ADC0 alüminyum alaşımı: “alaşımlama ”nın ters bir tanımı, saflık ve zayıflığı gösteren bir basınçlı döküm uç örneği.

发布时间:2026-01-19 分类:kamu bi̇lgi̇lendi̇rmesi̇ 浏览量:310

Japon Endüstriyel Standartlarında (JIS) döküm alüminyum alaşımları için temel ve karşılaştırmalı ölçüt olarak.ADC0 alüminyum alaşım Bu bir çeşitÇok düşük alaşım içeriği, yüksek saflıkta alüminyumAşağıdakilerle karakterize edilen benzersiz bir malzeme Yüksek mukavemetli yapısal parçaların üretiminde kullanılmaz, ancak“Numune” veya “temel alaşım”Genelde şunlar için kullanılırBilimsel araştırmalar, alaşım geliştirme karşılaştırmaları ve basınçlı döküm sürecinin kendi sınırlarına kadar test edilmesi.Alüminyum alaşımlarının içsel özelliklerinin ve safsızlıkların etkilerinin anlaşılmasında yeri doldurulamaz bir değere sahiptir.

adc0 alüminyum alaşım

ADC0 için standartlar ve dereceler

  • JIS Standart Sınıfları: Japon Endüstri Standardı JIS H 5302'ye göre kaliteler şunlardır ADC0Standarttaki tek “standart dışı ticari alaşım ”dır. Standarttaki tek "standart dışı ticari alaşım "dır.
  • Sınıf AnlamıADC “Alüminyum Basınçlı Döküm” anlamına gelir ve “0” neredeyse saf alüminyum baz bileşimini ifade eder.
  • Temel özellikler: Bileşiminin son derece saf olması istenir ve yaygın alaşım elementlerinin (örn. Si, Cu) ve safsızlık elementlerinin (örn. Fe) içeriğiSıkı tavanAlaşımın “içerik aralığı” ticari alaşımlarınki gibi değildir.

ADC0 alüminyum alaşımı bileşim tablosu (JIS H 5302 tipik gereksinimlerine göre)

elementalİçerik gereksinimleri (wt%, maks)İşlev ve önem
Silisyum (Si)≤ 0.30Alaşımsız elemanlar. Çok düşük içerik, örneğin ADC10/12'nin aksine, zayıf döküm akışkanlığı sağlar.
Demir (Fe)≤ 0.50Safsızlıkların sıkı kontrolüBu çalışmanın amacı “saf” alüminyumun özelliklerini değerlendirmektir. Ticari basınçlı döküm alaşımlarından (tipik olarak >0.7%) çok daha düşüktür ve "saf" alüminyumun özelliklerini değerlendirmek için tasarlanmıştır.
Bakır (Cu)≤ 0.10Alaşımsız elemanlar. Neredeyse hiç bakır içermez, bu nedenle katı çözelti güçlendirme etkisi yoktur ve teorik olarak en iyi korozyon direnci.
Manganez (Mn)≤ 0.10Eser miktarda safsızlık.
Magnezyum (Mg)≤ 0.05Eser miktarda safsızlık.
Çinko (Zn)≤ 0.10Eser miktarda safsızlık.
Alüminyum (Al)≥ 99.0Neredeyse saf alüminyum matrisTüm performansının kaynağı budur.

ADC0 Fiziksel ve Mekanik Özellikler Parametre Tablosu (Döküm Durumu, Tipik Değerler)

