ZL115 (ZAlSi5Zn1Mg) alüminyum döküm alaşımı: çinko-magnezyum kompozit ile güçlendirilmiş korozyona dayanıklı kaynaklanabilir alaşım
发布时间:2026-03-11 分类:kamu bi̇lgi̇lendi̇rmesi̇ 浏览量:26
Çin ulusal standardı olarak (GB/T 1173)铝硅锌镁系耐蚀铸造合金的特色代表,ZL115(ZAlSi5Zn1Mg) vasıtasıyla良好的耐腐蚀性能、适中的力学强度和优异的焊接性bilinmektedir. Alaşım şu şekilde üretilmiştir硅(Si)保障铸造性能,锌(Zn)与镁(Mg)复合强化,在保持较好铸造工艺性的同时,经热处理后可获得中等强度水平,特别适合制造要求耐海水腐蚀、可焊接且承受中等载荷的复杂铸件,在船舶、化工、食品机械等领域具有独特应用价值。

ZL115 对应的国家牌号是 ZAlSi5Zn1Mg。
- Ulusal Standart Sınıfı: GB/T 1173'e göre derecesi şöyledirZAlSi5Zn1Mg。名称直接体现了其核心合金体系:硅(Si)、锌(Zn)、镁(Mg)。
- Sektör/Kurum Kodu:ZL115 Döküm endüstrisi çizimlerinde, kılavuzlarında ve işletme standartlarında bu malzeme için yaygın olarak kullanılan bir tanımlamadır.
- Temel özellikler:中低硅含量(4.5-5.5%) 保证基本的铸造流动性;锌(1.2-1.8%)与镁(0.4-0.6%)的复合提供强化效果;bakır içermezSonuç olarak, bir优异的耐腐蚀性能;同时具备良好的焊接性,是铸造铝合金中少有的“耐蚀+可焊”型材料。
ZL115铝合金成分表(基于GB/T 1173典型要求)
| elemental | İçerik aralığı (wt%) | fonksiyonel rol |
|---|---|---|
| Silisyum (Si) | 4.5-5.5 | Ana alaşım elementleri. Kısmi katı çözelti güçlendirmesi ile temel döküm akışkanlığı sağlar. |
| Çinko (Zn) | 1.2-1.8 | 核心强化元素之一。固溶强化效果显著,同时改善耐腐蚀性。 |
| Magnezyum (Mg) | 0.4-0.6 | Temel Geliştirme Unsurları。与硅形成Mg₂Si,与锌协同产生复合强化效应。 |
| Bakır (Cu) | ≤ 0.1 | 严格控制的杂质。保持优异的耐腐蚀性。 |
| Demir (Fe) | ≤ 0.6 | 杂质元素。需控制,但容忍度适中。 |
| Manganez (Mn) | ≤ 0.5 | Demirin zararlı etkilerini nötralize etmek için eklenebilir. |
| Titanyum (Ti) | 0,1-0,2 (eklenebilir) | Tahıl rafinerisi. |
| Alüminyum (Al) | tolerans (yani izin verilen hata) | Alt tabaka malzemesi. |
ZL115物理与力学性能参数表(金属型铸造,典型值)
| Performans göstergeleri | Oyuncular (F) | T5 yaşlanma durumu | T6 katı çözelti + yaşlanma durumu | Performans Konumlandırma ve Yorumlama |
|---|---|---|---|---|
| yoğunluk | 2,68-2,70 g/cm³ | -- | -- | -- |
| Çekme dayanımı (Rm) | 160-190 MPa | 200-240 MPa | 250-290 MPa | T6态强度中等偏上,满足一般结构件要求。 |
