A383.0（ADC12修正版）ダイカストアルミニウム合金の包括的ガイド：組成の最適化、性能上の利点および選択戦略
发布时间2026-02-01 分类広報 浏览量182
アメリカのASTM規格 “「加工しやすい ”アルミダイキャスト合金 モデルのA383.0 による優れた鋳造性、優れた寸法安定性、業界をリードする加工性そしてそれは有名である。この合金は、基本的に古典的な合金A380.0を最適化したものである。ケイ素と銅の含有量を調整し、鉄と亜鉛の比率を厳密に管理する。この製品の最新バージョンは、良好な機械的特性を維持しながら、薄肉フィラー能力とその後の加工効率を大幅に向上させた。大規模な穴あけ、タッピング、複雑な機械加工を必要とする大量生産ダイカスト鋳物理想的。
A383.0 対応規格および等級
- ASTM標準グレードアメリカ規格ASTM B85によると、等級は以下の通り。 A383.0.
- グレードの意味: A3xx.xシリーズ（シリコンベース）に属し、A380.0の「派生」または「改良」である。
- コア機能A380.0と比べて、A383.0は銅の含有量が少なく、シリコンの形態が良い（通常は変成している）これは、私たちを直接的に導いてくれる。加工性、耐食性、鋳造流動性の向上.
A383.0 アルミニウム合金成分表（ASTM B85の代表的な要求事項に基づく）
| 要素別 | 含有量範囲（wt%） | 機能的役割 |
|---|---|---|
| ケイ素 (Si) | 9.5-11.5 | コアエレメント優れた流動性が得られる。結晶粒の微細化と加工性の向上は、しばしば緻密化によって達成される。 |
| 銅（Cu） | 2.0-3.0 | 強化された要素含有量はA380.0より低く、切削工具への付着や腐食を抑えながら強度を確保できる。 |
| 鉄（Fe） | ≤ 1.30 | 金型への付着を防ぐが、鉄分が多すぎると硬い斑点ができ、工具の摩耗を早めるので、コントロールする必要がある。 |
| 亜鉛 | ≤ 1.00 | A383.0は、不純物を含むため、一般的にA380.0よりも低い亜鉛含有量を必要とし、耐食性をさらに向上させる。 |
| マンガン (Mn) | ≤ 0.50 | 鉄の有害作用を中和する。 |
| マグネシウム (Mg) | ≤ 0.10 | 微量の不純物。 |
| ニッケル（Ni） | ≤ 0.50 | 利用できる。 |
| 錫（Sn） | ≤ 0.15 | 不純物は厳しく管理されている。 |
| アルミニウム（Al） | 許容誤差 | 基板材料。 |
A383.0 物理的および機械的特性パラメータ表（ダイカスト状態、代表値）
| パフォーマンス指標 | 数値範囲 | 比較分析（対A380.0）と主な利点 |
|---|---|---|
| 密度 | 2.74 g/cm³ | A380.0よりわずかに低い。 |
| 引張強さ（Rm） | 310-330 MPa | A380.0と同等高強度構造部品の要件を完全に満たす高強度構造部品である。 |
| 降伏強度 (Rp0.2) | 150-160 MPa | A380.0に匹敵する。 |
| 伸び (A) | 3.0-4.0% | A380.0（～2%）を大幅に上回るタフさは上だ。 |
| ブリネル硬度（HB） | 75-85 | A380.0に匹敵する。 |
| 被削性指数 | 80-85（A380.0を70とした場合） | コアの強み20-40%は、工具寿命を延ばし、加工面粗さを向上させます。 |
| キャスティングの機動性 | 有能 | A380.0より優れており、複雑な薄肉構造への充填が容易。 |
| 耐食性 | 良好 | 銅と亜鉛の含有量が少ないため、A380.0より優れている。 |
性能とデザインコンセプト
A383.0は、次のような考えに基づいて設計された。 “製造業のための設計” ダイカストから後加工までの生産チェーン全体を完全に最適化します：
- 優れた加工性スルー銅含有量の削減、シリコン相形態の最適化（高密度化）、有害元素（Fe、Znなど）の管理。加工中の摩耗や工具の化学腐食を大幅に低減し、加工コストを削減し、生産性を向上させる。
- より良いキャスティング性能A380.0より若干高いシリコン含有量と最適化された組成により、流動性が改善され、より複雑で薄肉な部品の製造が可能になり、設計の自由度と製品適格性が向上した。
- 全体的に良好なパフォーマンス強度と硬度はA380.0と同等で、靭性と耐食性は向上している。
対応する国際等級