Performans göstergeleriDeğer aralığı/özelliklerKarşılaştırma Referansı (ADC12/YL113) ve Açıklama
yoğunlukYaklaşık 2,70 g/cm³Saf alüminyum yoğunluğuna yakın.
Çekme dayanımı (Rm)80-120 MPaÇok düşük yoğunlukADC12'nin sadece yaklaşık 1/3'ü olan bu değer, alaşımlamanın mukavemete katkısını açıkça göstermektedir.
Akma dayanımı (Rp0.2)30-50 MPaYük taşıma kapasitesi son derece zayıftır.
Uzama (A)20-35%Çok yüksek plastisite (uzama). Saf alüminyumun yüksek tokluk özelliğini yansıtan basınçlı dökümlerde son derece nadirdir.
Brinell sertliği (HB)Yaklaşık 25-35çok yumuşakAşınma direnci son derece zayıftır.
ısı iletkenliğiYaklaşık 220 W/(m-K)Mükemmel ısı iletkenliğiAlüminyum saf alüminyuma yakındır ve alaşımlı döküm alüminyumdan çok daha yüksektir.
Doğrusal genleşme katsayısıYaklaşık 23,5 x 10-⁶/°CDaha yüksek.
Döküm hareketliliğikötüGeniş katılaşma bölgesi ve düşük gizli kristalleşme ısısı nedeniyle, dolum kapasitesi yüksek silikonlu alaşımlardan çok daha düşüktür.

Performans Özü ve Rol Tanımı
ADC0“ın varlığı temelde ”alaşımlama "nın anlamını açıklamaktadır:

  1. ters veriBirincisi, neredeyse “saf” durumda olması ve tersinden bakıldığında silikonun (Si) aşağıdakiler üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğunu kanıtlamasıdırDöküm hareketliliğibakır (Cu) ve magnezyumun (Mg) belirleyici bir şekilde artırılması vemekanik dayanımKurumun kilit rolü
  2. Ustalık mihenk taşı: Zayıf akışkanlığı ve düşük mukavemeti nedeniyle, nitelikli bir ADC0 prototipini başarıyla döküm yapabilmesi, kalıp tasarımının ve proses parametre kontrolünün çok yüksek bir seviyeye ulaştığının kanıtıdır.
  3. Öznitelik kutuplaşmasıAynı zamanda en yüksekTermal iletkenlik, korozyon direnci ve plastisiteve en düşükMukavemet, sertlik ve dökülebilirlik

Karşılık gelen uluslararası notlar ve statü

  • Japon StandardıADC0 (JIS H 5302) - Tanımı benzersizdir.
  • uluslararası statü: Diğer büyük ulusal standartlarda (örneğin Çin GB, ABD ASTM, AB EN).Doğrudan ticari eşdeğeri yok. Bu kavram bilimsel bir kavrama yakındıryüksek saflıkta alüminyumveya belirli derecelerdeElektrikçiler için alüminyumAncak ikincisi genellikle basınçlı dökümde kullanılmaz.
  • analog referans: bileşimi ve özellikleri aşağıdakilere benzer 1070A veya 1060 gibi alüminyum alaşımları, deforme olmuş formda saf alüminyum alaşımlarıancak kalıplama süreci farklıdır.

ADC0 alüminyum alaşımları için uygulama senaryoları (ticari olmayan)
Özellikleri nedeniyle, ADC0Az sayıda büyük ölçekli ticari basınçlı döküm uygulamasıBaşlıca kullanım alanları aşağıdaki uzmanlık alanlarıdır:

  1. Bilimsel araştırma ve öğretim
    • Alaşım geliştirme kriterleri: “Sıfır noktası” olarak, eklenen tek bir elementin (örneğin tek başına Si, tek başına Cu) alüminyum alaşımlarının kalıp döküm özellikleri üzerindeki etkisini incelemek için kullanılır.
    • Öğretim Sunum Materyalleri: Bir malzeme bilimi sınıfında alaşımlamanın metallerin mukavemetini, plastisitesini ve dökülebilirliğini nasıl değiştirdiğinin görsel bir gösterimi.
  2. Özel performans prototipleme
    • Aşırı termal/elektriksel iletken bileşen prototipi: Tasarımın termal veya elektrik iletkenliği için aşırı gereksinimleri olduğunda ve yapı basit ve neredeyse stressiz olduğunda kavram kanıtı parçaları yapmak için kullanılabilir.
    • Korozyona dayanıklı ortam test parçaları: Saf alüminyum alt tabakaların aşırı sert korozif ortamlardaki performansını değerlendirmek.
  3. Basınçlı Döküm Süreci ve Kalıp Değerlendirme
    • Gelişmiş Kalıp Denemesi: “Dökümü en zor” alüminyum alaşımlarından biri olduğu için yeni kalıpların dolum limitlerini ve termal dengesini test etmek için kullanılır.
    • Süreç Penceresi Çalışması: En düşük akış malzemesinde basınçlı döküm makineleri için proses parametre sınırlarını belirlemek için kullanılır.