| Akma dayanımı (Rp0.2) | 90-110 MPa | 140-170 MPa | 180-210 MPa | 热处理后屈服强度提升,承载能力增强。 |
| Uzama (A) | 3.0-5.0% | 2.0-4.0% | 2.0-4.0% | 塑性良好,优于多数含铜合金。 |
| Brinell sertliği (HB) | 60-70 | 70-80 | 80-95 | Orta sertlik ve iyi işlenebilirlik. |
| korozyon di̇renci̇ | yetenekli | yetenekli | yetenekli | Temel güçlü yönler,不含铜,耐海水和化工介质腐蚀。 |
| 焊接性 | elverişli | elverişli | elverişli | Temel güçlü yönler,可进行氩弧焊修补和连接。 |
| Döküm hareketliliği | orta | -- | -- | Yüksek silisyumlu alaşımlara göre daha düşük silisyum içeriği ve daha az akışkanlık. |
| Yüksek Sıcaklık Dayanımı | olağan | olağan | olağan | 非耐热合金,不宜在高温下长期工作。 |
性能强化路径与技术特点
ZL115的性能来源于其“锌镁复合强化、耐蚀为本”的设计理念:
- 锌的独特作用:锌在铝中有较高的固溶度,能提供显著的固溶强化效果,同时不像铜那样损害耐腐蚀性。锌的加入还能改善合金的自然时效能力。
- 镁的辅助强化:镁与硅形成Mg₂Si沉淀相,通过热处理进一步强化。锌与镁的复合,可形成T(Al₂Mg₃Zn₃)等强化相,增强热处理响应。
- 无铜设计:严格限制铜含量,确保合金在海洋和化工环境中的优异耐腐蚀性能,这是其区别于ZL105、ZL107等含铜合金的核心特征。
- 良好焊接性:由于不含铜且杂质控制适当,ZL115的焊接热裂纹倾向低,可进行氩弧焊修补和结构连接,为复杂铸件的制造和修复提供了便利。
Karşılık gelen uluslararası notlar
ZL115的锌镁强化体系在国际上有一定独特性,但可找到相近牌号:
- Çin ulusal standardı:ZAlSi5Zn1Mg (GB/T 1173)
- American Standardile bağlantılı olarak 713.0 (Al-Zn6CuMg) 体系不同,但 712.0 (Al-Zn6Mg) 有一定相似性;部分资料提到 771.0 (Al-Zn7Mg) 体系相近。最接近的是 Zinc-containing aluminum casting alloys 类,但无直接对应。
- AB standardı:EN AC-41000 (Al-Si5Mg) 不含锌;EN AC-71000 (Al-Zn10Si8Mg) 锌含量过高。无直接对应。
- Japon Standardı:无直接对应。
- uluslararası standart:AlSi5Zn1Mg 在ISO 3522中有类似牌号。
ZL115在铸造行业的应用
temelinde良好耐蚀性、可焊接性和中等强度的特点,ZL115主要应用于以下领域:
- 船舶与海洋工程(核心应用)
- 船用配件:甲板阀门、水泵壳体、管接头、通风口格栅。
- 海洋平台:仪器支架、栏杆连接件、防腐蚀罩壳。
- 渔业机械:渔网起收机壳体、海水泵部件。
- 化工与食品机械
- 化工泵阀:输送腐蚀性介质的泵体、阀体、管件。
- 食品机械:食品加工设备壳体、输送管道连接件(无铜污染风险)。
- 制药设备:要求无铜、耐腐蚀的仪器壳体。
- 通用机械与结构件
- 焊接结构件:需与铝合金型材或板材焊接连接的铸造部件。
- 复杂壳体:对耐蚀性有要求的仪器仪表外壳、电气设备壳体。
- metro:车厢内饰件、扶手支架。
ZL115铝合金常见问题解答
Q1:ZL115最突出的优点是什么?
- 两大核心优势:一是优异的耐腐蚀性能(不含铜),尤其耐海水和化工介质腐蚀;二是良好的焊接性,可进行氩弧焊连接和补焊。这两个特点使其在船舶、化工等领域具有独特价值。
Q2:ZL115的强度水平如何?与ZL104相比如何?
