2025-01-19

Conception de la structure du moulage sous pression La conception de la structure du moulage sous pression est la première étape du travail de moulage sous pression. Le caractère raisonnable de la conception et l'adaptabilité du processus affecteront le bon déroulement des travaux ultérieurs, tels que la sélection du plan de joint, l'ouverture de la porte intérieure, la disposition du mécanisme, la structure du moule et la difficulté de fabrication, la loi de solidification et de retrait de l'alliage, la garantie de la précision de la coulée, le type de défauts, etc. 1, considérations relatives à la conception des pièces moulées sous pression (1), la conception des pièces moulées sous pression comporte quatre aspects : a, c'est-à-dire le moulage sous pression sur la forme et la structure des exigences de la pièce ; b, les performances du processus de moulage sous pression ; c, la précision dimensionnelle du moulage sous pression et les exigences de surface ; d, la détermination de la surface de séparation du moulage sous pression ; la conception des pièces moulées sous pression est une partie importante de la technologie de production du moulage sous pression, la conception doit prendre en compte les questions suivantes : la séparation du moule, la précision des dimensions et les exigences de surface ; d, la détermination de la surface de séparation du moulage sous pression.

Moulage sous pression et moulage en sable : comment choisir correctement le procédé de moulage le plus adapté à vos besoins

Moulage sous pression et moulage en sable : comment choisir correctement le procédé de moulage le plus adapté à vos besoins

2025-01-13

Dans l'industrie manufacturière, le moulage est l'une des technologies clés pour la production de composants. Qu'il s'agisse d'automobiles, d'appareils électroménagers ou de machines industrielles, le processus de moulage offre une solution robuste et fiable. Le moulage sous pression et le moulage en sable sont les deux méthodes de moulage les plus courantes, et elles diffèrent considérablement à bien des égards. Le choix du bon procédé de moulage aura un impact direct sur le coût, la précision, la productivité et l'adéquation des matériaux du produit. Dans cet article, nous présenterons ces deux procédés de moulage et nous vous aiderons à faire le choix le plus approprié pour votre projet. Moulage sous pression et moulage en sable : introduction au processus 1. qu'est-ce que le moulage sous pression ? Le moulage sous pression est un procédé de moulage dans lequel le métal en fusion est injecté sous haute pression dans une cavité de moule de précision. Il est couramment utilisé pour le moulage de l'aluminium, du zinc, du cuivre, du magnésium et d'autres alliages, et convient particulièrement à la production en masse de formes complexes, de...

CNC machining 20 years of combat : the teacher hand in hand to teach you to play the CNC machine tools

CNC machining 20 years of combat : the teacher hand in hand to teach you to play the CNC machine tools

2024-12-26

Je suis Ningbo He Xin dry depuis plus de 20 ans CNC, de l'apprenti à toucher les copeaux de fer à prendre l'apprenti à régler le cinq-axes, la main des pièces moins de centaines de milliers de pièces. Aujourd'hui, grâce à l'usinage CNC de ces portes, vous avez la garantie de pouvoir écouter moins de détours ! Les machines-outils à commande numérique sont-elles vraiment efficaces ? Dans les premières années, nous faisions des fraiseuses manuelles, il était difficile de produire 10 pièces par jour. Aujourd'hui, avec la liaison à cinq axes, les surfaces complexes de la lame d'aviation peuvent être réalisées à raison de 50 pièces par jour ! La précision est sèche, du millimètre à l'épaisseur d'un cheveu (± 0,01 mm). La dernière fois que des clients allemands nous ont demandé de fabriquer des bagues de précision, le rapport de test des trois coordonnées a été approuvé par les étrangers. Qu'y a-t-il dans le ventre de la machine-outil ? Le secret unique de l'enseignant mal de tête problème sol solution programme décent pièces à parois minces tampon de déformation papier kraft traitement segmenté absorbant les chocs + simulation des contraintes thermiques déviation de perçage de trous profonds d'abord frapper le trou central et ensuite ...

