现如今随着电脑软件,人工智能的发展,压铸行业模流分析软件越来越普遍,cae仿真模拟越来越普遍的应用于铸造模具的开发。其中主流的铸造软件分为:magma,flow3d,procast这3种业界较为认可,其他的还有anycast，novcast,jscast.更专业的仿真软件有:anysys , star ccm+等软件,这类软件更为的复杂主要面向于汽车，飞机，船只的仿真。 笔者在这里简单说说主流3款软件mangma,flow3d,procast的感受吧.

MAGMASOFT软件，这套软件是德国开发的,设置简单，模块很多，同时计算速度也是挺快的，差不多也是一个工作日的,遇到薄壁件，是没有什么问题的（FLOW3D对于薄壁件产品比较头痛），软件对于热缩结果比较准确，但是软件流动上却不如flow3d和procast。

FLOW3D是美国开发的，使用范围很广泛，是属于通用软件，广泛应用于航空航天工业、金属铸造业、镀膜、消费产品、微喷墨头、海运业、微机电系统、水力学等领域。应用在压铸领域，FLOW3D准确度极高，参数设置合理，流动准确度可达90%以上的。而且FLOW3D采用非常重要的流体动力学方法,如稳定性的提高和独有的自由表面跟踪技术（VOF），让结果更逼真，更像压铸过程。FLOW3D操作性简易，没有过多的界面及操作过程，这点是很好的一个特色，唯一不足的地方，就是计算时间会比较长，一般是一天至三天的，如果产品很大（500mm*400mm*300mm）的，那么计算差不多要四天。而且对于网格的处理要求也比较的高。各人感觉在流动的体现上相对于韩国软件anycasting，比较相似。但是细节方面准确度远高于anycasting.

Procast软件，是由美国 UES（UNIVERSALENERGY SYSTEM） 公司开发的铸造过程的模拟软件.模块很多，很快，但是对于网格划分有点反人类，参数比较全面，更flow3d和magma比较起来就好像开车的手动挡更自动挡。软件模拟结果在流动和热缩上结果都比较准确，参数设置符合现实的情况下可以达到90%以上的准确率.