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Was ist Schleuderguss? Schleuderguss ist ein Flüssigformverfahren, bei dem flüssiges Metall durch die von der rotierenden Form erzeugte Zentrifugalkraft (bis zum 150-fachen der Schwerkraft) mit hoher Geschwindigkeit (in der Regel 250-1500 U/min) in eine rotierende Form gegossen wird, so dass es die Form füllt und unter der Zentrifugalkraft zu einem Gussteil erstarrt. Dieses Verfahren eignet sich besonders für die Herstellung von Zylinderlaufbuchsen für Schiffsmotoren, Hochtemperaturteilen für die Luft- und Raumfahrt und anderen Produkten für raue Arbeitsbedingungen - weitere Messdaten zeigen, dass das Schleudergussverfahren die Zugfestigkeit von Teilen aus Aluminiumlegierungen im Vergleich zum herkömmlichen Sandgussverfahren um 25% steigert. Wie Schleuderguss funktioniert Das Schleudergussverfahren beginnt mit dem Einspritzen von flüssigem Metall in eine rotierende Hochtemperaturform. Je nach den spezifischen Anforderungen der Konstruktion kann sich die Form vertikal oder horizontal drehen. Während dieses Prozesses verteilt die Zentrifugalkraft das flüssige Metall gleichmäßig mit einem Druck, der fast ein Mehrfaches der Schwerkraft beträgt...

Die Aluminiumgussindustrie wird auch im Jahr 2025 ein starkes Wachstum verzeichnen, wobei die wichtigsten Werke in Bezug auf technologische Innovation, Produktqualität und Marktanteil bedeutende Erfolge erzielen. Nachfolgend finden Sie die Rangliste und Vorstellung der Top 10 Aluminiumgießereien im Jahr 2024! Diese Aluminiumgießereien haben in Bezug auf technologische Innovation, Produktqualität, Marktanteil und Markeneinfluss gute Leistungen erbracht und einen wichtigen Beitrag zur Entwicklung der chinesischen Aluminiumgießereiindustrie geleistet. Auch in Zukunft werden diese Fabriken die Aluminiumgussindustrie in Sachen Innovation und Entwicklung anführen, da die Technologie weiter voranschreitet und der Markt weiter expandiert.

Als technischer Experte in der Gießereiindustrie habe ich seit mehr als 20 Jahren die Leistung von Tausenden von Aluminiumlegierungen im Hochdruck-/Niederdruck-/Schwerkraftguss beobachtet. Unter den vielen Aluminiumlegierungen haben 6061 und 7075 immer eine besondere Stellung eingenommen. Dieser Artikel wird auf der Grundlage von Ningbo Hersin's Engineering-Praxis Daten, wird dieser Artikel aus der chemischen Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Wärmebehandlung und Anwendungsbereiche und andere Dimensionen des Vergleichs, eingehende Analyse der Leistung dieser beiden Benchmark-Material Grenzen. Aluminium 6061: eine Allround-Industrie-Legierung Als "Verformer" im industriellen Bereich zeigt die Aluminiumlegierung 6061 eine einzigartige Material-Weisheit durch den subtilen Anteil an Magnesium- und Siliziumelementen. Diese Legierung auf Aluminiumbasis hält durch die intelligente Regulierung des mikroskopischen Gitters der mechanischen Prüfung von Bauteilen stand und lässt sich auch in der verarbeitenden Werkstatt elegant umformen - sei es unter der Argon-Lichtbogenschweißzange...