La technologie du moulage sous pression : un processus de fabrication clé pour transformer les visions en réalité

La technologie du moulage sous pression : un processus de fabrication clé pour transformer les visions en réalité

2024-12-24

Dans l'industrie moderne, le processus de moulage sous pression est considéré comme un moyen important de fabriquer des pièces métalliques de précision. Il est capable de produire des pièces métalliques de forme complexe en injectant sous haute pression du métal en fusion dans des moules de précision. Il est largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique et dans d'autres domaines, et soutient le développement technologique de plusieurs industries de pointe. Cet article propose une analyse approfondie des principaux processus, de la sélection des matériaux et des applications du procédé de moulage sous pression, ainsi que de la manière dont ce procédé permet d'atteindre l'innovation et l'excellence dans le domaine de la fabrication. Qu'est-ce que le moulage sous pression ? Le moulage sous pression est une méthode de coulée du métal très efficace et précise, qui utilise des moules réutilisables pour produire des pièces métalliques de forme complexe. Contrairement aux procédés de moulage traditionnels, le moulage sous pression injecte du métal en fusion dans le moule sous haute pression. Il est particulièrement adapté à la production en grande série, offrant une grande précision, une grande répétabilité et d'excellents états de surface. Le procédé de moulage sous pression était à l'origine...

Moulage sous pression Avantages et inconvénients du principe de moulage sous pression, applications et services

Moulage sous pression Avantages et inconvénients du principe de moulage sous pression, applications et services

2024-12-13

Qu'est-ce que le moulage sous pression ? Principe du moulage sous haute pression : le moulage sous haute pression (HPDC) fait référence à un processus de production de produits métalliques moulés, le principe du processus est de faire fondre la solution métallique à des températures élevées à travers la trémie, le métal liquide fondu sera versé dans le pipeline d'injection de la machine de moulage sous pression, dans le piston ou le plongeur dans la pression hydraulique ou le gaz pressurisé poussé vers l'avant. Le liquide métallique fondu remplit la cavité du moule de coulée sous pression, se forme et se solidifie, puis la machine de coulée sous pression, sous l'action du cylindre, ouvre le moule de coulée sous pression, et les pièces en aluminium sortent, ce processus étant appelé coulée sous pression. Le diagramme suivant montre la production de la machine de moulage sous pression : caractéristiques du processus de moulage sous pression Avantages et inconvénients du moulage sous pression : avantages du moulage sous pression : 1, précision dimensionnelle élevée, bonne finition de surface, généralement équivalente à 5 ~ 8. 2, résistance et dureté élevées, résistance...

Défauts du moulage sous pression de l'aluminium et leurs causes

Défauts du moulage sous pression de l'aluminium et leurs causes

2024-12-10

Les trois éléments de la machine de coulée sous pression, de l'alliage de coulée sous pression et du moule de coulée sous pression sont les trois principaux éléments de la production de coulée sous pression, l'un ne va pas sans l'autre. Le processus de moulage sous pression est constitué des trois éléments de manière organique et globale, de sorte qu'il peut être stable, rythmé et efficace pour produire l'apparence, la bonne qualité interne, la taille conformément aux dessins ou aux exigences de l'accord pour les pièces moulées. Normes d'inspection de l'entreprise 1, informations contrôlées : dessins, tableau de contrôle de la qualité ; 2, norme nationale, norme (norme de moulage sous pression JIS) ; 3, la taille des échantillons de moulage sous pression de la limite du client est susceptible de changer dans les pièces : 1, la glissière 2, le noyau 3, la taille de la surface de séparation, 4, la barre supérieure (les lignes directrices internes les plus économiques de l'entreprise, les exceptions des exigences spéciales) à l'intérieur de la surface de la barre supérieure par rapport au corps de la pièce moulée peut être soulevée ou concave 0,30 mm de surface interne et externe. La barre supérieure (partie polissable) peut être surélevée ou concave de 0,30 mm par rapport au corps de la pièce.

