YL113 (YL113A) Aluminiumlegierung Technische Spezifikation Vollständige Analyse

Als kostengünstige Legierung für die Druckgussindustrie ist YL113AluminiumBeliebt wegen seiner hervorragenden Gießbarkeit und guten mechanischen Eigenschaften. Die Legierung eignet sich besonders gut für die Herstellung großvolumiger Teile mit mittlerer Festigkeit und Komplexität und bietet ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Kosten und Leistung.

YDie entsprechende nationale Güteklasse für L113 ist YZAlSi11Cu3..

• Alte nationale Norm (GB/T 1173-1995)Die Aluminiumgusslegierungen werden wie folgt ausgedrückt ZAlSi11Cu3wobei “Z” für “Guss” und “L” für “Aluminium” steht. Das "Z" steht für "Guss" und das "L" steht für "Aluminium".
• Neue nationale Norm (GB/T 1173-2013)Nomenklatur: Es wurde eine Nomenklatur angenommen, die den internationalen Normen (ISO) besser entspricht, und die Klassen werden wie folgt ausgedrückt YZAlSi11Cu3Das erste “Y” steht für “Druckguss”. Das "Y" am Anfang steht für "Die Casting".
• Branche/Unternehmenscode::YL113 或 YL113A Es ist die in der Druckgussindustrie, in Unternehmensnormen oder Konstruktionshandbüchern weit verbreitete Abkürzung oder Bezeichnung des Materials.

Tabelle der Zusammensetzung der Aluminiumlegierung YL113

Element einer Menge	Inhaltsbereich (wt%)	funktionale Rolle
Aluminium (Al)	Toleranz (d. h. zulässiger Fehler)	Substratmaterialien, die die strukturelle Grundlage bilden
Silizium (Si)	9.0-11.0	Verbessert den Fluss und reduziert Schrumpfungsfehler
Kupfer (Cu)	1.8-2.5	Erhöhte Festigkeit und Härte
Eisen (Fe)	≤0.9	Verbessert die Druckgussleistung und verhindert das Verkleben der Form
Mangan (Mn)	≤0.5	Neutralisierung der schädlichen Auswirkungen von Eisen
Zink (Zn)	≤1.0	Mikro-verbesserte Korrosionsbeständigkeit

YL113 Physikalische und mechanische Eigenschaften Parametertabelle

Leistungsindikatoren	Numerischer Bereich	Querverweis (A380)
Dichte	2,68-2,70 g/cm³	2,71 g/cm³
Zugfestigkeit (gegossen)	220-250 MPa	310-330 MPa
Streckgrenze	110-130 MPa	150-160 MPa
Dehnung	2.0-3.0%	2.5-3.5%
Brinell-Härte	70-80 HB	75-85 HB
Wärmeleitfähigkeit	92-96 W/(m-K)	96 W/(m-K)
Koeffizient der linearen Ausdehnung	21,5-22,5 μm/(m-°C)	21,8 μm/(m-°C)

Mechanischer Pfad zur Leistungsverbesserung

Die mechanischen Eigenschaften von YL113 können durch die folgende Kombination von Strategien systematisch verbessert werden, um ein breiteres Spektrum von Anwendungen abzudecken:

1. Mikrolegierung und Optimierung der ZusammensetzungDer Eisengehalt wird streng kontrolliert (≤0,7%) und es werden Spuren von Titan (Ti: 0,1-0,15%) hinzugefügt, um die Körner zu verfeinern; der Kupfergehalt wird am oberen Ende des Bereichs kontrolliert (~2,5%), was die Raum- und Hochtemperaturfestigkeit deutlich verbessert.
2. Fortschrittliches Druckgussverfahren: AdoptionVakuum-Druckguss(Vakuumgrad ≤ 50mbar) kann die Porosität auf unter 1% reduzieren, Verbesserung der Dauerfestigkeit 20-30%; bei dicken und großen Teilen mit demlokale QuetschungDie Technologie eliminiert effektiv die Schrumpfung und verbessert die Gleichmäßigkeit von Dichte und Festigkeit.
3. Verstärkung durch WärmebehandlungDie kostengünstigste Art der Verstärkung von YL113 istManuelle Alterung T5(Halten bei 150-180°C für 4-8 Stunden). Nach der T5-Behandlung kann die Zugfestigkeit erhöht werden auf270-310 MPaStreckgrenze bis zu180-220 MPaEs eignet sich auch für Druckgussteile, die eine hohe Festigkeit erfordern, aber keiner drastischen Lösungsbehandlung unterzogen werden dürfen, wobei eine gute Dimensionsstabilität erhalten bleibt.

