A383.0 (ADC12 modifiziert) Umfassender Leitfaden für Aluminiumdruckgusslegierungen: Optimierung der Zusammensetzungen, Leistungsvorteile und Auswahlstrategien

Wie die amerikanische ASTM-Norm “Leicht zu bearbeitende” Aluminium-Druckgusslegierungen des Modells.A383.0 mit Hilfe vonHervorragende Gießbarkeit, ausgezeichnete Dimensionsstabilität und branchenführende BearbeitbarkeitUnd berühmt dafür. Die Legierung ist im Wesentlichen eine optimierte Version der klassischen Legierung A380.0, vonAnpassung des Silizium- und Kupfergehalts und strenge Kontrolle des Eisen- und ZinkanteilsDie neueste Version dieses Produkts, das gute mechanische Eigenschaften beibehält und gleichzeitig die Kapazität für dünnwandige Füllstoffe und die anschließende Verarbeitungseffizienz erheblich verbessert, ist die Herstellung vonGroßvolumige Druckgussteile, die umfangreiche Bohrungen, Gewindebohrungen oder komplexe Bearbeitungen erfordern.Ideal für.

A383.0 Entsprechende Normen und Güteklassen

• ASTM-Standard-GüteklassenNach der amerikanischen Norm ASTM B85 sind die Sorten A383.0.
• Note Bedeutung: gehört zur A3xx.x-Serie (siliziumbasiert) und ist ein “Derivat” oder eine “Verbesserung” von A380.0.
• Wesentliche MerkmaleVerglichen mit dem A380.0 hat der A383.0Geringerer Kupfergehalt und bessere Siliziummorphologie (in der Regel metamorphisiert)Dies führt uns direkt zu derBessere Verarbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Fließfähigkeit beim Gießen.

A383.0 Tabelle der Zusammensetzung von Aluminiumlegierungen (basierend auf den typischen Anforderungen der ASTM B85)

Element einer Menge	Inhaltsbereich (wt%)	funktionale Rolle
Silizium (Si)	9.5-11.5	KernelementEs bietet eine ausgezeichnete Fließfähigkeit. Kornfeinung und verbesserte Verarbeitbarkeit werden häufig durch Verdichtung erreicht.
Kupfer (Cu)	2.0-3.0	Verbesserte ElementeDer Gehalt ist niedriger als A380.0, was die Adhäsion und Korrosion an Schneidwerkzeugen reduziert und gleichzeitig die Festigkeit gewährleistet.
Eisen (Fe)	≤ 1.30	Verhindert das Verkleben mit der Form, aber zu viel Eisen kann harte Stellen bilden und den Werkzeugverschleiß beschleunigen, daher muss es kontrolliert werden.
Zink (Zn)	≤ 1.00	Verunreinigungen, erfordert A383.0 in der Regel einen geringeren Zinkgehalt als A380.0, um die Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern.
Mangan (Mn)	≤ 0.50	Neutralisiert die schädlichen Auswirkungen von Eisen.
Magnesium (Mg)	≤ 0.10	Spuren, Verunreinigungen.
Nickel (Ni)	≤ 0.50	Verfügbar.
Zinn (Sn)	≤ 0.15	Verunreinigungen, streng kontrolliert.
Aluminium (Al)	Toleranz (d. h. zulässiger Fehler)	Material des Substrats.

A383.0 Physikalische und mechanische Eigenschaften Parametertabelle (Druckgusszustand, typische Werte)

