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Herstellung von AluminiumgussproduktenHerstellung von Aluminiumgussprodukten

Herstellung von Aluminiumguss

Aluminiumguss ist ein Metallumformungsverfahren, bei dem geschmolzenes Aluminium in einen Formhohlraum gegossen oder gepresst wird, um nach dem Erkalten und Erstarren ein Aluminiumteil in der gewünschten Form herzustellen.

Was versteht man unter Druckguss (Druckguss, Kokillenguss, Niederdruckguss) und Druckformherstellung?

DruckgießenDie Metallflüssigkeit wird durch den Druckspritzstempel angetrieben, um den Präzisionshohlraum mit einer hohen Geschwindigkeit zu füllen, mit einer inneren Anschnittgeschwindigkeit von 50~100m/s und einem spezifischen Druck von ≥70MPa, und die Füllzeit beträgt nur 0,01~0,2 Sekunden, und die dünnwandigen Teile mit hoher Präzision werden nach der Erstarrung auf dem Niveau von CT4~6 erhalten; aufgrund der Schwierigkeit, das Gas vollständig aus dem Hohlraum zu entladen, gibt es jedoch diffuse Luftlöcher im Gussstück, was es unmöglich macht, die Lösungswärmebehandlung durchzuführen, und die Dehnungsrate von δ<5%.

NiederdruckgussTrockene Druckluft (0,02~0,08MPa) wirkt auf die Flüssigkeitsoberfläche des versiegelten Tiegels und treibt die Metallflüssigkeit an, um die Form von unten nach oben entlang des Gießsystems durch das aufsteigende Flüssigkeitsrohr zu füllen, und die Füllgeschwindigkeit kann auf 0,05~0,5m/s gesteuert werden; der Kristallisationsprozess wendet den Druckkonservierungsdruck (0,1~0,3MPa) an, um die Schrumpfung zu erzwingen, und erhält das Gussteil mit dichter Organisation und ohne Faltungsporosität, das bei T6 wärmebehandelt werden kann, und die Zugfestigkeit ≥300MPa, Dehnung δ bis zu 7%~12%. Zugfestigkeit ≥300MPa, Dehnung δ bis zu 7%~12%.

SchwerkraftgussDie Metallflüssigkeit stützt sich nur auf die potenzielle Gravitationsenergie, die von der Gießpfanne erzeugt wird, um die Metallform oder die Harzsandform zu füllen, und das Fließmuster wird durch die geometrischen Parameter des Gießsystems bestimmt; es wird eine sequentielle Erstarrung und Schrumpfung durch das Setzen von Speisern erreicht, und die Tendenz der Schrumpfung und des Lösens von dickwandigen Teilen ist gering, und das Gussteil kann die Klasse Ⅰ Luftdichtheit erreichen (keine Leckage bei einem Nachdruck von 0,02MPa für 30 Sekunden), aber die Maßtoleranzen sind in der Regel nur CT7~10, und die Bearbeitungsmöglichkeiten sind groß.

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