In der modernen verarbeitenden Industrie unter der Welle der kräftigen Entwicklung, Druckguss-Technologie mit seiner hohen Effizienz, hohe Präzision Eigenschaften, in der Automobil-, Elektronik-, Luft-und Raumfahrt und viele andere Bereiche weit verbreitet. Zink-Druckguss und Aluminium-Druckguss als die beiden wichtigsten Strom von Druckguss-Prozess, wie die verarbeitende Industrie in den beiden hellen Perle, jeder strahlt ein einzigartiges Licht, hat unterschiedliche Vorteile und anwendbar Szene. Für Ingenieure, in Produkt-Design und Produktion, genaue Wahl der Druckguss-Technologie ist von entscheidender Bedeutung, die in direktem Zusammenhang mit der Produkt-Performance ist ausgezeichnet, Kostenkontrolle ist angemessen, die Produktionseffizienz können die Erwartungen erfüllen. Dieser Artikel wird eine eingehende Analyse der Zink-Druckguss und Aluminium-Druckguss-Technologie, von der Materialeigenschaften, Prozess-Parameter, Kosten Zusammensetzung und andere Dimensionen des Vergleichs, für Ingenieure, um eine umfassende, detaillierte Auswahl Entscheidungsfindung Referenz. Technisches Prinzip (a...

Als leitender Ingenieur der Firma Ningbo Hexin, die seit mehr als 20 Jahren in der Gießereiindustrie verwurzelt ist, bin ich mir der zentralen Bedeutung von Aluminiumdruckgussformen in der verarbeitenden Industrie wohl bewusst. Ob es sich um Automobilteile, 3C-Elektronikprodukte oder Komponenten für die Luft- und Raumfahrt handelt, die hohe Effizienz und Präzision des Aluminiumdruckgussverfahrens sind untrennbar mit der exquisiten Unterstützung durch das Formdesign verbunden. In diesem Artikel werden praktische Erfahrungen, systematische Analysen von Aluminiumdruckgussformen, Technologietrends und Optimierungsstrategien vorgestellt, um den Kollegen in der Branche einen praktischen Leitfaden an die Hand zu geben. Aluminium-Druckgussform Kernwert: Warum ist es der Schlüssel zum Erfolg oder Misserfolg des Prozesses? Die Druckgussform ist nicht nur die "Schablone" für die Metallumformung, sondern auch der entscheidende Faktor für die Effizienz der Produktion und die Produktqualität. Ihre Bedeutung spiegelt sich in drei Aspekten wider: fünf Arten von Aluminium-Druckgussformen und die Auswahlstrategie Formtyp Anwendbare Szenarien Kostenzyklus Technische Eigenschaften Original...

In dieser Ära des schnellen technologischen Wandels erlebt die Fertigungsindustrie einen tiefgreifenden Wandel von "scale first" zu "agile and efficient". Rapid Mould (Rapid) Vorwort: Chinas Formenbau in der Zwickmühle und der Durchbruch Als Ingenieur, der sich seit 23 Jahren intensiv mit der Gießereiindustrie beschäftigt, habe ich (He Xin) die Metamorphose von Chinas Formenimportland zu unabhängiger Innovation miterlebt. In Ningbo, dem Zentrum der Gießereiindustrie, haben wir die Erfahrung gemacht, dass der traditionelle Entwicklungszyklus von Stahlformen lang ist, dass hohe Kosten für Versuch und Irrtum anfallen, aber wir haben auch die revolutionären Durchbrüche erlebt, die die Schnellformtechnologie gebracht hat. Dieser Artikel wird die Hochdruck-Gießen, Niederdruck-Gießen und andere praktische Anwendungsszenarien zu kombinieren, offenbart die wichtigsten technischen Logik der schnellen Formen bei der Herstellung von Aluminium-Legierung Teile. 1, die Essenz der schnellen Form: kein Kompromiss, sondern genaue Anpassung 1.1 Die drei Hauptprobleme der traditionellen Form 1.2 Schnelle Formtechnologie ...