Entsprechende internationale Noten

Dieses Material ist sowohl im In- als auch im Ausland weit verbreitet und wird wie folgt beschrieben:

• Chinesischer nationaler StandardYZAlSi11Cu3 (GB/T 1173-2013)
• internationale Norm::AlSi11Cu3(Fe) 或 DE AC-46000 (EU-Norm EN 1706)
• Amerikanische Norm::A383.0 (ASTM)
• Japanischer Standard::AD12.1 (JIS)

Größtenteils gleich, mit leichten Unterschieden in der Praxis, z. B. ADC12 vs. YL113

Charakterisierung	ADC12	YL113 (A383)	Auswirkungen auf die Preise
Kernpositionierung	Druckguss für allgemeine Zwecke, Kostenpriorität	Hochwertiger Druckguss für vorrangige Leistung	YL113 ist im oberen Preissegment angesiedelt
Siliziumgehalt	Hoch (10,5-12,0%)	Mäßig (9,5-11,5%)	Kostenunterschiede bei den Komponenten
Eisengehalt	Hoch (≤1,3%)	Niedrig (≤0,6%)	YL113 Höhere Rohstoff- und Prozesskosten
mechanische Eigenschaft	Mittelmäßig (geringere Festigkeit, Zähigkeit)	Ausgezeichnet (hohe Festigkeit und Zähigkeit)	Leistungsprämie
Gussleistung	ausgezeichnet	günstig	ADC12 ist hier im Vorteil
Korrosionsbeständigkeit	üblich	vorzugsweise	YL113 Hohe Wertschöpfung
Verarbeitbarkeit	Angemessen (schneller Werkzeugverschleiß)	vorzugsweise	Kosteneinsparungen für nachgeschaltete Kunden
typische Anwendung	Schalen, allgemeine Strukturteile	Hochbeanspruchte Strukturteile, Schlüsselkomponenten der Automobilindustrie	YL113 für Produkte mit hoher Wertschöpfung

Anwendung von YL113 in der Druckgießereiindustrie

Aufgrund seiner hervorragenden Gießbarkeit, seines Kostenvorteils und seiner verfestigbaren mechanischen Eigenschaften wird YL113 in der Druckgussindustrie in den folgenden Bereichen eingesetzt:

1. allgemein einsetzbare Maschinen und Geräte (Mainstream-Anwendungen)

• GehäuseteileMotorgehäuse, Reduziergehäuse, Gehäuse für Druckluftwerkzeuge (kostengünstiger als A380 15%-20%, geeignet für die Massenproduktion).
• Halterungen und BefestigungenAusrüstungshalterungen, Motorzubehörhalterungen, interne strukturelle Verbindungen (gute Balance zwischen Bearbeitbarkeit und Festigkeit).
• elektrischer HaushaltsapparatWaschmaschinen-Gegengewichtsblock, Rahmen der Außeneinheit der Klimaanlage, Struktur des Staubsaugergehäuses (gute Wetterbeständigkeit und Anpassungsfähigkeit der Oberflächenbehandlung).

2. automotive Komponenten (erweitert um Leistungsoptimierung)

• Zubehör für den AntriebsstrangNach der T5-Behandlung kann es für mittelschwer belastete Teile wie Sensorhalterungen, Generatorgehäuse, Ölpumpengehäuse usw. von Motoren verwendet werden.
• Karosserie & InterieurTürschlossgehäuse, Sitzverstellungsteile, Armaturenbrettquerträger (leichte Alternative zu Gusseisen- oder Stahlteilen, Gewichtsreduzierung um bis zu 50%-60%).
• Fahrgestell-SystemeTeil des unkritischen Aufhängungsträgers, Zusatzgehäuse des Bremssystems (zur Erzielung erheblicher Kosteneinsparungen bei gleichzeitiger Erfüllung der Konstruktionsanforderungen in Bezug auf die Festigkeit).