Crochet et boucle pour tête de bol

Crochet et boucle pour tête de bol

2024-12-02

Dans la construction du réseau électrique, la plaque d'accrochage de la tête de cuvette fait partie des accessoires de connexion très importants. Son objectif principal est de connecter le collier de serrage du fil pendant et la chaîne d'isolation, ainsi que d'autres accessoires connexes, afin de réaliser la connexion du fil et d'obtenir l'effet d'isolation. D'après les résultats de l'analyse des défauts des nombreuses lignes de transmission nationales, la paralysie des lignes de transmission est principalement due à l'usure et à la rupture, à des degrés divers, des raccords d'alimentation. C'est pourquoi il est particulièrement nécessaire d'effectuer une analyse de la résistance des accessoires électriques et d'améliorer et d'optimiser leur structure. Marque Hexin Modèle W-10 Matériau Alliage d'aluminium Qualité du produit Première qualité Norme de qualité si pièces standard Oui Transformation sur mesure Oui Importation non Champ d'application Construction électrique Utilisation Construction électrique Poids 0,90(kg) Lieu d'origine Central ...

Pinces à fil à rainures parallèles façonnées

Pinces à fil à rainures parallèles façonnées

2024-11-25

Pendant l'installation et le fonctionnement des tours, il est nécessaire d'ajuster avec précision la force de traction du câble pour s'assurer que la force est équilibrée. Afin de faciliter l'installation et le réglage ultérieur du câble, des serre-câbles réglables sont généralement placés dans la zone entourant l'extension inférieure du câble. Le réglage du câble peut être effectué à l'aide d'une vis à panier ou d'une pince de tension UT en forme de coin, bien que l'utilisation de vis à panier pour le réglage du câble dans les tours soit devenue moins courante dans les conditions actuelles de la ligne. La pince de tension UT en forme de coin se compose d'une mère de coin, d'un coin et d'une longue vis en forme de U avec une certaine plage de réglage. Ces pinces sont utilisées non seulement pour stabiliser le câble de tension, mais aussi pour régler la longueur du câble. Elles conviennent à l'installation des câbles GJ-25 à GJ-70...

NLL-2 Pince de tension

NLL-2 Pince de tension

2024-11-21

 Le collier de serrage (collier de serrage, collier de contrainte, collier de serrage en cul-de-sac), en tant que dispositif important, est principalement utilisé pour fixer le câble, de sorte qu'il puisse supporter la tension du câble, et que le câble soit correctement accroché à la corde ou au pylône de tension. Du point de vue de la structure et des conditions d'installation, les colliers de serrage peuvent être divisés en deux catégories : colliers de serrage détachables non conducteurs Ce type de collier de serrage doit supporter toute la tension du câble ou de la ligne de foudre. La force de maintien de la pince ne doit pas être inférieure à 90% de la résistance nominale à la traction du conducteur ou du paratonnerre installé et ne fonctionne pas comme un conducteur d'électricité. L'avantage de ce type de pince est qu'elle peut être retirée après l'installation du câble pour être utilisée dans d'autres applications. Les pinces courantes de ce type sont les pinces de tension à boulon et les pinces de tension à coin. Les pinces...

Coquilles d'équipement de communication

Coquilles d'équipement de communication

2024-11-14

Les coques d'équipement de communication en alliage d'aluminium sont fabriquées à partir d'un alliage d'aluminium de haute qualité, après un usinage CNC de précision, un sablage par oxydation et d'autres processus. Elles présentent une grande solidité, une résistance à la corrosion, une bonne dissipation de la chaleur et d'autres caractéristiques. Ils sont de conception variée : coque en profilé d'aluminium, coque de châssis en alliage d'aluminium, coque de contrôle industriel en alliage d'aluminium, etc. Ils peuvent être traités sur mesure et selon les besoins des clients, tels que l'ouverture, le pliage, le soudage, etc. afin d'obtenir le meilleur ajustement possible. Ces boîtiers ont non seulement une belle apparence, mais peuvent également protéger efficacement les composants internes de l'équipement de communication, améliorer la stabilité et la durée de vie de l'équipement. Nom du produit : Coque d'équipement de communication Lieu d'installation : Extérieur de divers produits de communication Scénario d'application : Appliqué à une variété d'équipements de communication, tels que les routeurs, les commutateurs, les séparateurs de réseau à fibre optique, les décodeurs, les boîtes de jonction de passerelle, etc.

