Processo di spruzzatura della plastica e sue caratteristiche

Il principio del processo di spruzzatura della plastica

La tecnologia di verniciatura elettrostatica a polvere si avvale dell'adsorbimento elettrostatico ad alta tensione per ottenere un rivestimento efficiente. Il processo principale è il seguente: l'aria compressa viene convogliata nella pistola a spruzzo elettrostatica, la bocca del generatore ad alta tensione produce una scarica a corona innescata da un campo statico di 80-100kV, in modo da caricare la polvere atomizzata; le particelle cariche nel campo elettrico sotto l'azione dell'adsorbimento direzionale sulla superficie del pezzo a terra, insieme all'ispessimento del rivestimento per formare un accumulo di carica, l'uniformità del film attraverso il controllo dell'autonomia statica repulsiva omogenea e, infine, la polimerizzazione ad alta temperatura della formazione di un film denso per completare l'intero processo di applicazione industrializzata dall'adsorbimento della polvere alla formazione del rivestimento. L'adsorbimento della polvere fino al rivestimento dell'intero processo di applicazioni industrializzate.

flusso di lavoro

Principio di funzionamento

• Quando il lavoro di spruzzatura elettrostatica con pistola o spray, tazza di spray parzialmente collegata al polo negativo, il pezzo da lavorare collegato al polo positivo e messo a terra, nel generatore elettrostatico ad alta tensione sotto l'azione dell'alta tensione, l'estremità della pistola (o disco di spruzzatura, tazza di spray) e il pezzo da lavorare tra la formazione di una costante elettrostatica le particelle di vernice sono soggette alla forza elettrica e al campo statico della tensione principale e la quantità di particelle di vernice caricate è proporzionale alla pistola e al pezzo da lavorare tra la distanza inversamente proporzionale alla tensione è sufficientemente alta per formare una zona di ionizzazione dell'aria nell'area vicino all'estremità della pistola, l'aria è intensamente ionizzata e riscaldata, in modo che un cerchio aureola rosso scuro formata intorno al bordo tagliente dell'estremità della pistola o dell'ago del palo può essere chiaramente visto nel buio. Quando la tensione è sufficientemente alta, l'area vicino all'estremità della pistola a spruzzo forma una zona di ionizzazione dell'aria, l'aria viene intensamente ionizzata e riscaldata, in modo da formare un alone rosso scuro intorno al bordo tagliente dell'estremità della pistola a spruzzo o dell'ago dell'asta, che può essere chiaramente visto nell'oscurità, quando l'aria produce una forte scarica a corona.
• I rivestimenti nei materiali filmogeni, cioè resine e pigmenti, ecc. sono costituiti per la maggior parte da composti organici polimerici, più che da un dielettrico conduttivo; i rivestimenti a base di solventi, oltre ai materiali filmogeni, contengono solventi organici, co-solventi, agenti indurenti, diluenti elettrostatici e altri tipi di additivi e altre sostanze. Tali sostanze solventi, oltre al benzene, allo xilene, alla benzina solvente e così via, sono per lo più sostanze polari, a bassa resistività, con un certo grado di conducibilità elettrica e possono migliorare le proprietà di carica della vernice.
• La struttura molecolare dei dielettrici può essere suddivisa in molecole polari e non polari. Le molecole polari, composte da dielettrici nel campo elettrico applicato, mostrano le proprietà elettriche; le molecole non polari, composte da dielettrici nel campo elettrico applicato, mostrano l'elettrodo, in modo che la carica conduttiva esterna produca affinità, così che il dielettrico nel campo elettrico applicato nella superficie esterna possa essere caricato localmente.
• Le particelle di vernice atomizzata vengono caricate per contatto quando passano attraverso l'ago dell'ugello della pistola o il bordo del disco di spruzzatura e della tazza di spruzzatura, e quando passano attraverso la zona di ionizzazione del gas prodotta dalla scarica a corona, aumentano nuovamente la loro densità di carica superficiale. Queste particelle di vernice, caricate negativamente, sotto l'azione del campo elettrostatico, si muovono verso la conduttività della superficie del pezzo e si depositano sulla superficie del pezzo per formare un film di rivestimento uniforme.

Vantaggi della spruzzatura di plastica

1. Rispettoso dell'ambienteNessuna volatilizzazione del solvente, tasso di riciclaggio della polvere >95%, in linea con gli standard ambientali RoHS.
2. prestazioni eccezionaliDurezza del rivestimento fino a 2H-3H, resistenza alla nebbia salina > 500h, adesione fino al grado 0 (metodo 100g).
3. Efficienza significativaFormazione di film da 60-120μm in una sola passata, polimerizzazione in soli 15-20 minuti, aumento dell'efficienza di spruzzatura automatizzata di 40%.
4. DecorativoSono disponibili texture personalizzate in legno/metallo/3D, con livelli di lucentezza che vanno dall'opaco allo specchio.

Svantaggi dello stampaggio a spruzzo

1. Limitazione dello spessoreStabilità di processo scarsa per i rivestimenti ultrasottili (200μm).
2. Difficoltà a cambiare coloreIl cambio di colore richiede una pulizia approfondita dell'apparecchiatura, aumentando il costo dei piccoli ordini multicolore 30%-50%.
3. Limitazioni del substratoSolo per parti metalliche con resistenza alla temperatura >180°C. Plastica/legno richiedono un trattamento speciale.
4. Consumo energetico più elevatoIl consumo energetico del forno di polimerizzazione ha rappresentato 65% del consumo energetico totale del processo, con emissioni di carbonio da riscaldamento a gas superiori di 20% rispetto alla verniciatura a spruzzo convenzionale.