A360.0 Guida completa alle leghe di alluminio pressofuso: composizione, percorsi di miglioramento delle prestazioni e applicazioni industriali

Come membro chiave della famiglia di leghe di alluminio pressofuso nello standard ASTM.A360.0 per mezzo diCombinazione di eccellente fluidità di colata, buona resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche bilanciateed è ampiamente riconosciuta. La lega mantiene una buona lavorabilità in pressofusione grazie aLivello medio di silicio e magnesioL'equilibrio tra resistenza e tenacità è stato raggiunto ed è particolarmente indicato per la produzione diPressofusioni complesse a parete sottile che richiedono una buona tenuta all'aria, resistenza alla corrosione e media resistenza.L'azienda ha una forte presenza nei settori dell'elettronica di consumo, dell'automotive e dell'industria in generale.

A360.0 Norme e gradi corrispondenti

• Gradi standard ASTMIn conformità con la norma ASTM B85, i gradi sono A360.0Il suffisso “.0” si riferisce specificamente ai prodotti fusi. Il suffisso ".0" si riferisce specificamente ai prodotti fusi.
• Grado SignificatoNel sistema ASTM, la serie A3xx.x rappresenta le leghe di alluminio fuso in cui il silicio è il principale elemento di lega e 60 è il numero specifico.
• Caratteristiche principaliRispetto al più comune A380/A383, l'A360.0 ha un'efficienza diContenuto di rame (Cu) molto basso(matematica) genereIl contenuto di magnesio (Mg) è stato significativoQuesto dà il suoEccellente resistenza alla corrosionerispondere con il cantoPotenziale di rafforzamento tramite trattamento termico.

A360.0 Tabella di composizione delle leghe di alluminio (basata sui requisiti tipici ASTM B85)

elementare	Intervallo di contenuto (wt%)	ruolo funzionale
Silicio (Si)	9.0-10.0	elemento centraleFornisce un'eccellente fluidità di colata e riduce i difetti di ritiro.
Magnesio (Mg)	0.40-0.60	Elementi chiave di miglioramento. La formazione della fase Mg₂Si rende la legaTrattamento termico T5/T6 disponibileper una maggiore resistenza.
Ferro (Fe)	≤ 1.30	Miglioramento delle proprietà antiaderenti dello stampo, ma a un livello inferiore rispetto all'A380 per mantenere la tenacità.
Rame (Cu)	≤ 0,60 (spesso ≤ 0,25)	livello molto basso. Questo è il suoEccellente resistenza alla corrosioneIl motivo principale è che è stata sacrificata una parte della resistenza del cast.
Manganese (Mn)	≤ 0.35	Neutralizza gli effetti nocivi del ferro e migliora parzialmente la resistenza alla corrosione.
Nichel (Ni)	≤ 0.50	Opzionale, talvolta aggiunto per migliorare le prestazioni alle alte temperature.
Zinco (Zn)	≤ 0.50	Elementi di impurità, rigorosamente controllati.
Alluminio (Al)	tolleranza (cioè l'errore consentito)	Materiale del substrato.

A360.0 Tabella dei parametri delle proprietà fisiche e meccaniche (stato di pressofusione, valori tipici)

Indicatori di prestazione	Gamma numerica (pressofusione - stato F)	Intervallo di valori (dopo il trattamento termico T5/T6)	Note comparative
densità	2,63 g/cm³	--	Leggermente inferiore all'A380.
Resistenza alla trazione (Rm)	235-280 MPa	310-345 MPa	L'effetto di rafforzamento del trattamento termico è notevoleLa resistenza dello stato T6 rivaleggia o addirittura supera quella dell'A380.
Resistenza allo snervamento (Rp0,2)	130-170 MPa	230-275 MPa	L'aumento del carico di snervamento è enorme.
Allungamento (A)	2.5-4.0%	3.0-5.0%	Evidenziare i vantaggi: eccezionale tenacità (allungamento) tra le leghe di alluminio di pari resistenza.
Durezza Brinell (HB)	70-75	85-95	La durezza è notevolmente aumentata.
conducibilità del calore	Circa 113 W/(m-K)	--	Bene.
resistenza alla corrosione	di talento	di talento	Punti di forza fondamentaliÈ di gran lunga superiore all'A380/A383 con un elevato contenuto di rame.

Percorso di miglioramento delle prestazioni e benefici principali
Il valore unico dell'A360.0 risiede nella malleabilità e nell'equilibrio delle sue prestazioni:

1. Capacità di rafforzamento con trattamento termicoGrazie al suo contenuto ben definito di magnesio (Mg), l'A360.0 è uno dei pochiPossibile e adatto al trattamento termico T5 (invecchiamento artificiale) o T6 (soluzione + invecchiamento).una delle leghe di alluminio pressofuso disponibili in commercio. Ciò offre ai progettisti un percorso flessibile per l'aggiornamento delle prestazioni.
2. Eccellente resistenza alla corrosioneIl bassissimo contenuto di rame (Cu) è il motivo fondamentale per cui la sua resistenza alla corrosione, soprattutto alla tensocorrosione, è di gran lunga superiore a quella delle leghe della serie A380/A383, rendendola ideale per l'uso in ambienti umidi o su parti che richiedono una preparazione della superficie.
3. Buona resistenzaIl minore contenuto di rame e ferro riduce la quantità di composti intermetallici fragili, consentendo un migliore assorbimento degli urti e una maggiore duttilità, pur mantenendo una resistenza adeguata.