AT Box

AT Box

2024-11-13

Les boîtiers AT en aluminium moulé sous pression sont fabriqués en alliage d'aluminium de haute qualité, usinés avec précision par un processus de moulage à haute pression. Ils présentent d'excellentes performances en matière d'étanchéité, de résistance à l'humidité et à la corrosion et de résistance aux températures élevées, et conviennent à une variété d'environnements difficiles. Le produit prend en charge les dessins et échantillons personnalisés et peut être adapté aux besoins du client. Il est largement utilisé dans les pièces automobiles, les équipements de communication, les instruments et d'autres domaines. Sa surface est traitée par de multiples procédés tels que le grenaillage, le sablage par vibration, le traitement thermique, le trempage et l'infiltration, le polissage, la peinture, l'anodisation, l'électrophorèse, la galvanoplastie, le revêtement par poudre, etc. En outre, le boîtier AT en aluminium moulé sous pression a de bonnes performances de dissipation de la chaleur, ce qui peut protéger efficacement les composants internes des dommages causés par les températures élevées et assurer un fonctionnement stable de l'équipement. Nom du produit : Boîte de communication AT Emplacement d'installation : Boîte de produit AT Scénario d'application : Automobile...

Boîtier d'instrumentation antidéflagrant

Boîtier d'instrumentation antidéflagrant

2024-11-13

Le coffret d'instrumentation antidéflagrant en aluminium moulé sous pression est fabriqué en alliage d'aluminium de haute qualité, formé par une technologie de moulage sous pression de précision, avec une haute résistance, une résistance à la corrosion, une protection antidéflagrante et d'autres caractéristiques, une conception structurelle compacte et raisonnable, une disposition optimale de l'espace interne, peut être installé efficacement pour protéger toutes sortes d'instruments antidéflagrants et de composants électriques, dont la surface a été traitée avec un traitement spécial, a une bonne fonction anti-poussière et imperméable à l'eau. Nom du produit : Boîte d'instrumentation antidéflagrante Lieu d'installation : à l'extérieur de l'équipement d'instrumentation Scénario d'application : pétrole, produits chimiques, charbon et autres lieux dangereux inflammables et explosifs, pour assurer le fonctionnement stable de l'instrument et la sécurité opérationnelle. Ningbo Hexin Manufacturing Caractéristiques.

Différence entre les roues monoblocs moulées sous pression et les roues à rayons pour bicyclettes

Différence entre les roues monoblocs moulées sous pression et les roues à rayons pour bicyclettes

2024-11-12

Dans l'utilisation quotidienne des véhicules électriques et de confiance, la performance est une décision clé dans le choix des roues intégrées (roues intégrées) ou des roues à rayons pour le trajet du véhicule. Cet article décrit les avantages et les caractéristiques de deux roues différentes. Roue intégrée Roue à rayons Roue intégrée moulée sous pression "Roue intégrée" désigne une roue composée d'un moyeu, d'une jante et de rayons, appelée roue intégrée, "Moulage sous pression" désigne le processus de moulage sous pression d'un alliage d'aluminium, et "Roue intégrée moulée sous pression" désigne la roue moulée par un procédé à haute température. Il s'agit d'une roue moulée par un moule à haute pression, appelée roue monobloc moulée sous pression. Les usines de moulage sous pression d'aluminium utilisent généralement l'adc12, l'a380 et d'autres alliages d'aluminium pour le moulage sous pression. Roue à rayons Une roue à rayons, également connue sous le nom de roue à fil, est une structure de roue courante dans les motos et les bicyclettes. Elle se compose principalement d'un cercle, d'un chapeau de rayon, de rayons et d'un arbre. Le cercle est couvert de trous. Ces trous permettent de placer les chapeaux de rayons, qui sont fixés aux rayons. Les rayons passent à travers...