Mit der Entwicklung von Computersoftware, künstlicher Intelligenz, der Genauigkeit und Glaubwürdigkeit von Simulationsanalysesoftware ist die Anwendung von Formflussanalysesoftware in der Gießereiindustrie heute mehr und mehr verbreitet. Die CAE-Simulationstechnologie ist bei der Entwicklung von Gussformen und der Produktherstellung weit verbreitet. Mit den Durchbrüchen in der numerischen Rechentechnik und der parallelen GPU-Technologie ist der moderne Gießprozess in die Ära der digitalen Simulation und der physikalischen Experimente mit Zweiradantrieb eingetreten. Dieses Papier stützt sich auf den Autor im Bereich der Hochdruck / Niederdruck / Schwerkraft Gießen 23 Jahre Erfahrung im Ingenieurwesen, kombiniert mit typischen Prozess Fällen, eingehende Analyse der Form fließen CAE-Technologie in der tatsächlichen Produktion der Anwendung der wichtigsten Punkte. Casting-Simulation Technologie Prinzipien und Engineering Randbedingungen Die Art des Gießens ist eine Metallschmelze in den komplexen Zwängen der instationären Zustand Wärme-und Stoffaustausch-Prozess, die numerische Simulation muss eingerichtet werden, um die Navier-Stokes-Gleichungen, die Fähigkeit, ...

In der verarbeitenden Industrie ist das Druckgussverfahren mit seiner hohen Präzision und hohen Produktionseffizienz für die Herstellung aller Arten von Teilen und Komponenten weit verbreitet. Die Kalkulation von Druckgussteilen ist jedoch oft ein wichtiger Bestandteil des Unternehmens für die Preisgestaltung und Kostenkontrolle. Ein korrektes Verständnis der Kosten von Druckgussteilen hilft nicht nur bei der Festlegung angemessener Preise, sondern auch bei der Optimierung des Produktionsprozesses und der Verbesserung der Gewinne. In diesem Artikel werden wir die Kosten des Druckgusses analysieren, eine detaillierte Kostenberechnungsmethode vorstellen und erörtern, wie die Kosten optimiert werden können, um die Gesamtkosten des Druckgusses zu senken. Sind die Kosten des Druckgusses hoch? Die Kosten des Druckgusses sind in der Tat nicht niedrig, was der Hauptgrund ist, warum viele Unternehmen zögern, sich für dieses Verfahren zu entscheiden. Obwohl sich das Druckgussverfahren durch Präzision, Effizienz und die Herstellung komplexer Teile auszeichnet, sind seine hohen Kosten, insbesondere...

Computer Numerical Control (CNC) ist eine Fertigungs- und Verarbeitungstechnologie, die die Fertigungsindustrie durch vorformulierte Programme in der Computerverarbeitungssoftware revolutioniert hat. Im CNC-System steuert der Computer die Bahn der Werkzeugmaschine, die Bearbeitungsgeschwindigkeit und andere Parameter und steuert die Maschinen und Werkzeuge, um eine Reihe komplexer mechanischer Bewegungen wie Roboter entsprechend den Befehlen auszuführen und die Werkstücke präzise zu bearbeiten. Es wird erwartet, dass der weltweite Markt für CNC-Werkzeugmaschinen erheblich wachsen wird und bis 2028 einen Wert von mehr als 128 Mrd. USD erreichen wird. Das rasante Wachstum von CNC hat eine Verlagerung der Fertigung in Richtung Digitalisierung und Präzision bewirkt. Was ist CNC? Definition und Grundbegriffe Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist eine Fertigungstechnologie, bei der Materialien mit Hilfe von computergesteuerten Werkzeugmaschinen präzise geschnitten und geformt werden. Man kann sie sich als eine automatisierte Methode der Bearbeitung vorstellen, die in der Lage ist,...

