Simulação de moldes CAE para análise de simulação de produtos de fundição

A análise de simulação do fluxo de enchimento de fundição de alumínio é um meio fundamental de simulação numérica de alta precisão do estado do fluxo de alumínio líquido durante o processo de enchimento no sistema de fundição, utilizando a tecnologia de Dinâmica de Fluidos Computacional (CFD). Ao estabelecer um modelo tridimensional completo, incluindo a porta, o canal e a cavidade, a análise simula dinamicamente o fluxo de superfície livre do alumínio líquido, o fenómeno de rolamento de ar, o desenvolvimento de turbulência e a mudança de temperatura, e revela com precisão o mecanismo de formação e a localização de defeitos, tais como a separação de fluidos, a segregação a frio, o envolvimento de ar e a escória oxidada, etc., que podem ocorrer no processo de enchimento, de modo a fornecer uma base visual científica para a otimização da disposição do sistema de vazamento, o controlo da velocidade de enchimento e a melhoria da qualidade interna da peça fundida. e apoio à tomada de decisões.

A análise de simulação de gás de fundição de alumínio é a utilização da tecnologia de dinâmica de fluidos computacional (CFD) de fluxo multifásico, especificamente para rastrear e analisar o processo de enchimento de fundição de ar ou gás de cavidade pelo alumínio líquido envolvido na formação de defeitos de porosidade na formação de um processo de simulação fina. Pode simular com precisão os padrões de fluxo complexos, tais como salpicos, convergência e vórtice na frente turbulenta do alumínio líquido, construindo um modelo de duas fases de “alumínio líquido - gás” ou “alumínio líquido - gás - óxido”, e capturar dinamicamente o envolvimento, fragmentação, coalescência e comportamento de elevação e fuga do gás. Prever com exatidão o tamanho, a localização e a probabilidade de distribuição dos orifícios de gás no interior da peça fundida. Esta análise é uma ferramenta digital fundamental para otimizar a conceção do sistema de fundição (por exemplo, evitando a turbulência), estabelecendo esquemas de ventilação razoáveis e parâmetros de processo para minimizar a entrada de gases nocivos e melhorar a qualidade metalúrgica e o desempenho de serviço das peças fundidas.

A análise da simulação da contração da fundição de alumínio é uma tecnologia de simulação fundamental baseada nos princípios da transferência de calor e da contração da solidificação para prever os defeitos de vazios formados na fundição durante a solidificação devido à contração do líquido e à contração da solidificação sem contração suficiente do metal líquido. A análise é efectuada através da construção de um modelo tridimensional preciso do sistema de porta de fundição, acoplando o campo de temperatura, o campo de taxa de fase sólida e o campo de fluxo de líquido, e acompanhando dinamicamente a sequência de solidificação e a formação de zonas isoladas de fase líquida, de modo a prever com precisão o tamanho, a morfologia e a distribuição espacial de defeitos volumétricos, tais como orifícios de retração e afrouxamento de retração. O objetivo central é avaliar cientificamente e otimizar a posição e o tamanho do riser, a disposição do ferro frio e os parâmetros do processo de vazamento, de modo a conseguir um controlo ativo do percurso de solidificação e do canal de retração e, em última análise, obter uma organização interna densa e sólida da peça fundida.