Accessoires électroniques pour radiateurs

Accessoires électroniques pour radiateurs

2024-11-11

Les accessoires de dissipation thermique électronique en aluminium moulé sous pression sont fabriqués à partir d'alliages d'aluminium. Le processus de moulage sous pression permet de fabriquer les principaux composants de dissipation thermique, notamment le substrat en aluminium moulé sous pression, les ailettes de dissipation thermique, les joints d'importation et d'exportation et les barres de renforcement, etc. qui, ensemble, grâce à leur grande solidité, leur résistance à la corrosion, leur légèreté et leur excellente conductivité thermique, peuvent conduire efficacement la chaleur générée par l'équipement électronique vers l'environnement extérieur, afin de garantir un fonctionnement stable de l'équipement et d'en prolonger la durée de vie. prolonger la durée de vie de l'équipement. Nom du produit : Accessoires de radiateur Lieu d'installation : Coque de produit électronique pour la dissipation de la chaleur Scénario d'application : Divers appareils électroniques, tels que les ordinateurs, les téléphones portables, les lampes LED, etc. Ningbo Hexin Manufacturing Caractéristiques.

Boîte de jonction antidéflagrante

Boîte de jonction antidéflagrante

2024-11-04

Le coffret électrique antidéflagrant en aluminium est fabriqué en alliage d'aluminium de haute qualité, avec des caractéristiques de haute résistance, de résistance à la corrosion, de légèreté et de portabilité. Sa conception est conforme aux normes internationales antidéflagrantes, il peut résister efficacement aux gaz ou aux vapeurs explosifs externes, pour protéger le fonctionnement sûr des composants et des circuits électriques internes. Sa structure interne est compacte et raisonnable, supportant une variété de configurations d'installation pour répondre aux besoins de divers contrôles électriques, équipée d'une haute performance d'étanchéité des connecteurs et des joints antidéflagrants pour assurer la stabilité dans des environnements difficiles Nom du produit : boîte de jonction antidéflagrante Lieu d'installation : à l'extérieur du circuit électrique pour l'antidéflagrant Scénario d'application : pétrole, produits chimiques, charbon et autres zones à haut risque, il est pour protéger la sécurité de la production et le fonctionnement stable de l'équipement est indispensable à la protection professionnelle de l'équipement. Ningbo Hexin Manufacturing Caractéristiques.

Boîte à filets antidéflagrante

Boîte à filets antidéflagrante

2024-11-04

Le boîtier de câblage antidéflagrant en aluminium est fabriqué en alliage d'aluminium de haute qualité et de haute résistance, avec d'excellentes performances antidéflagrantes, anticorrosion et anti-poussière, adapté à une variété d'environnements difficiles et de zones dangereuses de la protection et de la gestion de la ligne de câble, une conception structurelle compacte et raisonnable, facile et rapide à installer, peut empêcher efficacement les étincelles électriques et l'explosion causée par l'impact externe, pour assurer que le circuit fonctionne de manière sûre et stable, et en même temps a une bonne dissipation de la chaleur et de l'étanchéité, pour assurer le fonctionnement fiable à long terme de la ligne. Assurer un fonctionnement fiable à long terme de la ligne. Nom du produit : Boîte de raccordement antidéflagrante Emplacement d'installation : Petites installations électriques à l'extérieur Scénario d'application : Pétrochimie, mines de charbon, énergie électrique et autres secteurs industriels, équipement de sécurité électrique indispensable. Ningbo Hexin Manufacturing Caractéristiques.

