Una guida completa alle leghe di alluminio fuso ad alta silice LM6: filosofia compositiva, risposta al trattamento termico e applicazioni di alto livello

Come standard britannico (BS) e sistema del Commonwealth Leghe per colata di alluminio e silicio ad alto tenore di silicio Il marchio classico delLM6 per mezzo diEccellente fluidità della colata, grande tenuta all'aria ed eccellente resistenza alla corrosionee ampiamente riconosciuto. La lega è tipicamenteLeghe alluminio-silicio sub-eutettichein modo daBase di elevata purezza con moderato contenuto di magnesioCaratterizzato da un significativo rafforzamento mediante trattamento termico, è un componente chiave nella produzione diGetti complessi a parete sottile, a tenuta di gas ad alta pressione o di alta qualità che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione.È il materiale di riferimento nei settori navale, chimico e dell'ingegneria ad alte prestazioni.

Standard e gradi per LM6

• Gradi standard del Regno Unito/CommonwealthSecondo la norma britannica BS 1490, le classi sono LM6LM“ sta per ”Light Metal“. ”LM" sta per "Light Metal".
• Grado SignificatoI classici gradi ad alto tenore di silicio della serie LM corrispondono alle leghe da colata del sistema Al-Si-Mg riconosciute a livello internazionale.
• Caratteristiche principali::Alto contenuto di silicioper garantire la colabilità.Contenuto di magnesio chiaroper fornire capacità di rafforzamento con il trattamento termico.Controllo rigoroso delle impurità (ferro, rame) per la massima resistenza alla corrosione. Rappresenta la ricerca di “Getti ad alta integrità” Il percorso tecnico.

Tabella di composizione della lega di alluminio LM6 (basata sui requisiti tipici della BS 1490)

elementare	Intervallo di contenuto (wt%)	ruolo funzionale
Silicio (Si)	10.0-13.0	elemento centraleOffre una fluidità di colata ineguagliabile, un basso ritiro e una resistenza alle cricche a caldo.
Magnesio (Mg)	0.10-0.35 o superiore	Elementi chiave di miglioramento. La formazione della fase Mg₂Si rende la legaIl trattamento termico T6 consente di ottenere un'elevata resistenza.. è la chiave per distinguerla dalle semplici miniere di silice-alluminio come la LM20.
Ferro (Fe)	≤ 0.60	Impurità strettamente controllate. Il basso contenuto di ferro è un prerequisito per un elevato allungamento e un'eccellente resistenza alla corrosione.
Rame (Cu)	≤ 0.10	Impurità strettamente controllateIl Il contenuto di rame estremamente basso garantisce che in ambienti difficili come l'acqua di mare ilMassima resistenza alla corrosione.
Manganese (Mn)	≤ 0.50	Neutralizzazione parziale del ferro.
Zinco (Zn)	≤ 0.10	Controllo rigoroso.
Titanio (Ti)	≤ 0.20	Raffinatore di cereali.
Alluminio (Al)	tolleranza (cioè l'errore consentito)	Matrice di elevata purezza.

LM6 Tabella dei parametri delle proprietà fisiche e meccaniche (colata in sabbia/metallo, valori tipici)

Indicatori di prestazione	Calco (F)	Stato di trattamento termico T6	Posizionamento e vantaggi delle prestazioni
densità	2,66 g/cm³	--	--
Resistenza alla trazione (Rm)	150-180 MPa	230-280 MPa	Eccellente resistenza dopo il T6Le leghe contenenti rame delle leghe di Cu sono molto simili o superiori a quelle di molte leghe contenenti rame.
Resistenza allo snervamento (Rp0,2)	70-90 MPa	180-220 MPa	Migliorato in modo significativo dal trattamento termico.
Allungamento (A)	6.0-10.0%	2.0-5.0%	Evidenziare i vantaggiSia che si trovi nello stato fuso o T6, ilEccellente plasticità (tenacità)La resistenza delle leghe è molto più elevata di quella delle leghe Al-Si-Cu dello stesso livello di resistenza.
Durezza Brinell (HB)	50-55	70-85	--
resistenza alla fatica	favorevole	di talento	Eccellente resistenza alla fatica grazie all'organizzazione densa e all'elevata tenacità.
resistenza alla corrosione	eccellente	eccellente	Punti di forza fondamentali. È il grado più elevato tra le leghe di alluminio fuso ed è particolarmente resistente alla corrosione dell'acqua di mare.
Mobilità di fusione	eccellente	--	Punti di forza fondamentaliI getti sono adatti alle fusioni più complesse.
ermetico	eccellente	--	Buone caratteristiche di solidificazione, adatte ai getti in pressione.

Caratteristiche prestazionali e filosofia di progettazione
La filosofia di progettazione dell'LM6 è “Puro, forte e resistente alla corrosione”.” ::

1. substrato puro: attraversoRestrizioni severe su ferro (Fe) e rame (Cu) e altre impurità, ottenuto vicino all'optimum teorico diResistenza alla corrosione e tenacità. Ciò le rende più costose delle leghe generiche, ma le rende adatte ad applicazioni in cui l'affidabilità è fondamentale.
2. Flessibilità del trattamento termicoIl contenuto di magnesio (Mg) ben definito rende le sue proprietà regolabili. Può essere utilizzato sia come materiale fuso ad alta plasticità sia attraverso laTrattamento termico T6La trasformazione in materiali strutturali ad alta resistenza offre libertà di progettazione.
3. Artigianato impareggiabileL'elevatissimo contenuto di silicio garantisce una colabilità tra le più alte di tutte le leghe di alluminio sottoposte a trattamento termico, consentendo di assumere strutture complesse, difficili da realizzare con altre leghe ad alta resistenza.