広く使われている最適化合金として、その国際的な対応はよく定義されている：
- アメリカン・スタンダード::A383.0 (ASTM B85)
- 中国国家規格パフォーマンスに最も近い構成 YL113 (YZAlSi11Cu3)しかし、YL113の切断性は、コア指標として特別に最適化されているわけではない。
- 日本規格:: と連携している。 ADC12 非常に近く、ADC12の高度に処理可能なバージョンと考えることができる。
- EU規格::EN AC-46200 (EN 1706)
- カナディアン・スタンダード::S12C (CSA)
ダイカスト業界におけるA383.0
に基づいている。 “「強度が高く、加工しやすい” A383.0は、独自のラベリングにより、大規模な二次加工を必要とする複雑な部品に広く使用されています：
- 集中機械加工ハウジング（コア・アプリケーション）
- エンジンとドライブトレイントランスミッションバルブボディ、フューエルディストリビューターハウジング、エンジンオイルポンプボディ（フューエルラインと取り付け穴で覆われている）。
- 油圧・空圧システムマルチウェイバルブブロック、シリンダーエンドキャップ、油圧ポンプハウジング（高精度の穴あけシステムとねじ山が必要）。
- コンプレッサーハウジング複数のチャンバーと加工すべき界面を持つ複雑な内部構造。
- 複雑な薄肉構造部品
- 電子機器ハウジングサーバーラック、ネットワークスイッチハウジング、大型コネクターハウジング（強度、複雑な内部構造、機械加工穴の両方）。
- パワーツールハイパワー電動ドリル、アングルグラインダー用ギヤボックスハウジング。
- 自動車部品
- ブレーキシステムABSモジュールハウジング、ブレーキキャリパー関連部品。
- ステアリングシステム電動パワーステアリング（EPS）用ハウジング。
A383.0アルミニウム合金 よくある質問
Q1：A380.0に対するA383.0の最大の利点は何ですか？
- 最大の利点は「加工性」である。“.A383.0を使用すると、以下のことが可能です。工具寿命の大幅な延長、工具交換回数の削減、加工速度の向上、優れた仕上げ面の実現。.穴あけ、フライス加工、タップ加工を多く必要とする部品の場合、総製造コスト（材料＋加工）の削減は、材料自体のわずかな価格差よりもはるかに大きいことが多い。
Q2: A383.0は熱処理できますか？
- T6のような固溶体処理は通常行われておらず、推奨されていない。.ほとんどの高ケイ素ダイカスト・アルミ合金と同様に、内部に気孔があり、溶体化処理の高温が鋳物表面にブリスターを発生させる傾向がある。しかし T5マニュアル・エージング(例えば、150～180℃で数時間保持）することで、変形のリスクを大幅に増加させることなく、降伏強度と寸法安定性をわずかに高めることができる。
Q3: A383.0の陽極酸化処理について教えてください。
- A380.0よりは良いが、最適ではない.それでも2-3%の銅を含んでいるため、アルマイトの色は灰色を帯びて濃くなり、皮膜の均一性はより低い銅合金（例えばA360.0やADC3）ほど良くありません。高い装飾性を要求される場合は、より厚い皮膜や特殊な着色処理が必要になります。機能的な酸化（耐摩耗性や耐食性の向上など）には十分な性能を発揮します。
Q4: どのような場合にA380.0ではなくA383.0を選ぶべきですか？
- ダイカストは、以下の条件を満たすものでなければならない。優先順位 A383.0::
- 総費用に占める二次加工費の割合が高い(例えば、ダイカスト鋳造時間に対する機械加工時間）。
- 部品複雑な構造と薄い壁鋳造に必要な充填剤は多い。
- 徹底分析靭性（伸び）と耐食性少し高い条件がある。
- シンプルルール必要な場合かどう鋳造が基本的に完全で、機械加工がほとんどない場合は、A380.0を選択する。
Q5: A383.0とADC12の類似点と相違点を教えてください。
- とてもよく似ているので、“姉妹合金 ”と言えるかもしれない。”..両者の間には、構成や演奏範囲において高い重複がある。主な違いは以下の通りである。微量元素（例：Zn、Sn）の管理標準物質歌で応えるシリコン相の高密度化をデフォルトで実行するかどうか実際には実際には、多くのサプライヤーがA383.0と同等の性能を持つ “高品質ADC12 ”を提供している。タイプを選択する際に重要なのは、サプライヤーの材料に確認することですA383.0の被削性目標を安定的に達成.