Boîtier électrique antidéflagrant

Boîtier électrique antidéflagrant

2024-11-01

Le coffret électrique antidéflagrant en aluminium est fabriqué en alliage d'aluminium de haute qualité, avec des caractéristiques de haute résistance, de résistance à la corrosion, de légèreté et de portabilité. La conception est conforme aux normes internationales antidéflagrantes, peut résister efficacement aux gaz ou aux vapeurs explosifs externes, afin de protéger le fonctionnement sûr des composants et des circuits électriques internes. Sa structure interne est compacte et raisonnable, elle prend en charge une variété de configurations d'installation pour répondre aux besoins de divers contrôles électriques, elle est équipée de joints et de joints antidéflagrants à haute performance d'étanchéité, pour s'assurer que dans des environnements difficiles, elle reste stable. Nom du produit : boîte électrique antidéflagrante Position d'installation : à l'extérieur de la boîte électrique antidéflagrante Scénarios d'application : pétrole, industrie chimique, mines de charbon et autres zones à haut risque, il s'agit de protéger la production d'un fonctionnement sûr et stable de l'équipement, ce qui est indispensable à la protection professionnelle de l'équipement. Ningbo Hexin Manufacturing Caractéristiques.

AP Bridge Metal Enclosure

AP Bridge Metal Enclosure

2024-11-01

La coque métallique du pont AP moulée sous pression adopte une technologie de moulage sous pression de haute précision, composée de matériaux métalliques de haute qualité, avec une robustesse, un niveau de protection élevé, une performance supérieure de dissipation de la chaleur et d'autres caractéristiques, conçue pour répondre aux exigences élevées de l'équipement de pontage du réseau sans fil en matière de stabilité, de sécurité et d'adaptabilité aux environnements difficiles, pour assurer une transmission stable du signal, adaptée à une variété de scénarios d'application complexes. Nom du produit : Coque arrière de boîte de vitesses automobile Lieu d'installation : Coque arrière de boîte de vitesses automobile Scénario d'application : La coque métallique de pont AP moulée sous pression est largement utilisée dans toutes sortes de réseaux de communication sans fil extérieurs, en particulier dans les immeubles de grande hauteur des villes, les zones montagneuses, la campagne et d'autres terrains complexes pour construire un pont AP sans fil, elle peut fournir une protection et un soutien solides, et résister efficacement au vent, à la pluie, à la foudre, au sable et à la poussière et à d'autres environnements naturels difficiles sur l'érosion de l'équipement, tandis que son excellente performance de dissipation de la chaleur et sa ... Excellentes performances de dissipation thermique et ...

Coquille arrière de la transmission

Coquille arrière de la transmission

2024-10-30

Les coques arrières de boîtes de vitesses automobiles moulées sous pression sont fabriquées à partir d'alliages d'aluminium haute performance, tels que l'alliage d'aluminium ADC12 moulé sous pression ou la plaque d'aluminium 5052, grâce à une technologie de moulage sous pression avancée. Le produit présente des caractéristiques remarquables telles qu'une faible épaisseur de paroi, une qualité de surface élevée, une grande précision, un poids léger, une grande solidité, une bonne résistance à la corrosion, etc. Il est capable de répondre aux exigences élevées d'un environnement routier complexe et changeant et d'un système de transmission automobile. Il est capable de répondre aux exigences élevées d'un environnement routier complexe et changeant et d'un système de transmission automobile. En même temps, il a une bonne performance de dissipation de la chaleur et une bonne durabilité pour garantir que la boîte de vitesses reste stable et fiable pendant une longue période et un fonctionnement à forte charge. En outre, le produit est facile à traiter, à souder, à recycler et présente d'autres avantages, conformément à la tendance au développement de l'automobile légère et de la protection de l'environnement. En bref, les produits de coque arrière de boîte de vitesses automobile moulée sous pression sont un composant clé indispensable du système de transmission automobile, pour un fonctionnement efficace de la voiture et une conduite sûre...