Niederdruckguss Kann ein hohes Maß an Mechanisierung und Automatisierung zu erreichen, die Produktivität zu verbessern (10 ~ 15 Typ / h), kann es auch viele negative menschliche Faktoren in den Produktionsprozess zu reduzieren, verbessern die Rate der fertigen Produkte, eine deutliche Reduzierung der Arbeitsintensität der Arbeitnehmer. Allerdings ist die Qualität der Niederdruck-Gussteile durch den Prozess-Plan, Prozess-Parameter, Schimmel-Struktur und den manuellen Betrieb und andere Faktoren, jede unvernünftige Design oder unsachgemäße Bedienung der Verbindung kann dazu führen, dass Niederdruck-Gießen Mängel. Die Entstehung von Rissen im Aluminiumrad ist ein wichtiger Faktor, der die Produktionskosten und die Produktivität der Unternehmen beeinflusst. Daher ist es besonders wichtig, die Ursachen für Risse in Aluminiumrädern aus Niederdruckguss zu erörtern. Im Folgenden werde ich mit Ihnen über die Entstehung und Beseitigung von Rissen in Autofelgen aus Aluminiumlegierungen sprechen, die in Niederdruckgießereien in China gegossen werden. Was ist ein Niederdruckgussrad? Niederdruckgussräder werden durch...

Die Zuverlässigkeit von Aluminiumgussteilen liegt in der strengen Überprüfung der Gussqualität. Durch eine Reihe von Gussprüfverfahren, Qualitätsmanagement. Nicht nur, um sicherzustellen, dass jedes Gussteil die Design-Standards erfüllt, sondern auch, um seine Leistung und langfristige Stabilität zu verbessern. Hexin wendet eine Reihe von präzisen Inspektionsmethoden für Aluminiumgussteile an, damit jedes Gussteil die Qualitätsanforderungen erfüllen kann. Jedes Aluminiumgussteil wird rigoros geprüft, um die vorgegebenen Standards für Leistung, Abmessungen und chemische Zusammensetzung zu erfüllen. 1) Röntgen- und Sichtprüfung Bei der Qualitätskontrolle von Gussstücken werden visuelle Prüfverfahren eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Gussstücke frei von Fehlern wie Rissen, Porosität, Hohlräumen usw. sind. Jedes Gussteil wird eingehend geprüft, um sicherzustellen, dass es keine Verformungen oder Biegungen aufweist. Nach Abschluss der Inspektion wird das Gussteil mit dem Qualitätskontrollplan und den Prozessanforderungen verglichen. Schließlich werden alle Prüfergebnisse...

Schwerkraftgießen ist in den Gießprozess, die erste Erstarrung des Metalls Flüssigkeit durch thermische Expansion und Kontraktion Volumenkontraktion, müssen sich auf den oberen Teil des erstarrten Metall Flüssigkeit Schwerkraft zu ergänzen, um die Wirkung der Schrumpfung abzuschließen. Schwerkraftgießen Erstarrung Modus für die Reihenfolge der Erstarrung, ist das ganze Teil in der Erstarrung der Erstarrung in Übereinstimmung mit einer bestimmten Reihenfolge der aufeinanderfolgenden Erstarrung, relativ rückwärts Erstarrung Position kann komplementäre Schrumpfung der relativen vor der Erstarrung Position, so dass die endgültige Gießen Mängel sind in den letzten Kühlung Teile (Steigleitungen, Tore Position) konzentriert, um qualifizierte Produktion Gussteile. Schwerkraftgießen Aluminiumlegierung Rad Gussteile Erstarrung Reihenfolge: Felge - Speichen - Mitte Nabe (Fase) - Krümmer Kegel - - Gate (Speiser) Gießen -Anschnitt (Speiser) Zu den Konstruktionsparametern des Gießverfahrens gehören Bearbeitungszugaben, Prozesszugaben (Speiser und andere Schwundstellen), Metallschwund (Schwundkoeffizienten) und Formziehschrägen, Kühlsystem...