- ZL115-T6的抗拉强度约为250-290 MPa,略低于ZL104-T6(240-270 MPa,但ZL104-T6典型值其实更低,ZL104强度上限约270,ZL115上限约290,所以ZL115稍高或相当)。但ZL104的铸造流动性更好,ZL115的耐蚀性和焊接性更优。两者各有侧重,ZL115更适合对耐蚀性要求高的场合。
Q3:ZL115为什么具有良好的耐腐蚀性?
- 主要是因为不含铜(Cu)。铜在铝合金中会形成阴极相,加速电化学腐蚀。ZL115严格控制铜≤0.1%,同时锌的加入反而有助于形成更稳定的表面氧化膜,使其在海水、潮湿大气等环境中表现出优异的耐蚀性。
Q4:ZL115的焊接工艺有何要求?
- 焊接性良好,可采用常规氩弧焊(TIG/MIG)进行连接或修补。建议:
- 使用同质或略高于母材性能的焊丝(如含锌的铝硅焊丝)。
- 焊前彻底清洁焊接区域,去除氧化膜。
- 对厚大件可适当预热(100-150°C)。
- 焊后对重要结构件进行消除应力处理。
Q5:ZL115可以用于制造船用螺旋桨吗?
- 不适合。螺旋桨需要极高的强度和抗空蚀性能,通常使用镍铝青铜或不锈钢。ZL115的强度不足以胜任,主要用于船用非承力或中等承力部件。
Q6:ZL115的铸造性能如何?设计时需注意什么?
- 中等水平。硅含量仅4.5-5.5%,流动性不如ZL104、ZL111等高硅合金。设计浇注系统时需注意:
- 适当加大浇口尺寸,提高浇注温度。
- 避免过于薄壁的结构(建议最小壁厚≥3mm)。
- 加强补缩设计,防止缩孔缩松。
📊 延伸栏目:ZL115与相关合金对比分析
| karşılaştırma boyutu | ZL115 (AlSi5Zn1Mg) | ZL101A (AlSi7MgA) | ZL104 (AlSi9Mg) | ZL105 (AlSi5Cu1Mg) |
|---|---|---|---|---|
| Silikon (Si)% | 4.5-5.5 | 6.5-7.5 | 8.5-10.5 | 4.5-5.5 |
| Bakır (Cu)% | ≤0.1(无铜) | ≤0.1(无铜) | ≤0.1(无铜) | 1.0-1.5(含铜) |
| 锌(Zn)% | 1.2-1.8 | ≤0.1 | ≤0.2 | ≤0.3 |
| Magnezyum (Mg)% | 0.4-0.6 | 0.25-0.45 | 0.17-0.35 | 0.4-0.6 |
| Çekme dayanımı (T6) | 250-290 MPa | 290-330 MPa | 240-270 MPa | 280-320 MPa |
| Uzama (T6) | 2.0-4.0% | 3.0-6.0% | 1.5-3.0% | 1.5-3.0% |
| korozyon di̇renci̇ | 优秀(无铜) | 优秀(无铜) | 优秀(无铜) | Orta (bakır ile) |
| 焊接性 | yetenekli | elverişli | elverişli | orta |
| Döküm hareketliliği | orta | elverişli | yetenekli | orta |
| Tipik maliyetler | orta | orta-üst seviye | 低 | orta |
Seçim için Hızlı Kılavuz:
- 选ZL115: Parça aşağıdakileri gerektirdiğinde耐海水腐蚀、可焊接、强度中等时,是船舶、化工领域的特色选择。
- ZL101A'yı seçin: Gerekli更高强度、良好综合性能,且对耐蚀性也有要求时。
- ZL104'ü seçin: Arayış铸造工艺性和经济性,强度要求适中时。
- 选ZL105: Gerekli高温强度或更高强度,可接受耐蚀性稍差时。





