Leistungsindikatoren	Numerischer Bereich	Vergleichende Analyse (gegenüber A380.0) & Hauptvorteile
Dichte	2,74 g/cm³	Geringfügig niedriger als A380.0.
Zugfestigkeit (Rm)	310-330 MPa	Äquivalent zu A380.0Es handelt sich um ein hochfestes Bauteil, das die Anforderungen an hochfeste Bauteile voll erfüllt.
Streckgrenze (Rp0,2)	150-160 MPa	Vergleichbar mit A380.0.
Dehnung (A)	3.0-4.0%	Erheblich besser als A380.0 (~2%)Die Zähigkeit ist besser.
Brinell-Härte (HB)	75-85	Vergleichbar mit A380.0.
Index der Bearbeitbarkeit	80-85 (basierend auf A380.0 bei 70)	Zentrale StärkenDie Standzeit der Werkzeuge kann durch 20-40% verlängert werden und die bearbeitete Oberfläche ist besser.
Mobilität beim Gießen	talentiert	Besser als A380.0, einfacheres Füllen komplexer dünnwandiger Strukturen.
Korrosionsbeständigkeit	günstig	Besser als A380.0, dank des geringeren Kupfer- und Zinkgehalts.

Leistungsmerkmale und Designkonzept
A383.0 wurde mit der Idee entwickelt, dass “Entwickelt für die Fertigung” Es optimiert die gesamte Produktionskette vom Druckguss bis zur Nachbearbeitung:

1. Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit: durchVerringerung des Kupfergehalts, Optimierung der Morphologie der Siliziumphase (Verdichtung) und Kontrolle schädlicher Elemente (z. B. Fe, Zn)Es reduziert den abrasiven Verschleiß und die chemische Korrosion des Werkzeugs während der Bearbeitung erheblich, senkt die Bearbeitungskosten und verbessert die Produktivität.
2. Bessere GießleistungEtwas höherer Siliziumgehalt und optimierte Zusammensetzung ermöglichen eine bessere Fließfähigkeit als bei A380.0, was die Herstellung komplexerer, dünnwandigerer Teile ermöglicht und die Designfreiheit und Produktqualifizierung verbessert.
3. Gute GesamtleistungFestigkeit und Härte entsprechen denen des A380.0, während die Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessert wurden.

Entsprechende internationale Noten
Als eine weit verbreitete Optimierungslegierung ist ihr internationales Pendant gut definiert:

• Amerikanische Norm::A383.0 (ASTM B85)
• Chinesischer nationaler Standard: Am nächsten an der Leistung liegende Zusammensetzung YL113 (YZAlSi11Cu3)Die Schneidbarkeit von YL113 wird jedoch in der Regel nicht speziell als Kernindikator optimiert.
• Japanischer Standard:: In Verbindung mit dem ADC12 Er kommt dem ADC12 sehr nahe und kann als hochgradig verarbeitbare Version des ADC12 betrachtet werden.
• EU-Norm::DE AC-46200 (EN 1706)
• Kanadischer Standard::S12C (CSA)

A383.0 in der Druckgussindustrie
auf der Grundlage seiner “Hohe Festigkeit und einfache Verarbeitung” Mit seiner einzigartigen Kennzeichnung wird A383.0 häufig für komplexe Teile verwendet, die eine umfangreiche Nachbearbeitung erfordern:

1. Intensiv bearbeitete Gehäuse (Kernanwendungen)
   • Motoren und AntriebsstrangGetriebeventilgehäuse, Kraftstoffverteilergehäuse, Motorölpumpengehäuse (mit Kraftstoffleitungen und Befestigungslöchern versehen).
   • Hydraulische und pneumatische SystemeMehrwegeventilblöcke, Zylinderendkappen, Hydraulikpumpengehäuse (hochpräzise Lochsysteme und Gewinde erforderlich).
   • Kompressor-GehäuseKomplexe innere Struktur mit mehreren Kammern und zu bearbeitenden Schnittstellen.
2. Komplexe dünnwandige Strukturteile
   • Gehäuse für elektronische GeräteServer-Racks, Netzwerk-Switch-Gehäuse, große Steckergehäuse (sowohl Festigkeit, komplexe innere Struktur als auch bearbeitete Löcher).
   • Elektrowerkzeug: Getriebegehäuse für leistungsstarke elektrische Bohrmaschinen und Winkelschleifer.
3. Automobilteile und -komponenten
   • BremssystemABS-Modulgehäuse, Bremssattel-bezogene Teile.
   • Steuersystem: Gehäuse für elektrische Servolenkungen (EPS).