Entwurf der Druckgussstruktur Der Entwurf der Druckgussstruktur ist der erste Schritt der Druckgussarbeiten. Die Angemessenheit des Designs und Prozesses Anpassungsfähigkeit wird den reibungslosen Ablauf der nachfolgenden Arbeiten, wie z. B. Trennfläche Auswahl, die Öffnung des inneren Tores, drücken Sie die Anordnung des Mechanismus, der Form Struktur und Herstellung Schwierigkeiten, Legierung Erstarrung Schrumpfung Recht, Gießen Präzision Garantie, die Art der Mängel, etc. beeinflussen, wird auf die Prämisse des Druckgusses selbst Handwerkskunst der Vor- und Nachteile des Druckgusses werden. 1, Druckguss Teile Design Überlegungen (1), das Design von Druckguss beinhaltet vier Aspekte: a, das heißt, Druckguss auf die Form und Struktur des Teils Anforderungen; b, Druckguss-Prozess Leistung; c, Druckguss Maßhaltigkeit und Oberflächenanforderungen; d, Druckguss Trennfläche Bestimmung; Druckguss Teile Design ist ein wichtiger Teil der Druckguss-Produktionstechnologie, das Design muss die folgenden Fragen berücksichtigen: Schimmel Teilung...

Bestätigung der CNC-Bearbeitungszugabe Was ist eine CNC-Bearbeitungszugabe? 1. bezieht sich auf die Bearbeitungsdicke, die für die Bearbeitung der erforderlichen Produkte reserviert ist, nachdem die reservierte Dicke entfernt wurde, um die Anforderungen an die Größe, Form und Positioniergenauigkeit des Werkstücks zu erfüllen. 2. die Größe der Bearbeitung Zulage wirkt sich direkt auf die Bearbeitung Effizienz und Qualität der Bearbeitung, so dass die angemessene Bestimmung der Bearbeitung Zulage ist ein wichtiger Teil der CNC-Werkzeugmaschine Verarbeitung. CNC-Bearbeitung Zulage Faktoren: Werkstück Material Werkstück Material Härte, Festigkeit, Zähigkeit und andere physikalische Eigenschaften der Größe der Bearbeitung Zulage hat einen größeren Einfluss. Werkzeugleistung Werkzeugschärfe, Verschleißfestigkeit, Steifigkeit und andere Eigenschaften beeinflussen die Bestimmung der Bearbeitungszugabe. Maschinengenauigkeit Die Positioniergenauigkeit der Werkzeugmaschine, die Wiederholpositioniergenauigkeit, die Stabilität des Antriebssystems usw. wirken sich auf die Bestimmung der Bearbeitungszugabe aus. Bearbeitungsverfahren Verschiedene Bearbeitungsverfahren (wie Schruppen,...

Casting Aluminium-Legierung bezieht sich auf die Zugabe von verschiedenen Metallelementen in Aluminium, durch verschiedene verschiedene Metallelemente haben unterschiedliche Eigenschaften von Aluminium-Legierungen Verschiedene Länder haben in der Regel verschiedene Grade der gleichen Casting Aluminium-Legierung, Hershey-Ingenieure werden sortiert die folgenden häufiger Casting Aluminium-Legierungen, die Sorten der verschiedenen Länder im Vergleich zu den folgenden: die wichtigsten Merkmale und Verwendungen der verschiedenen Marken von Aluminium-Legierungen ZL101 Zusammensetzung ist einfach, leicht zu schmelzen Gießen, gute Luftdichtheit, gute Schweiß-und Schneidleistung, aber die mechanischen Eigenschaften im Allgemeinen. Melting Casting, gute Luftdichtheit, Schweißen und Schneiden Leistung ist gut, aber die mechanischen Eigenschaften im Allgemeinen. Geeignet für das Gießen von dünnwandigen, großflächigen, komplex geformten Teilen mit geringen Festigkeitsanforderungen, wie z. B. Pumpengehäuse, Getriebegehäuse, Gehäuse für Instrumente. Hauptsächlich Sand- und Metallguss. ZL101A in ZL101 auf der Grundlage der Zugabe von Spuren Ti, Kornfeinung, stärken die Organisation, umfassende Leistung über ZL101, ZL102, Korrosionsbeständigkeit...