Gradi internazionali corrispondenti
Essendo una lega classica, ha un'ampia gamma di controparti in tutto il mondo:

• Standard britannici/internazionali::LM6 (BS 1490) e nella norma ISO come Al-Si10Mg.
• American Standard::A360.0 Prestazioni ravvicinate nella pressofusione;356.0 La composizione è simile nella colata in sabbia/metallo, ma l'intervallo di Si è solitamente leggermente inferiore (6,5-7,51 TP3T).
• Standard nazionale cinese::ZL101A 或 ZL104ma la LM6 ha un contenuto di Si più elevato e la colabilità è solitamente superiore.
• Standard UE::IT AC-43400 或 IT AC-45000 (EN 1706).
• Standard francesi::A-S12G
• Standard tedesco::G-AlSi10Mg

LM6 nell'industria della fonderia
in base alla suaElevata integrità, resistenza alla corrosione e tenacità allo stesso tempoL'LM6 è ampiamente utilizzato nei casi in cui l'affidabilità è fondamentale:

1. Ingegneria marina e offshore (applicazioni iconiche)
   • Componenti marini: alloggiamenti per fuoribordo, alloggiamenti per pompe/valvole, supporti per strumenti marini, accessori di coperta.
   • Desalinizzazione e prodotti chimiciCorpi pompa, corpi valvola e raccordi di linea resistenti alla corrosione.
2. Aerospaziale e attrezzature di alta gamma
   • Parti strutturali di aeromobiliSupporti complessi, alloggiamenti, componenti del sistema di manovra non portanti o sottocaricanti.
   • Veicoli ad alte prestazioniParti delle sospensioni da corsa, collettore di aspirazione, coppa dell'olio (fusione metallica di tipo T6).
3. Requisiti di alta pressione e di tenuta ai gas
   • sistema idraulicoBlocchi valvole, alloggiamenti di accumulatori, cilindri ad alta pressione (sfruttando l'eccellente tenuta ai gas e la saldabilità).
   • Componenti del compressore: Blocchi di compressori per aria o refrigerazione, tappi di chiusura.
4. Fusioni artistiche e architettoniche di alta qualità
   • Sculture e pezzi decorativi che richiedono elevati dettagli superficiali e resistenza agli agenti atmosferici.

Domande frequenti sulla lega di alluminio LM6

D1: Qual è la differenza tra LM6 e LM25?

• Questo è il confronto più comune nello standard britannico.
  • LM6::Alto contenuto di silicio (10-13%Si), basso contenuto di ferro e di rame, contiene magnesio..Eccellente colabilità, resistenza alla corrosione e tenacitàche può essere rafforzata con un trattamento termico.
  • LM25::Silicio medio (6,5-7,51 TP3TSi, simile a US 356.0), basso contenuto di Fe-Cu, Mg.La resistenza (soprattutto dopo il T6) è di solito leggermente superiore a quella del LM6, l'allungamento leggermente inferiore.La fluidità della colata è inferiore a quella di LM6.
  • selezioneLa ricercaEstrema colabilità, resistenza alla corrosione e tenacitàSelezionare LM6; proseguireMassima resistenza e durezzaLM25 può essere selezionato quando la struttura lo consente.

D2: L'LM6 può essere utilizzato per la pressofusione?

• Sì, ma non è il processo più tipico. Si trova più comunemente inColata in sabbia, colata di tipo metallico (gravità/bassa pressione) e colata a iniezioneGrazie al suo contenuto di magnesio e alle sue caratteristiche di basso contenuto di ferro. A causa del suo contenuto di magnesio e delle sue caratteristiche di basso contenuto di ferro, utilizzato nella pressofusione deve prestare attenzione al problema dello stampo antiaderente, e le sue eccellenti prestazioni nel processo di solidificazione lenta possono essere riflesse. Nella pressofusione il suo grado può corrispondere a GD-AlSi10Mg.

D3: Quali sono le prestazioni di saldatura e riparazione di LM6?

• Prestazioni eccellenti. Il basso contenuto di impurità gli conferisce una bassa tendenza alle cricche a caldo. La capacità di ottenere saldature forti e dense, sia in TIG (TIG/MIG) che in saldatura d'apporto, è un importante vantaggio per il suo utilizzo in fusioni ad alta integrità.

Q4: Perché la resistenza alla corrosione di LM6 è così eccezionale?

• La causa principale è la sua “Alta purezza”.” ::Contenuto di rame (Cu) molto bassoLa fase catodica principale della corrosione galvanica viene eliminata;Basso contenuto di ferro (Fe)La possibilità di formare fasi dure e fragili ricche di ferro è ridotta. Ciò consente la formazione di una pellicola protettiva omogenea e stabile di ossido di alluminio sulla superficie.

D5: È possibile sostituire la LM6 con una lega più economica in progetti sensibili ai costi?

• Deve essere valutato con cautela. Se l'applicazione utilizza solo l'LM6Elevata colabilitàe non è un problema per ilRequisiti di resistenza alla corrosione e tenacità ridottiNel caso dell'applicazione, una comune lega Al-Si (ad es. LM2, LM4) con un contenuto più elevato di Fe e Cu può essere considerata un sostituto. Tuttavia, se l'ambiente di applicazioneParti bagnate, corrosive o soggette a carichi d'urtoLa sostituzione può portare a un guasto precoce, con conseguenti costi di manutenzione e sostituzione molto più elevati rispetto al risparmio di materiale.LM6 è un materiale progettato per ottimizzare i costi dell'intero ciclo di vita.