ADC0 Alüminyum Alaşım Sıkça Sorulan Sorular

S1: Piyasada ADC0 kalıp döküm satın almak neden neredeyse imkansız?

  • Çünkü bu bir“Alet alaşımları”, “ürün alaşımları” değil.”. Son derece zayıf döküm özellikleri ve çok düşük mukavemeti, ticari parça üretimini ekonomik ve pratik olarak olanaksız kılmaktadır. Şunlar için varKarşılaştırma, araştırma ve testdoğrudan kullanılmak yerine.

S2: ADC0 güçlendirme için ısıl işleme tabi tutulabilir mi?

  • Hiç de değil.. Isıl işlemle güçlendirme (örn. T5, T6), alaşımın güçlendirilmiş çökelme fazları oluşturabilecek yeterli miktarda element (örn. Cu, Mg) içermesini gerektirir.ADC0 bu elementlerin neredeyse hiçbirini içermez ve bu nedenleIsıl işlem etkisi yok

S3: ADC0'ın korozyon direnci nedir?

  • Teorik olarak, alüminyum alaşımlı basınçlı döküm serisinin en iyisi. Bakır (Cu, korozyon direncini azaltır) içermediğinden ve demir (Fe) gibi safsızlıkların içeriği sıkı bir şekilde kontrol edildiğinden, yüzeyinde oluşan alüminyum oksit filmi daha saf ve yoğundur. Bununla birlikte, yumuşak yüzeyi mekanik hasara karşı daha hassas olabilir.

S4:Eğer ADC0 bu kadar “kötü” ise, JIS standardı neden onu tanımlıyor?

  • Değer burada yatmaktadır.ADC0, standardın “Koordinatların kökeni ”nin rolü. Diğer tüm ADC ailesi alaşımları (örn. ADC10, ADC12) ile performans karşılaştırması sağlar.mutlak ölçüt. Bu sayede mühendisler, eklenen her 1% silikon veya bakır için ne kadar akış artışı veya mukavemet artışı elde edilebileceğini nicel olarak anlayabilirler.

S5: Hangi aşırı koşullar altında ADC0 kullanılması düşünülebilir?

  • SadeceElektriksel/termal iletkenlik gereksinimlerine çok büyük bir öncelik verilirve yalnızca parça şekli son derece basit olduğunda (örneğin katı blok, kalın plaka), neredeyse hiç mekanik yüke maruz kalmadığında ve üretim maliyetlerine duyarlı olmadığında (örneğin bazı yüksek enerjili fizik veya uzay araçları için özel soğutucu taban prototipleri) teorik bir seçenek olarak değerlendirilebilir. 99.9% mühendislik uygulamalarında daha uygun bir alaşım seçilmelidir.

ÖZETLER: ADC0, alüminyum döküm alaşım ailesinden bir üründür. “Sade Gerçek” 或 “Boş kontrol grubu” . Tüm alışılagelmiş alaşım süslemelerini ortadan kaldırır ve saf alüminyumun basınçlı döküm işlemi altındaki gerçek performansını çıplak bir şekilde gösterir:Yüksek plastisite, yüksek termal iletkenlik, ancak kalıplanması çok zor ve zayıf mukavemet.En büyük değeri kullanımında değil, varlığında yatmaktadır. En büyük değeri kullanımında değil, varlığında yatar - diğer tüm pratik döküm alüminyum alaşım performans geliştirmeleri için başlangıç noktasını açıkça tanımlar ve alüminyum alaşımlarında “malzemeden” “mühendislik malzemesine” sıçramayı anlamak için mükemmel bir öğretim aracıdır. Alüminyum alaşımlarında "malzemeden" "mühendislik malzemesine" sıçramayı anlamak için mükemmel bir öğretim modelidir.

FacebookXRedditPinterestE-postaLinkedInStumbleUponWhatsAppvKontakte微信微博复制链接