Ningbo Hexin ein Guss-Design WeChat offiziellen Konto Da die Unternehmen nun mehr und mehr Aufmerksamkeit auf die Entwicklung der sozialen Medien, Ningbo Hexin Ingenieure, um die Mehrheit der Kunden durch die WeChat schneller akzeptieren die Gießerei-Industrie die neuesten Informationen zu erleichtern, und hiermit die Einrichtung eines Guss-Design der öffentlichen Zahl. Die Bedeutung der Einrichtung des Casting öffentliche Nummer Casting öffentliche Nummer Inhalt 1.rechtzeitige Veröffentlichung von Nachrichten aus der Industrie wird als die Freigabe von Informationen über die Umsetzung der Aluminium-Legierung Casting-Industrie Dynamik, Marktdynamik, technologische Fortschritte, etc. erinnert werden, so dass die Leser einen scharfen Sinn für die Industrie zu halten. 2. veröffentlichen Industrie technische Artikel Teilen Sie die Aluminium-Legierung Gießen Prozess in einer Vielzahl von Technologie-Artikel, einschließlich Aluminium-Legierung Druckguss Formenbau, Schwerkraft Formenbau, Produkt-Oberflächenbehandlung. Casting Design Inhalt 1, der Gießprozess Art der Analyse (einschließlich Niederdruckguss, Schwerkraft...

In der Fertigung ist das Gießen eine der Schlüsseltechnologien für die Herstellung von Bauteilen. Ob für Automobile, Haushaltsgeräte oder Industriemaschinen, das Gießverfahren bietet eine robuste und zuverlässige Lösung. Druckguss und Sandguss sind die beiden gängigsten Gießverfahren, die sich in vielerlei Hinsicht deutlich unterscheiden. Die Wahl des richtigen Gießverfahrens hat direkte Auswirkungen auf die Kosten, die Genauigkeit, die Produktivität und die Materialeignung des Produkts. In diesem Artikel stellen wir diese beiden Gießverfahren vor und helfen Ihnen, die für Ihr Projekt am besten geeignete Wahl zu treffen. Druckguss und Sandguss: Einführung in das Verfahren 1. Was ist Druckguss? Druckguss ist ein Gießverfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in einen Präzisionsformhohlraum gespritzt wird. Es wird häufig beim Gießen von Aluminium, Zink, Kupfer, Magnesium und anderen Legierungen verwendet und eignet sich besonders für die Massenproduktion von komplexen Formen,...

Vorwort Die Aluminiumlegierung als idealer Werkstoff wird im Automobilbau immer häufiger eingesetzt. Die Druckgusstechnologie aus Aluminiumlegierungen ist aufgrund ihrer Vorteile wie hohe Präzision, hohe Festigkeit und hohe Effizienz zu einer unverzichtbaren Fertigungstechnologie in der Automobilindustrie geworden. Es wird erwartet, dass der Marktanteil des Aluminiumdruckgusses in der Automobilindustrie bis zum Jahr 2025 weiter wachsen wird, insbesondere im Bereich der Elektrofahrzeuge und der Hochleistungsfahrzeuge wird der Aluminiumdruckguss eine immer wichtigere Rolle spielen. Dieser Artikel befasst sich mit der Anwendung von Aluminiumdruckguss in der Automobilindustrie, analysiert, warum Aluminiumdruckguss zu einem weit verbreiteten Verfahren in der Automobilherstellung geworden ist, und erläutert seine spezifische Anwendung bei Automobilteilen und -komponenten, damit Sie verstehen, wie kundenspezifischer Aluminiumdruckguss zur Innovation und Entwicklung der Automobilindustrie beitragen kann. Geschichte Das Aluminiumdruckgussverfahren hat seinen Ursprung im frühen 20. Jahrhundert und wurde schnell...