A383.0 Aluminiumlegierung Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der größte Vorteil der A383.0 gegenüber der A380.0?

• Der wichtigste Vorteil ist die “Bearbeitbarkeit”.”. Mit A383.0 ist es möglichVerlängert die Werkzeugstandzeit erheblich, reduziert die Anzahl der Werkzeugwechsel, erhöht die Bearbeitungsgeschwindigkeit und erzielt bessere Oberflächengüten.. Bei Teilen, die viel Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden erfordern, ist die Senkung der Gesamtproduktionskosten (Material + Bearbeitung) oft viel größer als der geringe Preisunterschied beim Material selbst.

F2: Kann A383.0 wärmebehandelt werden?

• Mischkristallbehandlungen wie T6 werden normalerweise nicht durchgeführt und sind auch nicht zu empfehlen.. Wie die meisten Aluminiumdruckgusslegierungen mit hohem Siliziumgehalt weist es innere Porosität auf, und die hohen Temperaturen der Lösungsbehandlung führen zu Blasenbildung auf der Oberfläche des Gussstücks. Sie kann jedoch folgenden Behandlungen unterzogen werden Manuelle Alterung T5(z. B. durch mehrstündiges Halten bei 150-180 °C), wodurch sich die Streckgrenze und die Dimensionsstabilität geringfügig erhöhen können, ohne dass sich das Risiko einer Verformung wesentlich erhöht.

F3: Wie hoch ist die Eloxierfähigkeit von A383.0?

• Besser als A380.0, aber nicht optimal. Da der Kupfergehalt immer noch bei 2-3% liegt, ist die Eloxalfarbe gräulich und dunkler, und die Gleichmäßigkeit des Films ist nicht so gut wie bei Legierungen mit niedrigerem Kupfergehalt (z. B. A360.0 oder ADC3). Für hohe dekorative Anforderungen können dickere Beschichtungen oder spezielle Färbeverfahren erforderlich sein. Für funktionelle Oxidation (z. B. erhöhte Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit) ist es gut geeignet.

F4: Unter welchen Umständen sollte ich A383.0 anstelle von A380.0 wählen?

• Wenn ein Druckgussstück die folgenden Bedingungen erfüllt, sollte esPrioritäten setzen A383.0::
  1. Hoher Anteil der Sekundärverarbeitungskosten an den Gesamtkosten(z. B. Bearbeitungszeit gegenüber Druckgusszeit).
  2. TeileKomplexe Struktur und dünne WändeDer Bedarf an Gießereifüllstoffen ist hoch.
  3. gründliche AnalyseZähigkeit (Dehnung) und KorrosionsbeständigkeitDie Anforderungen sind etwas höher.
  • einfache Regelung: Falls erforderlichArbeiten (von Maschinen)Wählen Sie A383.0; wenn das Gussteil im Wesentlichen vollständig ist und wenig oder gar nicht bearbeitet wurde, wählen Sie A380.0.

F5: Was sind die Gemeinsamkeiten und Unterschiede zwischen A383.0 und ADC12?

• Sie sind sich so ähnlich, dass man sie als “Schwesterlegierungen” bezeichnen könnte.”.. Es gibt ein hohes Maß an Überschneidungen in der Zusammensetzung und im Leistungsspektrum der beiden. Die wichtigsten Unterschiede dürften seinKontrollstandards für Spurenelemente (z. B. Zn, Sn)im Gesang antwortenob die Siliziumphasenverdichtung standardmäßig durchgeführt wirdIn der Praxis. In der Praxis bieten viele Anbieter “hochwertige ADC12” an, die genauso gut funktionieren wie die A383.0. Bei der Auswahl des Typs ist es wichtig, dass Sie sich beim Lieferanten über das MaterialStabiles Erreichen der Ziele für die Bearbeitbarkeit nach A383.0.