3. elektronische/elektrische und industrielle Bereiche

• Elektrische GehäuseGehäuse von Leistungsschaltern, Zählerkästen, kleine und mittelgroße Motorendkappen (gute Kombination aus elektromagnetischer Abschirmung und Wärmeableitung).
• Thermische KomponentenKühlkörper der LED-Lampe, Substrat des Leistungsmoduls, Kühlgehäuse des Wechselrichters (ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, Gussleistung zur Gewährleistung einer komplexen Rippenstruktur).
• Industrielle Ausrüstung: Drucklose Gehäuse für Pumpen und Ventile, Förderbandkomponenten, Rahmen für Automatisierungsgeräte (gute Verschleißfestigkeit bei ausreichender Festigkeit).

YL113 Aluminiumlegierung Häufig gestellte Fragen

Q1：Was soll ich tun, wenn ich beim Druckgießen der Legierung YL113 nicht genügend Fließfähigkeit habe?
Lösung:
①Kontrolle des Siliziumgehalts im optimalen Bereich von 9,5%-10,5%.
② Erhöhen Sie die Temperatur der Form auf 180-220°C.
③ Anpassung des Gießsystems, Vergrößerung der inneren Anschnittquerschnittsfläche 20%-30%

Q2：Wie lässt sich die geringe mechanische Festigkeit von YL113-Gussteilen verbessern?
Optimierung der Technologie:

• Kontrolle des Kupfergehalts in der Anreicherungszone 2.0%-2.4%
• Anwendung des T5-Wärmebehandlungsverfahrens (Halten bei 160-180°C für 4-6 Stunden)
• Zusatz von 0,1%-0,3% Chrom zur Verfeinerung der Organisation
  Gemessene Daten: Die Zugfestigkeit stieg nach der T5-Behandlung auf 280-300 MPa.

F3：Wie lässt sich das Problem des schnelleren Werkzeugverschleißes bei der Bearbeitung von YL113 lösen?
Prozessreaktion:
① Verwendung von PKD-Werkzeugen oder beschichteten Hartmetallwerkzeugen
② Optimierte Schnittparameter: Liniengeschwindigkeit 150-200m/min, Vorschub 0,1-0,15mm/r
③ Verwenden Sie eine hochschmierfähige Schneidflüssigkeit, um die Schneidtemperatur zu senken.

Q4：Wie ist die Leistung der Oberflächenbehandlung von YL113?
Programme zur Oberflächenbehandlung:

• Eloxieren: Es kann eine gleichmäßige Oxidschicht mit einer Schichtdicke von 10-15μm erzielt werden.
• Pulverbeschichtung: starke Haftung, für den Außeneinsatz geeignet
• Elektrophoretische Beschichtung: gute Abdeckung, Salzsprühtest bis zu 240-360 Stunden
• Für hohe dekorative Anforderungen wird eine Kombination aus Polieren und Eloxieren empfohlen.

F5: Wie kann man zwischen YL113 und A380 wählen?
Auswahlhilfe:

• Wählen Sie YL113Mittlere Festigkeitsanforderungen, kostensensible Teile in hohen Stückzahlen; geeignet für Anwendungen, bei denen die Leistungsschwellen durch T5-Wärmebehandlung oder Prozessoptimierung erreicht werden.
• Entscheiden Sie sich für den A380.Hohe Festigkeitsanforderungen, hohe Temperaturbeständigkeit, dünnwandige komplexe Teile; das Streben nach extremer Leistung und Budget.
  Wirtschaft Vergleich: Die Materialkosten des YL113 sind etwa 8%-12% niedriger als die des A380, und durch die richtige Konstruktion und Verbesserung kann es in vielen Anwendungen eine sehr kostengünstige Alternative sein.