Was ist Niederdruckguss? Aluminium-Niederdruckguss (LPDC) ist es, das flüssige Metall unter Druck zu machen, um die Füllung Hohlraum und Erstarrung Prozess zwei erhalten Gussteile eines Gießens Methode abzuschließen. Aufgrund der Existenz eines bestimmten Drucks, aber weit niedriger als der Druck der Hochdruck-Druckguss (der höchste Druck ist nur für Hochdruck-Druckguss 1%), Niederdruck-Druckguss Druckbereich in (20 ~ 60kPa), mit seiner Rolle in den Druck ist klein und langsam, sondern auch in der Lage sein, eine komplexere interne hohle Produkte (hohlen Teil der Notwendigkeit für die Sand-Kern nach der Entfernung der so genannten Niederdruck-Sandguss), und das Prinzip der seine Rolle ist mehr in der Nähe der Aluminium Gießen, daher wird es auch Aluminium-Niederdruckguss genannt. Niederdruck-Druckguss-Verfahren: in der undurchlässigen Tiegel, durch die Pipeline in die komprimierte trockene Gas, geschmolzenes Aluminium in den Gasdruck, entlang der steigenden Flüssigkeit Rohr (Tiegel in der Mitte der...

Ich bin Ningbo He Xin trocken mehr als 20 Jahre alt CNC, aus dem Lehrling zu berühren, die Eisen-Chips, um den Lehrling, um die fünf-Achsen, die Hand der Teile weniger als Hunderttausende von Stücken. Heute mit der Bande nörgelnden CNC-Bearbeitung dieser Türen, garantiert, dass Sie zu weniger Umwege hören können! CNC-Werkzeugmaschinen am Ende, wo stark? In den ersten Jahren haben wir manuelle Fräsmaschine, tun 10 Stück pro Tag sind schwierig. Jetzt mit fünf-Achsen-Verknüpfung, komplexe Oberflächen der Luftfahrt Klinge kann 50 Stück pro Tag! Präzision ist trocken von Millimeter-Ebene zu Haarlinie Dicke (± 0,01 mm), das letzte Mal, um deutsche Kunden zu tun, die Präzision Buchse, drei Koordinaten-Test-Bericht aus, Ausländer Daumen hoch. Was ist in den Bauch der Werkzeugmaschine? Teacher's einzigartige Geheimnis Kopfschmerzen Problem Boden Lösung anständige Programm dünnwandige Teile Verformung Pad Kraftpapier stoßdämpfende segmentierte Verarbeitung + thermische Belastung Simulation Tieflochbohren Abweichung zunächst das Zentrum Loch und dann ...

In der modernen Fertigung gilt das Druckgussverfahren als ein wichtiges Mittel zur Herstellung von Präzisionsmetallteilen. Es ermöglicht die Herstellung komplex geformter Metallteile durch Einspritzen von geschmolzenem Metall in Präzisionsformen unter hohem Druck und ist in der Automobilindustrie, der Elektronik und anderen Bereichen weit verbreitet und unterstützt die technologische Entwicklung mehrerer führender Branchen. Dieser Artikel bietet eine eingehende Analyse der Kernprozesse, der Materialauswahl und der Anwendungen des Druckgussverfahrens und zeigt auf, wie dieses Verfahren zu Innovation und Spitzenleistungen in der Fertigung führt. Was ist Druckguss? Druckguss ist ein hocheffizientes und präzises Verfahren zum Gießen von Metall, bei dem wiederverwendbare Formen zur Herstellung komplex geformter Metallteile verwendet werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Gießverfahren wird beim Druckguss geschmolzenes Metall unter hohem Druck in die Form gespritzt. Das Verfahren eignet sich besonders für die Großserienproduktion und bietet hohe Präzision, Wiederholbarkeit und eine hervorragende Oberflächengüte. Das Druckgussverfahren wurde ursprünglich...