Gradi internazionali corrispondenti
Essendo una lega per pressofusione con proprietà uniche, ha un'ampia gamma di controparti negli standard nazionali:

• American Standard::A360.0 (ASTM B85)
• Standard nazionale cinese:: In collaborazione con il YL104 (YZAlSi10Mg) o alcuni gradi specifici sono vicini, ma non esattamente equivalenti, nelle prestazioni.
• Standard UE::IT AC-51400 或 IT AC-45200 (EN 1706, a seconda delle sfumature compositive)
• Standard giapponese::ADC5 (JIS H 5302, grado corrispondente più vicino)
• Standard canadese::S5C (CSA)

A360.0 nell'industria della pressofusione
in base alla suaResistenza alla corrosione, trattabile termicamente, buona tenacitàcaratteristiche, l'A360.0 è ampiamente utilizzato nei seguenti settori:

1. Alloggiamenti e componenti strutturali altamente esigenti (applicazioni mainstream)
   • Parti e componenti per autoveicoliCoperchi delle testate dei motori, collettori di aspirazione, coppe dell'olio, alloggiamenti del cambio (buona resistenza all'olio e possibili requisiti di resistenza).
   • Attrezzature per esterni: alloggiamenti per attrezzi da giardino, alloggiamenti per strumenti marini, parti strutturali per lampade da esterno (eccellente resistenza agli agenti atmosferici).
   • Sistemi idraulici e pneumaticiCorpo valvola, corpo pompa, serbatoio dell'aria compressa (buona tenuta e resistenza alla pressione).
2. Elettronica di consumo ed elettrodomestici
   • Alloggiamenti elettrici di alta gamma: alloggiamenti di elettroutensili, corpi di aspirapolvere, parti di robot da cucina (per resistenza, aspetto e sicurezza).
   • Rack e alloggiamenti per apparecchiature elettronicheComponenti di server, alloggiamenti di apparecchiature di comunicazione (buona schermatura elettromagnetica e dissipazione del calore).
3. Aerospaziale e militare (applicazioni speciali)
   • Alloggiamenti e staffe per strumentiElementi strutturali non portanti con elevati requisiti di peso, resistenza alla corrosione e affidabilità.
   • Macchine fotografiche e apparecchiature otticheÈ richiesta un'elevata stabilità dimensionale e componenti leggeri.

Domande frequenti sulla lega di alluminio A360.0

Q1: Qual è la principale differenza tra A360.0 e A380.0? Come scegliere?

• Differenze fondamentali::Contenuto di rame (Cu) e resistenza alla corrosioneL'A360.0 contiene una quantità di Cu molto bassa (<0,6%).Eccellente resistenza alla corrosione(matematica) generetrattabile termicamente, buona tenacità; A380.0 contiene un elevato contenuto di Cu (3-4%).Elevata resistenza in forma fusaGiamahiria Araba LibicaScarsa resistenza alla corrosione(matematica) genereDi solito senza trattamento con soluzione solida (T6).
• Guida alla selezione::
  • Opzione A360.0Quando le parti richiedonoEccellente resistenza alla corrosione, buona tenacità o necessità di essere ulteriormente migliorata con un trattamento termicoTempo. Adatto per ambienti esterni e umidi o per parti che richiedono un trattamento superficiale come l'anodizzazione.
  • Selezionare A380.0Quando si persegueMassima resistenza e produttività del gettoQuando l'ambiente di lavoro è asciutto o quando la resistenza alla corrosione non è una preoccupazione primaria.

D2: È rischioso eseguire un trattamento termico T6 su A360.0?

• Il rischio è molto inferiore a quello dell'A380.0. A causa del contenuto di gas relativamente basso e dell'organizzazione densa dell'A360.0, quando viene sottoposto al trattamento T6 (tempra in soluzione)Minore tendenza alla formazione di vesciche.. Tuttavia, il trattamento termico di qualsiasi pressofusione richiede un processo strettamente controllato e di solito si raccomanda di eseguire prima la prova T5 (invecchiamento artificiale), preferendo la più sicura T5 se la resistenza è sufficiente.

Q3: Quali sono le prestazioni del trattamento superficiale di A360.0?

• formidabile. Questo è uno dei suoi principali punti di forza.
  • ossidazione anodica: può ottenereOmogeneo, denso, altamente decorativoÈ uno dei gradi con le migliori prestazioni di ossidazione anodica nelle leghe di alluminio per pressofusione, con una buona consistenza del colore.
  • livrea (su linea aerea o veicolo aziendale)Forte adesione del rivestimento.
  • zincareIl substrato è ben adattato.

D4: Perché l'A360.0 ha una buona fluidità di colata?

• Grazie soprattutto alla suaContenuto di silicio (Si) di 9-10%Le leghe hanno un basso tasso di ritiro e una bassa tendenza alla criccatura termica e si trovano vicino al punto eutettico, il che conferisce alle leghe un'eccellente fluidità e la capacità di riempire pareti sottili.

Q5: Quali sono le prestazioni di lavorazione di A360.0?

• prestazioni di elaborazionefavorevole. Grazie alla sua moderata durezza e alla distribuzione uniforme della fase di silicio, la resistenza al taglio è inferiore a quella delle leghe peritettiche. È possibile ottenere buone superfici con utensili in metallo duro standard. La sua buona tenacità rende inoltre relativamente facile lo smaltimento dei trucioli.