Dettagli tecnici della lega di alluminio fuso ZL104: composizione, proprietà e applicazioni industriali

发布时间:IL SUO NOME È UN'ALTRA COSA.2026-01-14 分类: 分类informazioni al pubblico 6D4F↩览量:IL MIO NOME È143

作为铸造铝合金家族中应用最广泛的合金之一,ZL104(ZAlSi9Mg)以其优异的铸造性能、良好的气密性和较高的综合力学性能而著称。该合金特别适合通过砂型铸造、金属型铸造和精密铸造来生产形状复杂、要求气密性或承受中等载荷的零件,在工艺适应性与性能可靠性之间实现了良好平衡。

ZL104 aluminum alloy ingot

ZL104 对应的国家牌号是 ZAlSi9Mg。

  • 国标牌号:按照GB/T 1173,其牌号为ZAlSi9Mg。其中“Z”代表“铸造”,“L”代表“铝”。
  • Codice settore/impresa::ZL104 是该材料在行业图纸、手册及企业标准中广泛使用的代号。
  • 铸态与热处理态:其性能高度依赖热处理,通常以T6状态(固溶处理+完全人工时效)交付和使用,以获得最佳强度。

ZL104铝合金成分表

elementareIntervallo di contenuto (wt%)ruolo funzionale
Silicio (Si)8.0-10.5提高铸造流动性,减少热裂倾向,是主要合金元素。
镁(Mg)0.17-0.35关键强化元素,与硅形成Mg₂Si相,通过热处理显著提升强度。
Manganese (Mn)0.2-0.5中和铁的有害作用,改善耐蚀性,部分形成强化相。
Ferro (Fe)≤0.6杂质元素,需严格控制以保持良好力学性能和耐蚀性。
钛(Ti)≤0.15常用晶粒细化剂,改善铸造组织和力学性能。
Alluminio (Al)tolleranza (cioè l'errore consentito)基体材料。

ZL104物理与力学性能参数表 (典型值,T6态)

Indicatori di prestazioneCampo numerico工艺备注
densità2.65 g/cm³--
Resistenza alla trazione (Rm)220-250 MPa金属型铸造T6态可达上限,优于砂铸。
Resistenza allo snervamento (Rp0,2)140-180 MPa--
延伸率 (A)2.0-4.0%显著优于同强度水平的压铸合金。
Durezza Brinell (HB)70-90--
conducibilità del calore约 150 W/(m·K)--
Coefficiente di espansione lineare21.5×10⁻⁶/℃--

Percorso di miglioramento delle prestazioni meccaniche
ZL104的优异性能几乎完全通过热处理获得,其强化路径明确:

  1. T6热处理是核心:标准的“固溶处理(535±5℃保温,水淬) + 完全人工时效(175±5℃保温)”是其性能跃升的关键。经T6处理后,抗拉强度可比铸态提升50%以上。
  2. 成分精确控制:确保镁(Mg)含量在要求中上限,是获得充分强化相(Mg₂Si)的前提。严格控制铁(Fe)含量,防止形成有害的脆性相。
  3. 铸造工艺优化: Adozionestampaggio del metallocolata a bassa pressione,利用更快的冷却速度获得更细密的铸态组织,可使T6后的性能达到范围上限,并提升铸件致密性。

Gradi internazionali corrispondenti
这种以硅、镁为主要合金元素的铸造铝合金在各国标准中均有广泛应用:

  • Standard nazionale cinese::ZAlSi9Mg (GB/T 1173)
  • American Standard::356.0 (ASTM)
  • 欧盟标准::EN AC-43000 (EN 1706)
  • Standard giapponese::AC4C (JIS)

ZL104在铸造行业的应用
基于其良好的综合性能、卓越的铸造适应性和可靠的热处理强化效果,ZL104被广泛应用于对气密性、复杂结构、耐腐蚀和中等强度有要求的领域:

  1. 航空航天与军工(经典应用)
    • 发动机附件:飞机发动机的机匣、壳体、泵体等(要求高气密性和可靠性)。
    • 仪表设备壳体:各类航空仪表的复杂壳体。
  2. 交通运输(主流应用)
    • 汽车部件:发动机进气歧管(金属型铸造)、气缸盖罩、水泵壳体、变速箱壳体(低压铸造)。
    • 摩托车/电动车:轮毂、电机外壳、车架连接件。
    • 船舶部件:舷外机壳体、船舶泵阀。
  3. 通用机械与高压设备
    • 液压与气动零件:液压阀体、气缸体、空气压缩机缸头(良好的机械加工性和承压能力)。
    • 传动壳体:减速箱、变速箱壳体。
    • 高负荷支架:发动机支架、设备底座。
  4. 其它领域
    • 电器设备:大型电机外壳、发电机端盖。
    • attrezzature mediche:医疗设备中需要复杂形状和清洁表面的结构件。

ZL104铝合金常见问题解答

Q1:ZL104铸件最常见的缺陷是什么?如何预防?

  • 气孔与缩松:因其凝固范围较宽。解决方案:①加强熔体精炼除气;②优化浇冒口系统,强化顺序凝固;③对于关键件,采用低压铸造或调压铸造提高补缩能力。

Q2:为何ZL104必须进行热处理?

  • ZL104的强度主要来源于Mg₂Si相的沉淀强化。铸态下该相粗大,强化效果弱。T6热处理(固溶+时效)能使Mg₂Si充分溶解并弥散析出,从而大幅提升强度、硬度和屈服极限,是其达到使用性能标准的必备工序.

Q3:ZL104的耐腐蚀性如何?

  • 耐蚀性良好。由于其不含铜或铜含量极低,且镁的加入有益于表面氧化膜的稳定性,使其在大气、海水环境中的耐蚀性优于含铜的铸造铝合金(如YL113/ZL107)。但仍需根据使用环境进行适当的表面处理(如阳极氧化、涂装)。

Q4:ZL104与压铸合金(如YL113/A380)的主要区别是什么?

  • 核心区别在于铸造方法和成分体系::
    • ZL104:为砂铸/金属型铸造设计,含Magnesio (Mg) 以通过Trattamento termico di rafforzamento,不含或极少含铜,铁(Fe)含量控制严格,以获得更好的延伸率和耐蚀性。
    • YL113/A380:为Pressofusione ad alta pressione设计,含较高铜(Cu)和铁(Fe) 以适应压铸工艺(防粘模),通常不进行固溶热处理(以免起泡),主要靠Cu的固溶强化和T5时效。
    • 选型关键:需要高强度、高致密性、可热处理的复杂件选ZL104;需要大批量、高效率生产的中等强度薄壁件选YL113/A380.

Q5:ZL104加工时应注意什么?

  • ① 刀具选择:因其含硅,磨蚀性较强,推荐使用硬质合金或PCD刀具.
  • ② 切削参数:采用较高的切削速度和较小的进给量。
  • (iii) 状态:在T6态(时效后) 进行加工,尺寸稳定性更好。加工后如需消除应力,可进行低温去应力退火。

总结:ZL104是一种以硅、镁为强化元素,依赖T6热处理获得最佳性能的通用铸造铝合金。它与压铸合金YL113走的是不同的技术路线:YL113追求压铸工艺下的成本与效率,而ZL104追求通过多种铸造方法和热处理获得更优的综合性能与可靠性,是制造重要、复杂、承力结构件的经典选择。

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