Erstens ist der Betrieb der Niederdruckgießmaschine eine wichtige Gießanlage, die das Prinzip des Luftdrucks für das Flüssiggießen von Metall nutzt. Um einen sicheren, stabilen und effizienten Betrieb der Anlage zu gewährleisten und die Qualität und Produktivität der Gusserzeugnisse zu verbessern, wurde dieses Betriebsverfahren formuliert. Dieses Verfahren beschreibt im Detail den Betrieb, die Pflege und die Wartung der Niederdruckgießmaschine, um die Sicherheit des Bedieners und den normalen Betrieb der Anlage zu gewährleisten. II. BETRIEBSINHALT 1. Vorbereitung 2. Erwärmung und Schmelzen des Metalls 3. Einstellung der Einspritzparameter 4. Niederdruckeinspritzung 5. Abkühlung und Aushärtung 6. Entlüftung und Krätzeentfernung 7. Auswerfen des Gussstücks 8. Nachbearbeitung 9. Inspektion und Wartung III. Vorsichtsmaßnahmen Beherrschung der Temperatur des geschmolzenen Metalls Angemessene Einstellung des Einspritzdrucks und der Einspritzgeschwindigkeit Optimierung des Kühlsystems Regelmäßige Reinigung und Kontrolle der Formen Technische Anforderungen an den Bediener Diese Betriebsanleitung...

Niederdruckguss (abgekürzt LPDC) ist ein Gießverfahren, bei dem geschmolzenes Metall mit geringem Druck in einen Formhohlraum gespritzt wird. Im Vergleich zum Hochdruckgießen wird beim Niederdruckgießen ein geringerer Druck benötigt, in der Regel zwischen 0,1 und 0,6 MPa. Dieses Verfahren wird in der Regel für das Gießen großer oder komplexer Formen von Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen und anderen Teilen aus Leichtmetalllegierungen verwendet und bietet eine bessere Gussqualität und eine höhere Produktionseffizienz. Niederdruckgießanlagen sind der Schlüssel zu diesem Verfahren und bestehen aus mehreren Systemen und Komponenten, die sicherstellen, dass die Gussteile effizient und genau hergestellt werden. Niederdruckgießanlagen (LPC) sind Anlagen für die Herstellung von Niederdruckgussteilen aus Aluminiumlegierungen, die normalerweise in der Massenproduktion verwendet werden: z. B. für die Herstellung von Fahrzeugrädern aus Aluminiumlegierungen im Niederdruckgussverfahren, für die Herstellung von Achsschenkeln, Fahrzeuggetrieben, Sicherheits- und explosionsgeschützten Gehäusen und für die Herstellung von Fahrzeuggetrieben....

Was ist Druckguss? Hochdruck-Gießen Prinzip: Hochdruck-Druckguss (HPDC) bezieht sich auf eine Produktion von Metallprodukten Gießverfahren, das Prinzip des Prozesses ist es, die Metall-Lösung bei hohen Temperaturen durch den Trichter wird geschmolzen Metall Flüssigkeit in die Druckgussmaschine Injektionsleitung gegossen werden, in den Kolben oder Kolben in den hydraulischen Druck oder Druckgas nach vorne schieben. Machen Sie das geschmolzene Metall Flüssigkeit voll von Druckgussform Hohlraum, unter der Wirkung von Druck bilden und Erstarrung und Gießen zu bekommen, dann Druckgussmaschine unter der Wirkung von Zylinder öffnen Hochdruck Druckgussform, Aluminium-Druckguss Teile aus, wird dieser Prozess genannt Hochdruck-Druckguss. Das folgende Diagramm Druckguss-Maschine Produktion Bewegungsbild gezeigt: Hochdruck-Druckguss Prozessmerkmale Hochdruck-Druckguss Vor- und Nachteile: Hochdruck-Druckguss Vorteile: 1, Gießen hohe Maßhaltigkeit, Oberflächengüte ist gut, in der Regel gleichwertig mit 5 ~ 8. 2, hohe Festigkeit und Härte, Festigkeit...