알루미늄 오일 섬프
发布时间：2024-08-05 分类：공개 정보 浏览量：4245
오일 섬프가 무엇인가요?
오일 섬프는 하부 크랭크 케이스라고도 하는 엔진 크랭크 케이스의 하부에 위치합니다. 크랭크 케이스를 밀봉하고 엔진 마찰에 의해 생성된 윤활유를 다시 모아 외부 먼지 불순물이 윤활유로 유입되는 것을 방지하는 데 사용됩니다.
오일 저장소의 분류.
다음은 일반적인 오일 섬프의 유형입니다.
플라스틱 오일 섬프
플라스틱 오일 섬프는 오일 섬프의 재질이 엔지니어링 플라스틱이라는 의미로, 오일 섬프에 사용됩니다. 사출 금형 이 소재로 만든 오일 팬은 더 가볍고 얇으며 디자인이 더 자유롭고 가격이 상대적으로 저렴하며 설치가 쉽습니다. 어느 정도의 인성이 있습니다. 그러나 플라스틱 오일 팬의 고온 저항성과 내식성은 상대적으로 열악하고 수명이 상대적으로 짧으며 낮은 작동 온도, 낮은 사용 빈도, 환경의 무게 요구 사항에 적합합니다.
알루미늄 합금 오일 섬프
알루미늄 오일 팬은 알루미늄 합금으로 만들어져 열 방출이 우수하고 가볍고 내식성이 강하며 많은 양의 충격을 견딜 수 있으며 어느 정도의 강도를 가지고 있습니다. 그러나 알루미늄 합금 오일 팬은 일반적으로 대량 생산 비용은 낮지만 금형 비용이 높고 맞춤형 제조에는 적합하지 않은 공정인 다이캐스팅으로 만들어집니다. 일반적으로 자동차 공장에서 대량 생산을 위해 사용됩니다. 맞춤 제작에 대한 수요를 더욱 충족하기 위해 일부 고객은 다음을 사용합니다. 저압 주조 또는 중력 주조이 공정을 통해 저강도 금형(상대적으로 저렴한)을 사용하여 비용을 크게 절감할 수 있으며, 제품은 상대적으로 두껍고 열처리 성능이 다이캐스팅보다 높으며 일반적으로 튜닝카, 레이싱카, 빈티지 자동차 및 기타 맞춤형 산업에서 더 많이 사용됩니다.
철 오일 섬프
다른 공정 주조의 두께에 따라 철 오일 섬프, 스탬핑 오일 섬프 (약 2mm)와 주철 오일 섬프, 스탬핑 오일 섬프를 통해 오일 섬프가 있습니다. 로봇 팔이 있는 스탬핑 프레스 경량, 제조 공정, 저비용, 대량 생산에 적합한 스탬핑은 오일 팬의 스탬핑이 상대적으로 얇고 스탬핑 공정으로 인해 제품 강성이 좋지 않으며 (충격을받은 제품에 해당하는 스탬핑) 복잡한 구조를 제조 할 수 없으며 일반적으로 수리가 불가능하고 교체 만 가능합니다. t6 열처리 후 두꺼운 결과로 주철 오일 바닥은 특히 강도가 높지만 (알루미늄 합금보다 훨씬 높은) 무게가 있지만 단점도 매우 분명하고 무게가 더 크고 비용도 더 높으며 인성이 부족하고 충격에 의해 쉽게 깨질 수 있습니다. 제조 비용이 더 비쌉니다.
알루미늄 합금 오일 팬 생산 공정.
닝보 헥신에서 제조한 알루미늄 합금 오일 섬프는 다이캐스팅과 저압 주조, 중력 주조의 세 가지 공정인 저압 주조와 중력 주조로 생산되며, 다른 기계의 생산 외에도 공정과 비교적 유사합니다.
다이캐스팅 오일 섬프 생산 공정.
오일 섬프 원료 용융(다이캐스트 알루미늄 합금)→→ 가공 → 디게이팅/슬래깅 포장 → 연삭 → 샷 피닝 → 제품 가공 → 포장 및 배송 → 검사
저압 주조/중력 주조 오일 섬프 생산 공정.
오일팬 원료 용해(주조 알루미늄 합금) → 저압/중력 주조 가공 → 디게이팅 → 연삭 → 열처리 용액 → 열처리 템퍼링 → 샷 블라스팅 → 제품 가공 → 테스트 → 포장 출하
오일섬프 생산 품질 관리
1. 소재 안정성
닝보 헥신은 윈난 알루미늄 회사에서 전해 알루미늄 잉곳(비재활용 알루미늄)을 선택합니다. 재료에서 제품의 새로운 에너지가 우수하고 안정적인지 확인합니다.
2. 합리적인 생산 프로세스
- A. 합리적인 금형 구조 설계, 수십 년간의 금형 제조 경험으로 금형 구조가 더욱 합리적으로 만들어집니다.
- B.완벽한 금형 주조 시스템을 위한 고급 캐이 유체 사각형 기술
- C. 완벽한 장비, 독립적이고 통제된 생산으로 제품이 더욱 안정적입니다.
알루미늄 합금 오일 섬프 생산의 일반적인 문제점은 무엇인가요?
1. 중요한 문제
알루미늄 합금 오일 팬의 품질은 원료의 직접적인 영향을받습니다. 원료가 고르지 않은 합금 조성, 높은 불순물 함량 등과 같은 표준을 충족하지 않으면 스트레칭, 압출 변형 과정에서 오일 팬이 사용 중에 균열 및 기타 문제를 일으킬 수 있습니다.
2. 주조 결함
- 공기 방울다공성은 알루미늄 합금 오일 섬프에서 흔히 발생하는 주조 결함 중 하나입니다. 다공성의 원인은 부적절한 게이트 위치 선택, 배기 불량, 너무 깊은 금형 캐비티 위치 등 다양합니다. 다공성은 오일 팬의 외관 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 강도와 밀봉 성능도 저하시킬 수 있습니다.
- 차가운 장벽냉분리란 충전 공정 중 용융 합금의 저온 또는 흐름 불량으로 인해 두 개 이상의 금속 스트림이 합류 지점에서 완전히 융합되지 않을 때 발생하는 결함입니다. 냉분리는 또한 오일 섬프의 기계적 및 밀봉 특성을 저하시킵니다.
- 수축 및 축소수축 및 수축은 응고 중에 액체 금속의 부피가 줄어들고 충분한 액체 금속으로 보충되지 않을 때 형성되는 결함입니다. 이러한 결함은 일반적으로 주물의 두꺼운 부분이나 핫 조인트에 나타나며, 이는 오일 섬프의 강도와 수명에 악영향을 미칩니다.
3. 처리 문제
표면 품질 불량표면 품질 불량은 주로 큰 표면 거칠기, 많은 스크래치 등으로 나타납니다. 이러한 문제는 오일 섬프의 미적 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 밀봉 성능과 내마모성에도 영향을 미칠 수 있습니다.
불충분한 치수 정확도가공 공정 중 절삭 파라미터가 제대로 설정되지 않거나 공구가 심하게 마모되면 설계 요구 사항을 충족하기에 오일 섬프의 치수 정확도가 부족할 수 있습니다.