Base pour pompe à huile automobile

Base pour pompe à huile automobile

2024-10-21

Le socle de la pompe à huile automobile en alliage d'aluminium moulé sous pression est un composant automobile fabriqué à l'aide d'une technologie de moulage sous pression avancée, qui utilise la haute résistance de l'alliage d'aluminium, sa bonne résistance à la corrosion et ses excellentes caractéristiques de légèreté pour fournir une plate-forme de montage solide et légère pour la pompe à huile, assurant un fonctionnement stable et une dissipation thermique efficace de la pompe à huile dans le moteur de l'automobile. Nom du produit : Boîtier de base de la pompe à huile automobile Lieu d'installation : Base de la pompe à huile automobile Scénario d'application : Le boîtier de base de la pompe à huile automobile en alliage d'aluminium moulé sous pression est un composant de haute performance conçu spécifiquement pour les systèmes de moteur automobile modernes, qui est fabriqué à l'aide d'une technologie de moulage sous pression de précision pour assurer un équilibre parfait entre la résistance structurelle et la légèreté. Ce boîtier est largement utilisé dans le compartiment moteur de toutes sortes de voitures particulières et de véhicules commerciaux, en tant que structure clé de soutien et de protection de la pompe à huile, non seulement pour isoler efficacement le moteur, mais aussi pour assurer la protection de l'environnement.

fontaine lumineuse

fontaine lumineuse

2024-10-16

La fontaine lumineuse en aluminium est une fusion parfaite de la technologie et de l'art. Sa coque est en aluminium durable, ce qui lui confère non seulement d'excellentes performances en matière d'étanchéité et d'anticorrosion, mais lui permet de fonctionner de manière stable pendant longtemps dans un environnement sous-marin et de résister à l'érosion de diverses qualités d'eau complexes. Il a également un bon effet de dissipation de la chaleur, ce qui garantit que les lampes et les lanternes fonctionnent pendant longtemps et ne sont pas facilement endommagées. Son apparence exquise, ses lignes douces et une variété de paysages de fontaines se complètent. Lorsque la lumière est allumée, à travers la lentille optique de haute qualité, elle rayonne une lumière brillante et uniforme, reflétant chaque goutte d'eau dans la fontaine avec une clarté cristalline et colorée. Les lumières de la fontaine en aluminium peuvent changer de mode d'éclairage grâce au système de contrôle intelligent, comme la gradation, le clignotement, le saut, etc., et les modèles et rythmes d'écoulement de l'eau de la fontaine sont parfaitement coordonnés pour créer une fête visuelle onirique et enivrante pour la ville...

support de lampadaire

support de lampadaire

2024-10-14

La coque de la tête de lampadaire en aluminium moulé sous pression est fabriquée en alliage d'aluminium de haute qualité, façonnée par un processus de moulage sous pression précis. Elle présente une structure solide, une forte résistance à la corrosion et d'excellentes performances en matière de dissipation de la chaleur. Grâce à sa conception exquise et à ses lignes douces, elle peut non seulement protéger efficacement les composants internes du réverbère contre l'environnement extérieur, mais aussi améliorer l'esthétique et la durabilité globales, ce qui constitue un composant de haute qualité indispensable dans le système d'éclairage urbain. Nom du produit : Coque de tête de lampadaire en alliage d'aluminium Position d'installation : Tête de lampadaire Scénario d'application : Dans le système d'éclairage routier urbain, la coque de tête de lampadaire moulée sous pression en aluminium est souvent utilisée dans les voies rapides urbaines, les routes principales, les routes secondaires, les routes secondaires, ainsi que dans les usines, les écoles, les parcs, les quartiers résidentiels, les cours et autres éclairages routiers en raison de sa robustesse et de sa durabilité, de sa résistance à la corrosion et de ses bonnes performances en matière de dissipation de chaleur. Dans les lieux publics extérieurs, tels que les places, les rues piétonnes, etc...

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