Das Funktionsprinzip der Scroll-Scheibe, die das Herzstück des Aufladesystems darstellt, basiert auf der präzisionsgefertigten Evolventenfläche, die die Scheibe durch die kinetische Energie des Abgasstroms mit hoher Geschwindigkeit in Rotation versetzt und thermische Energie effizient in mechanische Energie umwandelt. Durch die unabhängige Innovation der Niederdruckguss- und Schwerkraftgusstechnologie, kombiniert mit der Technologie der gerichteten Erstarrungskontrolle, gewährleistet Hersin die geometrische Präzision des Schneckenzahnprofils und die Mikroverdichtung des Materials, was die stabile Luftdichtheit und das dynamische Gleichgewicht unter der Umgebung von hoher Temperatur und hohem Druck aufrechterhalten kann und die Effizienz des Turbinenbetriebs und die Zuverlässigkeit des Systems erheblich verbessert. Ningbo Hersin Scroll-Scheibe nimmt Niederdruck-Schwerkraftguss-Prozess, basierend auf A356-T6 hochfesten Aluminium-Legierung richtungsweisende Entwicklung, speziell entwickelt, um die extremen Arbeitsbedingungen der Turbolader-System zu erfüllen.
| Prozessmerkmale | Beschreibung der technischen Parameter/Vorteile |
|---|---|
| Ladedruck | 0,2-0,6 MPa (Druckregelung mit geschlossenem Regelkreis) |
| Temperaturgefälle in der Form | 200-350°C zonierte Temperaturregelung (±5°C Genauigkeit) |
| Erstarrungszeit | 90-150s (Adaptive Einstellung je nach Wandstärke des Bauteils) |
| Kontrolle der Porosität | ≤0,5% (Röntgenprüfnorm Klasse A) |
| Oberflächenrauhigkeit | Ra≤6,3μm (gegossene Oberfläche, keine sekundäre Feinpolitur) |
| Toleranzen bei den Abmessungen | Klasse CT7 (ISO 8062-Norm) |
Qualitätssicherungssystem::
beglaubigen und billigenGM GMW3059 Aluminiumlegierung Guss Spezifikation
ProzesssteuerungEchtzeit-Überwachung der Formfüllgeschwindigkeit (0,8-1,2m/s) und des Formtemperaturprofils während des Gießvorgangs
Prüfnormen100% 3D-Blaulichtabtastung (Genauigkeit ±0,03mm) + Helium-Massenspektrometrie-Lecksuche (Leckrate ≤0,25mL/min)
Anwendungsszenario
1. die Optimierung des Aufladesystems
Dynamische Komponenten, die speziell für Benzin-/Dieselturbolader entwickelt wurden, mit präzisen Scroll-Oberflächen zur Verbesserung des Abgasantriebswirkungsgrads um 12-15%, was dazu beiträgt, die Anforderungen der Emissionsnorm National VI zu erfüllen. Geeignet für BorgWarner, Honeywell und andere gängige Turbolader-Plattformen.
2. das Thermomanagement von Fahrzeugen mit neuer Energie
Angewandt auf das elektrische PHEV/HEV-Kompressorsystem, verbessert die Leichtbauweise (58% Gewichtsreduzierung im Vergleich zu herkömmlichen Stahlteilen) die Energiedichte erheblich, und mit der hitzebeständigen Beschichtung wird das Problem der thermischen Degradation des Motorsystems effektiv gelöst.
3. die Verbesserung der Haltbarkeit von Nutzfahrzeugen
Die verbesserte Version, die für den Einsatz im Fernverkehr entwickelt wurde, wurde von der Cummins ISX-Baureihe auf dem Prüfstand durch die Technologie der gerichteten Kornsteuerung verifiziert, die es den Teilen ermöglicht, auch unter dem ständigen hohen Gegendruck einen Garantiezyklus von mehr als 100.000 km aufrechtzuerhalten.
